1. Pjovimo pajėgumaslazerinio pjovimo staklės
a. Pjovimo storis
Pjovimo storislazerinio pjovimo staklėsįtakos turi daug veiksnių, tokių kaip lazerio galia, pjovimo greitis, medžiagos tipas ir kt. Apskritai 3000 W lazerinio pjovimo staklės gali pjauti 0,5–20 mm storio. Konkrečiai:
1) Anglinio plieno storio diapazonas, kurį gali pjauti 3000 W lazerinio pjovimo staklės, yra 0,5–20 mm.
2) Nerūdijančio plieno storio diapazonas, kurį gali pjauti 3000 W lazerinio pjovimo staklės, yra 0,5–12 mm.
3) Aliuminio lydinio storio diapazonas, kurį gali pjauti 3000 W lazerinio pjovimo staklės, yra 0,5–8 mm.
4) Spalvotųjų metalų, tokių kaip varis ir makaronai, storio diapazonas, kurį gali pjauti 3000 W lazerinio pjovimo staklės, yra 0,5–6 mm.
Reikėtų pažymėti, kad, įvertinus šiuos duomenis, faktinį pjovimo efektą taip pat veikia tokie veiksniai kaip įrangos našumas ir darbo įgūdžiai.
3000 W lazerinio pjovimo staklių pjovimo greitį lemia tokie veiksniai kaip medžiagos tipas, storis ir pjovimo režimas. Apskritai lazerinio pjovimo staklių pjovimo greitis gali siekti nuo kelių metrų iki 1000 metrų per minutę. Konkrečiai:
1) Anglinio plieno pjovimo greitis lazeriu su 3000 W galia gali siekti 10–30 metrų per minutę.
2) Nerūdijančio plieno pjovimo greitis 3000 W lazeriu pjaustoma mašina gali siekti 5–20 metrų per minutę.
3) Aliuminio lydinio pjovimo greitis, naudojant 3000 W lazerinį pjovimo stakles, gali siekti 10–25 metrus per minutę.
4) Spalvotųjų metalų, tokių kaip varis ir makaronai, pjovimo greitis 3000 W lazeriu pjaustomu staklėmis gali siekti 5–15 metrų per minutę.
2. Taikymo sritislazerinio pjovimo staklės
3000 W lazerinio pjovimo staklės plačiai naudojamos metalo apdirbimo, mašinų gamybos, automobilių gamybos, aviacijos ir kosmoso, elektronikos prietaisų, medicinos įrangos, architektūrinio dekoravimo ir kitose srityse. Jos gali būti naudojamos šių medžiagų pjovimui ir apdirbimui:
1) Metalinės medžiagos, tokios kaip anglinis plienas ir nerūdijantis plienas.
2) Lengvieji metalai, tokie kaip magnio lydinys ir magnio lydinys.
3) Švinas, varis, makaronai, alavas ir kiti spalvotieji metalai.
4) Nemetalinės medžiagos, tokios kaip mediena, plastikas, guma ir oda.
5) Trapios medžiagos, tokios kaip stiklas, keramika ir akmuo.
3. Veikimo principaslazerinio pjovimo staklės
Lazerinio pjovimo staklių veikimo principas yra naudoti didelės galios lazerio spindulį medžiagos paviršiui apšvitinti, kad medžiaga galėtų greitai išsilydyti, išgaruoti arba sudegti, taip pasiekiant pjovimo tikslą. Konkrečiai, 3000 W lazerinio pjovimo staklių veikimo principas apima šiuos veiksmus:
1. Lazerinis generatorius generuoja didelės galios lazerio spindulį.
2. Optinė sistema fokusuoja lazerio spindulį, kad suformuotų didelio energijos tankio lazerio spindulį.
3. Didelės energijos tankio lazerio spindulys apšvitinamas medžiagos paviršiumi, kad medžiaga galėtų greitai išlydyti, išgaruoti arba sudegti.
4. Pjovimo galvutė juda iš anksto nustatyta trajektorija, o lazerio spindulys seka judėjimą, kad būtų pasiektas nenutrūkstamas pjovimas.
5. Pjovimo metu susidaręs šlakas ir dujos pašalinamos pagalbinėmis dujomis (pvz., deguonimi, deguonimi ir kt.), kad būtų užtikrintas pjovimo paviršiaus švarumas.
4. Atsargumo priemonės naudojant3000 W lazerinio pjovimo staklės
1. Operatoriai turi būti profesionaliai apmokyti ir būti susipažinę su įrangos eksploatavimo procedūromis bei saugos reikalavimais.
2. Darbo metu dėvėkite apsaugines priemones, pirštines ir kitas apsaugos priemones, kad išvengtumėte lazerio spinduliuotės ir vandens taškymosi padarytos žalos.
3. Reguliariai tikrinkite įrangos veikimą ir tikslumą, kad įsitikintumėte, jog įranga veikia tinkamai.
4. Griežtai laikykitės medžiagos pjovimo parametrų, kad išvengtumėte prasto pjovimo efekto ar įrangos pažeidimo dėl netinkamų parametrų.
5. Pjovimo metu atkreipkite dėmesį į pjovimo efektą. Jei aptinkate kokių nors nukrypimų, nedelsdami patikrinkite.
6. Po pjovimo laiku nuvalykite pjovimo paviršių, kad pašalintumėte likusį srautą ir oksidus, taip užtikrindami pjovimo paviršiaus švarą ir tikslumą.
Įrašo laikas: 2025 m. sausio 9 d.
