„Fortune Laser“ automatinis 1000 W / 1500 W / 2000 W pluošto lazerinis nepertraukiamo platforminio suvirinimo aparatas

● Bekontaktis suvirinimo procesas, apsaugantis suvirinimo įrangą ir suvirinimo ruošinį nuo abipusės įtakos

● Siaura karščio paveikta zona ir plona suvirinimo siūlė

● Didelis apdorojimo tikslumas ir maža suvirinimo paklaida

● Didelis suvirinimo stiprumas

● Nėra perlydymo problemų

Užklausos dėl kainos Pokalbis dabar!

Produkto informacija

Produkto žymės

Pagrindiniai lazerinio aparato principai

Nuolatinio pluošto lazerinio suvirinimo aparatas yra naujo tipo suvirinimo metodas. Paprastai jį sudaro „suvirinimo įrenginys“ ir „suvirinimo darbastalis“. Lazerio spindulys yra sujungtas su optiniu pluoštu. Po didelio nuotolio perdavimo jis apdorojamas lygiagrečiai fokusuojant šviesą. Ruošinys suvirinamas nuolat. Dėl šviesos tęstinumo suvirinimo efektas yra stipresnis, o suvirinimo siūlė yra smulkesnė ir gražesnė. Atsižvelgiant į skirtingus skirtingų pramonės šakų poreikius, lazerinio suvirinimo įranga gali pritaikyti formą ir darbastalį pagal gamybos vietą ir įgyvendinti automatinį veikimą, kuris gali visiškai patenkinti skirtingų pramonės šakų vartotojų poreikius.

Dauguma nepertraukiamo pluošto lazerinio suvirinimo aparatų naudoja didelės galios lazerius, kurių galia didesnė nei 500 vatų. Paprastai tokie lazeriai turėtų būti naudojami plokštėms, storesnėms nei 1 mm. Jų suvirinimo aparatas yra gilaus įsiskverbimo suvirinimo aparatas, pagrįstas mažos skylės efektu, pasižymi dideliu gylio ir pločio santykiu, kuris gali siekti daugiau nei 5:1, dideliu suvirinimo greičiu ir maža termine deformacija.

1000 W 1500 W 2000 W nuolatinio lazerinio suvirinimo aparato charakteristikos

1.Šis aparatas naudoja 1000–2000 vatų pluošto lazerį, pasižymintį dideliu elektrooptinio konversijos efektyvumu, ilgu lazerio tarnavimo laiku ir nereikalaujančiu priežiūros;

2. Lazerio spindulio kokybė puiki, o suvirinimo greitis didelis – daugiau nei 5 kartus didesnis nei tradicinio šviesolaidinio lazerinio suvirinimo aparato. Suvirinimo siūlė plona, gylis didelis, kūgis mažas, o tikslumas didelis. Lygus ir gražus rezultatas;

3. Visa mašina sunaudoja mažai energijos, nereikalauja priežiūros, yra labai stabili, o ilgalaikis naudojimas gali sutaupyti vartotojams daug apdorojimo išlaidų;

4. Valdymo sistema yra profesionali keturių ašių valdymo sistema, pritaikyta lazeriniam suvirinimui, galingas kompiuterio valdymas, lengvai programuojama, derinama ir prižiūrima, ji gali atlikti automatinį arba pusiau automatinį taškinį suvirinimą, užpakalinį suvirinimą, siūlinį suvirinimą ir sandarinimo suvirinimą. Sudėtingų plokštumų linijų, lankų ir savavališkų trajektorijų suvirinimas; didelis stabilumas, didelis plėtimosi gebėjimas, lengva išmokti, suprasti ir naudoti;

5. Įrengtas trijų ašių automatinis darbastalis, itin didelis darbastalis, XY platformos dviejų ašių elektrinis modulis, Z ašis turi išjungimo stabdžių variklį ir, kai reikia, gali būti aprūpinta besisukančiu velenu. Gali atlikti trimačio lazerinio suvirinimo darbus, kad būtų pagaminti specialios formos trimačiai gaminiai dideliu greičiu ir ilgaamžiškumu. Didelis tikslumas.

6. Jis gali atlikti laiko spektroskopiją arba energijos spektroskopiją, kuri tinka naudoti įvairiose apdorojimo progose, daugiapakopėse apdorojimo programose ir gali būti plačiai naudojama lazerinio suvirinimo, pvz., taškinio suvirinimo, nuolatinio suvirinimo ir lanksčios perdirbimo pramonės šakose.

7. Individualiai pritaikyti automatiniai įrankių įrenginiai gali būti derinami su surinkimo linijomis, fotoelektriniais jutikliais, pneumatiniais įrenginiais ir kitais deriniais, kad būtų galima visiškai automatizuoti apdorojimą ir masinę gaminių gamybą.

„Fortune Laser“ nuolatinio lazerinio suvirinimo aparato techniniai parametrai

Modelis	FL-HW1000M	FL-HW1500M	FL-2-asis darbas000M
Lazerio galia	1000 W	1500 W	2000 W
Aušinimo būdas	Vandens aušinimas	Vandens aušinimas	Vandens aušinimas
Lazerio bangos ilgis	1070 ± 5 nm	1070 ± 5 nm	1070 ± 5 nm
Darbo būdas	Nuolatinis
Pluošto ilgis	5m
Matmuo	1050 × 500 × 900 mm
Svoris	345 kg
Minimali vieta	0,1 mm
Nukreipimas ir padėtis	CCD sistema
Taškinis koregavimas atliktas	0,2–3,0 mm
Šaldymo galia	1,5 penso
Nominali galia	3,5 kW / 4,5 kW / 5,5 kW
Įtampa	220 V ± 5 V 50 Hz / 40 A
Elektrinio vertimo etapo tra	500 × 300 × 300 mm
Darbastalis	1000 * 700 * 1550 mm

Priedai

1. Lazerio šaltinis

2. Skaidulinio lazerio kabelis

3. QBH lazerinio suvirinimo galvutė

4. 1,5P aušintuvas

5. Kompiuteris ir suvirinimo sistema

6. 500 * 300 * 300 linijinio bėgio servo elektrinio vertimo etapas

7. 3600 keturių ašių valdymo sistema

8. CCD kamerų sistema

9. Pagrindinio kompiuterio spintelė

Kokioms reikmėms galima naudoti šią mašiną?

Naudojama vonios kambarių pramonėje: vandens vamzdžių jungtys, redukcinės jungtys, trišakiai, vožtuvai; akumuliatorių pramonėje: ličio baterijos, akumuliatorių blokai, elektrodų suvirinimas lazeriu; akinių pramonėje: nerūdijantis plienas, titano lydiniai ir kitos medžiagos akinių sagtims, tikslus išorinių rėmelių ir kitų pozicijų suvirinimas; techninės įrangos pramonėje: sparnuotės, virduliai, vandens puodeliai, nerūdijančio plieno dubenys, jutikliai, diodai, aliuminio lydiniai, mobiliųjų telefonų baterijos, durų rankenos, lentynos ir kt.

Nuolatinio lazerinio suvirinimo technologijos privalumai

1. Didelis lankstumas

Nuolatinis lazerinis suvirinimas yra dabartinis suvirinimo metodas. Palyginti su tradicine suvirinimo technologija, lazerinio suvirinimo technologija yra bekontaktis suvirinimas. Darbo proceso metu nereikia slėgio. Suvirinimo greitis yra didelis, efektyvumas didelis, gylis didelis, o liekamasis įtempis ir deformacija maži. Lazerinio suvirinimo technologija. Ji gali suvirinti ugniai atsparias medžiagas, tokias kaip aukštos lydymosi temperatūros metalai, ir netgi gali būti naudojama suvirinant nemetalines medžiagas, tokias kaip keramika ir pleksiglasas. Ji gali suvirinti specialios formos medžiagas, pasiekdama gerus rezultatus ir didelį lankstumą. Detalėms, kurias sunku pasiekti suvirinimui, atliekamas lankstus perdavimo bekontaktis suvirinimas. Lazerio spindulys gali pasiekti laiko ir energijos padalijimą, ir vienu metu gali apdoroti kelis spindulius, sudarydamas sąlygas tiksliam suvirinimui.

2. Galima suvirinti sunkiai suvirinamas medžiagas

Lazerinis suvirinimas – tai didelio energijos tankio lazerio spindulių naudojimas medžiagoms sulydyti. Lazerinio suvirinimo aparato privalumai: didelis suvirinimo greitis, didelis stiprumas, siaura suvirinimo siūlė, maža karščio paveikta zona, maža ruošinio deformacija, mažesnis tolesnio apdorojimo darbo krūvis ir didelis lankstumas. Lazeriniu suvirinimu galima suvirinti ne tik įprastą anglinį plieną ir nerūdijantį plieną, bet ir medžiagas, kurias sunku suvirinti tradiciniu suvirinimu, tokias kaip konstrukcinis plienas, aliuminis, varis ir kiti metalai, bei galima suvirinti įvairių formų suvirinimo siūles.

3. Mažesnės darbo sąnaudos

Dėl mažo šilumos tiekimo lazerinio suvirinimo metu deformacija po suvirinimo yra labai maža, o suvirinimo efektas su labai gražiu paviršiumi gali būti pasiektas, todėl lazerinio suvirinimo tolesnis apdorojimas yra labai mažas, o tai gali labai sumažinti arba panaikinti didžiulį dirbtinį poliravimo ir lyginimo procesą. Tai ypač praktiška šiandien, kai darbo sąnaudos didėja.

4. Saugumas

Lazerinio suvirinimo aparatas atliekamas uždaroje apsauginėje patalpoje su automatiniu dulkių ištraukimo įtaisu, kuris gali palaikyti švarią ir tvarkingą darbo aplinką gamykloje, kartu užtikrinant darbuotojų sveikatą ir saugą. Platforminė lazerinio suvirinimo apdorojimo technologija yra išsami technologija, apjungianti lazerio technologijas, suvirinimo technologijas, automatizavimo technologijas, medžiagų technologijas, mechaninės gamybos technologijas ir gaminių projektavimą. Ji įkūnijama ne tik kaip visas specialios įrangos rinkinys, bet ir kaip pagalbinis procesas. Lazerinio suvirinimo aparatas pasižymi dideliu apdorojimo tikslumu, greitu gamybos greičiu, gera paviršiaus apdaila ir gražia išvaizda. Todėl jis plačiai naudojamas tikslaus suvirinimo pramonėje, tokiose kaip akiniai, techninė įranga, papuošalai, vonios kambarys ir virtuvės reikmenys.

Kokį aptarnavimą po pardavimo galime suteikti?

1. Įrangai suteikiama vienerių metų nemokama garantija, o lazerio šaltiniui – 2 metų garantija, išskyrus eksploatacines medžiagas (eksploatacinės medžiagos apima: apsauginius lęšius, varinius antgalius ir kt. (išskyrus žmonių gedimus, su įranga nesusijusias priežastis ir stichines nelaimes).

2. Nemokamos techninės konsultacijos, programinės įrangos atnaujinimas ir kitos paslaugos;

3. Greitas klientų aptarnavimo reagavimo greitis;

4. Teikti techninės pagalbos paslaugas gyvybės užtikrinimui

Kuo skiriasi nuolatinis lazerinis suvirinimas ir impulsinis lazerinis suvirinimas?

Dauguma nuolatinio lazerinio suvirinimo įrenginių yra didelio galingumo lazeriai, kurių galia viršija 500 vatų. Paprastai tokio tipo lazeriai turėtų būti naudojami plokštėms, kurių storis didesnis nei 1 mm. Jų suvirinimo mechanizmas yra gilusis įsiskverbimo suvirinimas, pagrįstas mažos skylės efektu, pasižymintis dideliu gylio ir pločio santykiu, kuris gali siekti daugiau nei 5:1, dideliu suvirinimo greičiu ir maža šilumine deformacija. Jie plačiai naudojami mašinų, automobilių, laivų statybos ir kitose pramonės šakose. Taip pat yra mažo galingumo nuolatinių lazerių, kurių galia yra nuo dešimčių iki šimtų vatų, kurie plačiai naudojami tokiose pramonės šakose kaip plastikų suvirinimas ir lazerinis litavimas.

Impulsinis lazeris daugiausia naudojamas plonasienių metalinių medžiagų, kurių storis mažesnis nei 1 mm, taškiniam ir siūliniam suvirinimui. Suvirinimo procesas priklauso šilumos laidumo tipui, t. y. lazerio spinduliuotė kaitina ruošinio paviršių ir tada per šilumos laidumą pasklinda po medžiagą. Valdydamas bangos formą, plotį ir tokius parametrus kaip didžiausia galia ir pasikartojimo dažnis, sukuriamas geras sujungimas tarp ruošinių. Jis turi daug pritaikymo sričių 3C gaminių korpusuose, ličio baterijose, elektroniniuose komponentuose, liejimo formų remonto suvirinime ir kitose pramonės šakose.

Didžiausias impulsinio lazerinio suvirinimo privalumas yra tas, kad bendras ruošinio temperatūros kilimas yra mažas, šilumos poveikio diapazonas yra mažas, o ruošinio deformacija yra maža.