ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບບັນຫາດ້ານວິຊາການທົ່ວໄປໃນການຕັດເລເຊີແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດຈາກຄວາມອຸກອັ່ງໄປສູ່ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນຄວາມອັດສະຈັນຂອງຄວາມຊັດເຈນ, ທຸກໆຜູ້ປະກອບການໄດ້ປະເຊີນກັບຄວາມຜິດຫວັງນັ້ນ: ການອອກແບບທີ່ສົມບູນແບບທີ່ຖືກທໍາລາຍໂດຍແຄມຂອງ jagged, ການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ຫຼືຮອຍແປ້ວ. ມັນເປັນປະສົບການທົ່ວໄປ, ແຕ່ຂ່າວດີແມ່ນວ່າບັນຫາສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້.
ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຕ້ອງຄິດຄືກັບວິຊາການແລະການຕັດເປັນມືອາຊີບ. ທຸກໆຄວາມຜິດພາດຂອງການຕັດແມ່ນອາການທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງສາເຫດຂອງຮາກ, ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງຈັກ, optics ທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຫຼືພາກສ່ວນກົນຈັກຂອງມັນ. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງກອບເປັນລະບົບເພື່ອວິນິດໄສແລະແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄວ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະທໍາຜິດເລື້ອຍໆທີ່ສຸດ.
ຄໍາຕອບທໍາອິດ: ແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບການຕັດທົ່ວໄປ
ເຈົ້າເຫັນຜົນທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນວຽກຂອງເຈົ້າບໍ? ຖ້າທ່ານກໍາລັງຖາມວິທີການປັບປຸງຄຸນນະພາບການຕັດ laser, ການຢຸດທໍາອິດຂອງທ່ານຄວນຈະເປັນການຕັ້ງຄ່າຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດເລເຊີຫຼາຍກ່ວາສິ່ງອື່ນ.
ອາການ: ການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ຮອຍຫ່ຽວ, ບາດແຜ, ຫຼືຂອບຫຍາບ
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄໍາຮ້ອງທຸກທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະພວກເຂົາເກືອບສະເຫມີຕິດຕາມກັບຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕົ້ນຕໍ. ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະແຍກເຄື່ອງຈັກອອກ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສີ່ສິ່ງຕ່າງໆ:
1.ພະລັງງານ Laser ແລະຄວາມໄວການຕັດ:ທັງສອງນີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ຖ້າຄວາມໄວຂອງທ່ານສູງເກີນໄປສໍາລັບລະດັບພະລັງງານ, laser ຈະບໍ່ຕັດຜ່ານ. ຖ້າມັນຊ້າເກີນໄປ, ຄວາມຮ້ອນເກີນຈະສ້າງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະລາຍ, ຮອຍແຕກ, ແລະຂອບຫຍາບ. ຊອກຫາ "ຈຸດທີ່ຫວານ" ສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະແລະຄວາມຫນາຂອງທ່ານ.
2.ຕຳແໜ່ງໂຟກັສ:ນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ. beam unfocused ກະຈາຍພະລັງງານຂອງມັນ, ນໍາໄປສູ່ການຕັດກວ້າງ, ອ່ອນເພຍ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ beam ໄດ້ສຸມໃສ່ຢ່າງສົມບູນຫຼືພຽງແຕ່ຕ່ໍາກວ່າຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສະອາດທີ່ສຸດ.
3.ຊ່ວຍເຫຼືອຄວາມກົດດັນອາຍແກັສ:ອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອ (ເຊັ່ນ: ອົກຊີເຈນຫຼືໄນໂຕຣເຈນ) ເຮັດຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ລ້າງວັດຖຸ molten ຈາກເສັ້ນທາງຕັດ. ຖ້າຄວາມກົດດັນຕ່ໍາເກີນໄປ, dross ຈະຕິດກັບຂອບລຸ່ມ. ຖ້າມັນສູງເກີນໄປ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ່ນວາຍແລະເປັນຄື້ນເປັນຄື້ນ.
4.Nozzle Condition & Size:nozzle directs ອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອເຂົ້າໄປໃນການຕັດ. ທໍ່ຫົວທີ່ເສຍຫາຍ, ເປື້ອນ, ຫຼືອຸດຕັນຈະສ້າງອາຍແກັສທີ່ວຸ່ນວາຍ, ທໍາລາຍຄຸນນະພາບການຕັດ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການນໍາໃຊ້ nozzle ທີ່ມີການເປີດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປສໍາລັບວຽກເຮັດງານທໍາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ. ກວດເບິ່ງຫົວຫົວທຸກມື້. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນສະອາດ, ຢູ່ໃຈກາງ, ແລະບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ກະແຈກກະຈາຍ.
ຖ້າປັບ "ໃຫຍ່4” ບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາ, ບັນຫາອາດຈະເປັນກົນຈັກ, ເຊັ່ນການສັ່ນສະເທືອນຈາກສາຍແອວຫຼືລູກປືນທີ່ສວມໃສ່.
ອັນທີສອງການແກ້ໄຂບັນຫາ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບທົ່ວໆໄປ
ບາງຄັ້ງບັນຫາບໍ່ແມ່ນຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ - ມັນແມ່ນເຄື່ອງຈັກຈະບໍ່ເຮັດວຽກເລີຍ. ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕື່ນຕົກໃຈ, ໃຫ້ແລ່ນຜ່ານລາຍການກວດກາຄວາມປອດໄພ ແລະລະບົບທີ່ງ່າຍດາຍນີ້.
ອາການ: ເຄື່ອງບໍ່ເປີດ ຫຼື ເລເຊີບໍ່ເກີດໄຟ
ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ການແກ້ໄຂມັກຈະເປັນເລື່ອງແປກທີ່ງ່າຍດາຍແລະກ່ຽວຂ້ອງກັບລັກສະນະຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງ.
ກວດເບິ່ງການຢຸດສຸກເສີນ:ປຸ່ມຖືກກົດເຂົ້າໄປບໍ? ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ "ຕາຍ".
ກວດສອບການຕິດຂັດຄວາມປອດໄພ:ແຜງເຂົ້າເຖິງ ແລະຝາປິດຫຼັກທັງໝົດປິດແລ້ວບໍ? ເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ມີເຊັນເຊີທີ່ປ້ອງກັນການຍິງຂອງເລເຊີຖ້າປະຕູໃດ ໜຶ່ງ ດັງ.
ກວດສອບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ:ເຄື່ອງເຮັດນໍ້າເຢັນເປີດຢູ່, ແລະນໍ້າໄຫຼບໍ່? ທໍ່ເລເຊີສ້າງຄວາມຮ້ອນອັນມະຫາສານ ແລະຈະບໍ່ດັບໄຟໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງຫ້າວຫັນເພື່ອປົກປ້ອງຕົນເອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍ.
ກວດເບິ່ງ Fuses & Breakers:ຊອກຫາເຄື່ອງຕັດວົງຈອນປິດ ຫຼື ຟິວທີ່ເປົ່າລົມຢູ່ໃນກະດານຂອງກອງປະຊຸມຂອງເຈົ້າ ຫຼືຢູ່ໃນເຄື່ອງເອງ.
ການດໍາເນີນການເລິກ: ລາຍການກວດສອບການວິເຄາະຮາກ
ຖ້າການແກ້ໄຂດ່ວນບໍ່ໄດ້ຜົນ, ມັນແມ່ນເວລາທີ່ຈະຂຸດເລິກ. ການກວດສອບລະບົບຂອງແຕ່ລະລະບົບຍ່ອຍຂອງເຄື່ອງຈັກຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານລະບຸສາເຫດຂອງຮາກ.
ບັນຫາຢູ່ໃນເສັ້ນທາງ Optical?
A beam laser ແມ່ນດີເທົ່າທີ່ເປັນເສັ້ນທາງທີ່ມັນເດີນທາງ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງທາງສາຍຕາທົ່ວໄປ:ເລນໂຟກັສ ຫຼື ກະຈົກທີ່ເປື້ອນ ຫຼື ມີຮອຍຂີດຂ່ວນແມ່ນຜູ້ກະທຳຜິດທີ່ສຳຄັນສຳລັບການສູນເສຍພະລັງງານ. ຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວັນໄຟ, ແລະຢາງຢາງສາມາດອົບໃສ່ພື້ນຜິວ, ຂັດຂວາງແລະກະແຈກກະຈາຍຂອງ beam. ລຳແສງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຈະບໍ່ຖືກຈຸດກາງຂອງເລນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຕັດມຸມອ່ອນໆ.
ການແກ້ໄຂ:ກວດກາ ແລະເຮັດຄວາມສະອາດແວ່ນຕາທັງໝົດຢ່າງເປັນປົກກະຕິດ້ວຍການເຊັດເລນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ດໍາເນີນການກວດສອບການສອດຄ່ອງຂອງ beam ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ beam ແມ່ນເດີນທາງຈາກທໍ່ກັບວັດສະດຸ.
ມີບັນຫາໃນລະບົບກົນຈັກບໍ?
ຫົວເລເຊີຂອງທ່ານເຄື່ອນທີ່ໃນລະບົບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນ. ເປີ້ນພູຫຼືຄວາມຜິດພາດໃດໆທີ່ນີ້ແປໂດຍກົງກັບການຕັດ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງການເຄື່ອນໄຫວທົ່ວໄປ:ສາຍແອວທີ່ວ່າງ, ໜິ້ວທີ່ສວມໃສ່, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ເທິງລາງລົດໄຟສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນເປັນຄື້ນ ຫຼືມີຂະໜາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການແກ້ໄຂ:ກວດກາອົງປະກອບການເຄື່ອນໄຫວທັງໝົດເປັນປະຈຳ. ຮັກສາທໍ່ຄູ່ມືໃຫ້ສະອາດແລະຫລໍ່ລື່ນຕາມການກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານ. ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນສາຍແອວ; ພວກເຂົາຄວນຈະເຄັ່ງຄັດແຕ່ບໍ່ເຄັ່ງຄັດເກີນໄປ.
ບັນຫາແມ່ນວັດສະດຸສະເພາະບໍ?
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ເລເຊີ.
ສິ່ງທ້າທາຍ: Stainless Steel (Oxidation):ເມື່ອຕັດເຫລໍກສະແຕນເລດດ້ວຍອົກຊີເຈນ, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບການດໍາ, ຂອບ oxidized.
ການແກ້ໄຂ:ໃຊ້ອາຍແກັສຊ່ວຍໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເພື່ອສ້າງຂອບທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີອົກຊີ.
ສິ່ງທ້າທາຍ: ໂລຫະສະທ້ອນ (ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ):ວັດສະດຸທີ່ເຫຼື້ອມສາມາດສະທ້ອນແສງເລເຊີກັບຄືນສູ່ເຄື່ອງຈັກ, ອາດຈະທໍາລາຍ optics.
ການແກ້ໄຂ:ໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຮູບແບບກໍາມະຈອນເພື່ອຮັບປະກັນພະລັງງານໄດ້ຖືກດູດຊຶມ. ຜູ້ປະກອບການບາງຄົນໃຊ້ການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນຫຼືການປິ່ນປົວດ້ານ.
ນອກເຫນືອຈາກການສ້ອມແປງ: ເມື່ອໃດທີ່ຈະຍົກລະດັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂອງເຈົ້າ
ບາງຄັ້ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງຄົງທີ່, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ລ້າສະໄຫມ, ຫຼືຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໃຫມ່ເຮັດໃຫ້ມັນຊັດເຈນ: ມັນເຖິງເວລາທີ່ຈະຢຸດການແກ້ໄຂແລະເລີ່ມຕົ້ນການຍົກລະດັບ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາການເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດ, ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຫຼືການຕັດວັດສະດຸໃຫມ່, ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃຫມ່ອາດຈະເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ມີເຫດຜົນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈລາຄາເຄື່ອງຕັດເລເຊີ
ເມື່ອທ່ານຊອກຫາລາຄາເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ທ່ານຈະພົບເຫັນລະດັບຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຸດທ້າຍແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຕົວແປທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມສາມາດ.
| ປັດໄຈ | ຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາ | ລາຍລະອຽດ |
| ພະລັງງານ (ວັດ) | ສູງ | ເຄື່ອງ 1500W ສາມາດຈັດການເຫຼັກວັດແທກບາງເຖິງຂະຫນາດກາງ, ໃນຂະນະທີ່ 4000W, 6000W ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການຕັດເຫຼັກແຜ່ນຫນາດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ລາຄາເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍດ້ວຍພະລັງງານ. |
| ປະເພດ & ຂະຫນາດ | ສູງ | ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນລະຫວ່າງເລເຊີ CO₂ (ດີເລີດສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ acrylic ແລະໄມ້) ແລະ lasers Fiber (ເດັ່ນສໍາລັບການຕັດໂລຫະ). ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະຫນາດຂອງຕຽງຕັດແມ່ນຕົວຂັບເຄື່ອນລາຄາທີ່ສໍາຄັນ. |
| ແຫຼ່ງເລເຊີ | ຂະຫນາດກາງ | ຍີ່ຫໍ້ຂອງ resonator laser (ສ່ວນທີ່ສ້າງ beam laser) ແມ່ນສໍາຄັນ. ຍີ່ຫໍ້ຊັ້ນນໍາເຊັ່ນ IPG, Raycus ສະເຫນີປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງ beam ທີ່ດີກວ່າ, ແລະອາຍຸຍືນຍາວ, ແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ. |
ການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ: ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນແບບເຄື່ອນໄຫວ
ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາແມ່ນການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ການບໍາລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິແມ່ນວິທີທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ (ບໍ່ເກີນ 5 ນາທີ)
ກວດເບິ່ງແລະເຮັດຄວາມສະອາດປາຍ nozzle.
ກວດກາສາຍຕາ ແລະເຮັດຄວາມສະອາດເລນໂຟກັສ.
ການດູແລປະຈໍາອາທິດ
ເຮັດຄວາມສະອາດກະຈົກທັງຫມົດໃນເສັ້ນທາງ optical.
ກວດເບິ່ງລະດັບເຄື່ອງປັ່ນນໍ້າ ແລະຊອກຫາການປົນເປື້ອນໃດໆ.
ເຊັດຜ້າປູບ່ອນຕັດເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ.
ບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາເດືອນ
lubricate rails ຄູ່ມືທັງຫມົດແລະ bearings ກົນຈັກຕໍ່ຄູ່ມື.
ກວດກາສາຍແອວທັງໝົດເພື່ອຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ອາການຂອງການສວມໃສ່.
ເຮັດຄວາມສະອາດພັດລົມລະບາຍອາກາດພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຈັກແລະທໍ່ທໍ່.
ສະຫຼຸບ: ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຜ່ານການດູແລລະບົບ
ບັນຫາການຕັດເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມລຶກລັບ. ພວກມັນເປັນບັນຫາທີ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ ທີ່ສາມາດຕິດຕາມຫາສາເຫດສະເພາະ. ໂດຍການໃຊ້ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນລະບົບ - ການກວດສອບການຕັ້ງຄ່າ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ optics, ຫຼັງຈາກນັ້ນກົນໄກ - ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການເຈັບຫົວປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ.
ໃນທີ່ສຸດ, ການປ້ອງກັນຢ່າງຕັ້ງຫນ້າແມ່ນສະເຫມີໄປທີ່ດີກວ່າແລະລາຄາຖືກກ່ວາການສ້ອມແປງ reactive. ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສອດຄ່ອງກັນແມ່ນຄວາມລັບທີ່ແທ້ຈິງຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກແລະການຕັດທີ່ສົມບູນແບບ, ທຸກໆຄັ້ງ.
ສໍາລັບການສ້ອມແປງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ບັນຫາທີ່ຍັງຄົງຄ້າງ, ຫຼືຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການລົງທຶນໃນອຸປະກອນໃຫມ່, ຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາຊີບ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)
Q:ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດພະລັງງານເລເຊີບໍ່ສອດຄ່ອງ?
A:ພະລັງງານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງທໍ່ເລເຊີທີ່ລົ້ມເຫລວ, ເລນໂຟກັສທີ່ເປື້ອນຫຼືເສຍຫາຍ, ຫຼືມີບັນຫາກັບການສະຫນອງພະລັງງານແຮງດັນສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງເຮັດນໍ້າເຢັນຂອງເຈົ້າຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
Q:ຂ້ອຍຄວນເຮັດຄວາມສະອາດເລນເລເຊີ ແລະກະຈົກຂອງຂ້ອຍເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?
A:ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງຮຸນແຮງ, ການກວດສອບປະຈໍາວັນຢ່າງໄວວາແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງເລນໂຟກັສແມ່ນແນະນໍາ. ຄວນທຳຄວາມສະອາດກະຈົກທັງໝົດທຸກໆອາທິດ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຕັດວັດສະດຸທີ່ຜະລິດຄວັນໄຟຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍເຊັ່ນໄມ້ຫຼື acrylic, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດພວກມັນເລື້ອຍໆ.
Q:ວັດສະດຸໃດທີ່ຂ້ອຍບໍ່ຄວນຕັດດ້ວຍເລເຊີ?
A:ຢ່າຕັດວັດສະດຸທີ່ມີ chlorine, ເຊັ່ນ PVC ຫຼື vinyl. ເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ພວກມັນປ່ອຍອາຍແກັສ chlorine ທີ່ເປັນພິດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຖາວອນແລະສາມາດທໍາລາຍ optics ແລະກົນຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານຢ່າງຖາວອນ, ບໍ່ໄດ້ກ່າວເຖິງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງທ່ານ. ຫຼີກເວັ້ນວັດສະດຸທີ່ມີອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-04-2025
