• ຂະຫຍາຍທຸລະກິດຂອງທ່ານດ້ວຍlaser fortune!
  • ມືຖື/WhatsApp:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

ຄູ່ມືທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຕັດເລເຊີ: ວິທີການທີ່ອີງໃສ່ລະບົບ

ຄູ່ມືທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຕັດເລເຊີ: ວິທີການທີ່ອີງໃສ່ລະບົບ


  • ຕິດຕາມພວກເຮົາໃນ Facebook
    ຕິດຕາມພວກເຮົາໃນ Facebook
  • ແບ່ງປັນພວກເຮົາໃນ Twitter
    ແບ່ງປັນພວກເຮົາໃນ Twitter
  • ຕິດຕາມພວກເຮົາຢູ່ LinkedIn
    ຕິດຕາມພວກເຮົາຢູ່ LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

Proactive, ປົກກະຕິເຄື່ອງຕັດເລເຊີບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນປັດໃຈດຽວທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການປະຕິບັດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຂອງທ່ານ. ການເບິ່ງການບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ແມ່ນວຽກ, ແຕ່ເປັນການລົງທືນຍຸດທະສາດ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປ້ອງກັນການຢຸດເຊົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ແລະຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ເຄື່ອງທີ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີຊ່ວຍຍືດອາຍຸຂອງອົງປະກອບລາຄາແພງເຊັ່ນ: ທໍ່ເລເຊີ ແລະ optics, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໄຟໄຫມ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະປົກປ້ອງການລົງທຶນຂອງທ່ານ.

ເສັ້ນໄຍ-ເລເຊີ-ຕັດ-ເຄື່ອງ-ບໍາລຸງຮັກສາ-ຄູ່ມື-qe9lo5y5q3ws168zlucel1woo7oe2n3yjz22dk303k

ບັນຊີລາຍການກວດສອບການບໍາລຸງຮັກສາດ່ວນຂອງທ່ານ

ລາຍການກວດສອບທີ່ສາມາດສະແກນໄດ້ນີ້ກວມເອົາໜ້າວຽກທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ສໍາລັບຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ, ໃຫ້ເບິ່ງພາກສ່ວນລາຍລະອຽດຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ວຽກປະຈຳວັນ (ກ່ອນແຕ່ລະ Shift)

  • ກວດກາ ແລະເຮັດຄວາມສະອາດເລນໂຟກັສ ແລະຫົວສີດ.

  • ກວດເບິ່ງລະດັບນ້ໍາ chiller ແລະອຸນຫະພູມ.

  • ລ້າງຖາດຂີ້ເຫຍື່ອ / ຂີ້ກະເທີ່ເພື່ອປ້ອງກັນອັນຕະລາຍຈາກໄຟ.

  • ເຊັດບ່ອນເຮັດວຽກ ແລະພາຍໃນເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ.

ວຽກງານປະຈໍາອາທິດ (ທຸກໆ 40-50 ຊົ່ວໂມງຂອງການນໍາໃຊ້)

  • ເຮັດຄວາມສະອາດກະຈົກທັງໝົດ ແລະເລນໂຟກັສຢ່າງເລິກເຊິ່ງ.

  • ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງກອງອາກາດຂອງເຄື່ອງເຢັນ ແລະ ການກັ່ນຕອງອາກາດຂອງເຄື່ອງ.

  • ເຊັດລົງແລະ lubricate rails ຄູ່ມື.

  • ກວດກາ ແລະ ອະນາໄມພັດລົມສະກັດ ແລະ ທໍ່ລະບາຍນ້ຳ.

ວຽກປະຈຳເດືອນ ແລະ ເຄິ່ງປີ

  • ກວດເບິ່ງສາຍແອວຂັບສໍາລັບຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມແລະການສວມໃສ່.

  • ລ້າງ​ບ່ອນ​ເຮັດ​ວຽກ​ຢ່າງ​ເລິກ​ເຊິ່ງ (ຮວງ​ຮວງ​ຫຼື​ໄມ້​ອັດ).

  • ກວດເບິ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າໃນຕູ້ຄວບຄຸມ.

  • ລ້າງແລະປ່ຽນນ້ໍາເຢັນທຸກໆ 3-6 ເດືອນ.

ອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາທັງຫມົດ

ຄວາມປອດໄພແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນຜະລິດຕະພັນເລເຊີຊັ້ນ 1 ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານປົກກະຕິ, ອົງປະກອບພາຍໃນຂອງມັນມັກຈະເປັນປະເພດ 3B ຫຼື 4, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບຕາແລະຜິວຫນັງຢ່າງຮ້າຍແຮງ.

  • ປິດເຄື່ອງສະເໝີ:ກ່ອນການບຳລຸງຮັກສາທາງກາຍະພາບ, ຈົ່ງປິດເຄື່ອງໃຫ້ໝົດ ແລະຖອດປລັກເຄື່ອງອອກຈາກການສະໜອງໄຟຟ້າຂອງມັນ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນການປິດ/ tagout (LOTO) ທີ່ສໍາຄັນ.

  • ໃສ່ PPE ທີ່ເຫມາະສົມ:ໃຊ້ແວ່ນຕານິລະໄພເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ຖົງມືທີ່ສະອາດບໍ່ມີຝຸ່ນໃນເວລາຈັບ optics ເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຈາກຜິວຫນັງ.

  • ການປ້ອງກັນໄຟແມ່ນສໍາຄັນ:ຂະບວນການເລເຊີໂດຍປະກົດຂຶ້ນສ້າງຄວາມສ່ຽງໄຟ. ຮັກສາເຄື່ອງຈັກ ແລະພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງບໍ່ໃຫ້ມີສິ່ງລົບກວນ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕິດໄຟໄດ້. ເຄື່ອງດັບເພີງ CO2 ທີ່ເໝາະສົມ, ກວດກາເປັນປະຈຳຕ້ອງເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍຢູ່ໃກ້ກັບເຄື່ອງ.

  • ຮັກສາບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ:ປື້ມບັນທຶກແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງທ່ານໃນການຕິດຕາມວຽກງານ, ການກໍານົດແນວໂນ້ມການປະຕິບັດ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຮັບຜິດຊອບ.

铁路应用2

ເສັ້ນທາງ Optical: ວິທີການຮັກສາ Beam Laser ຂອງທ່ານໃຫ້ມີປະສິດທິພາບແລະຊັດເຈນ

optics ເປື້ອນແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການປະຕິບັດການຕັດທີ່ບໍ່ດີ. ສິ່ງປົນເປື້ອນຢູ່ໃນເລນ ຫຼືກະຈົກບໍ່ພຽງແຕ່ກີດກັ້ນລໍາແສງເທົ່ານັ້ນ—ມັນດູດເອົາພະລັງງານ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ສາມາດທໍາລາຍການເຄືອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຢ່າງຖາວອນ ແລະແມ້ກະທັ້ງການແຕກຂອງ optic.

ເປັນຫຍັງ Optics ເປື້ອນຂ້າພະລັງງານເລເຊີ

ສິ່ງຕົກຄ້າງໃດໆ, ຈາກລາຍນິ້ວມືໄປຫາຈຸດຂີ້ຝຸ່ນ, ດູດເອົາພະລັງງານເລເຊີ. ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດກະດູກຫັກຂອງກ້ອງຈຸລະທັດໃນການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນແສງ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ pitting ແລະໄພພິບັດ. ການເຮັດຄວາມສະອາດເສັ້ນທາງ optical ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍນີ້.

ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດເລນແລະກະຈົກ

ວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ:

  • ຄວາມບໍລິສຸດສູງ (90% ຫຼືສູງກວ່າ) ເຫຼົ້າ isopropyl (IPA) ຫຼືເຫຼົ້າ denatured.

  • ເນື້ອເຍື່ອເລນແບບ Optical, ບໍ່ມີ lint ຫຼືຜ້າຝ້າຍໃຫມ່, ສະອາດ.

  • ເຄື່ອງເປົ່າລົມເພື່ອເອົາຝຸ່ນວ່າງອອກກ່ອນ.

ສິ່ງທີ່ຄວນຫຼີກເວັ້ນ:

  • ຢ່າໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີອາໂມເນຍເຊັ່ນ Windex, ຍ້ອນວ່າພວກມັນຈະທໍາລາຍການເຄືອບຢ່າງຖາວອນ.

  • ຫຼີກລ້ຽງຜ້າເຊັດເຈ້ຍມາດຕະຖານ ຫຼື ຜ້າກັນເປື້ອນຂອງຮ້ານຄ້າ, ເຊິ່ງມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ປະໄວ້ທາງຫຼັງຂອງຜ້າປູ.

ຂະ​ບວນ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​:

  1. ຄວາມປອດໄພທໍາອິດ:ປິດເຄື່ອງແລະປ່ອຍໃຫ້ optics ເຢັນ. ໃສ່ຖົງມືທີ່ສະອາດ.

  2. ການກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ:ໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າລົມເພື່ອຟອກອະນຸພາກທີ່ວ່າງອອກຈາກພື້ນຜິວ.

  3. ນຳໃຊ້ຕົວລະລາຍ:ຊຸ່ມຊື້ນ applicator ຂອງທ່ານ (ເນື້ອເຍື່ອຫຼື swab) ດ້ວຍ IPA.ຢ່າໃຊ້ສານລະລາຍໂດຍກົງໃສ່ optic, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດເຂົ້າໄປໃນ mount ໄດ້.

  4. ເຊັດຄ່ອຍໆ:ໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວລາກອັນດຽວ, ຄ່ອຍໆທົ່ວພື້ນຜິວ, ຈາກນັ້ນຖິ້ມເນື້ອເຍື່ອ. ສໍາລັບ optics ວົງ, ຮູບແບບກ້ຽວວຽນຈາກສູນກາງອອກໄປຂ້າງນອກແມ່ນມີປະສິດທິພາບ. ເປົ້າ​ຫມາຍ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ຍົກ​ເອົາ​ສິ່ງ​ປົນ​ເປື້ອນ​, ບໍ່​ແມ່ນ​ການ​ຂັດ​ມັນ​.

ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ: ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະຖືກຕ້ອງ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດຂອງທ່ານທັງຫມົດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກຂອງລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມກໍາຈັດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະການວາງແຖບ.

101: ເຮັດຄວາມສະອາດກ່ອນທີ່ຈະຫລໍ່ລື່ນ

ນີ້ແມ່ນກົດລະບຽບທອງຂອງການຫລໍ່ລື່ນ. ຫ້າມທານໍ້າມັນທີ່ເກົ່າແກ່, ນໍ້າມັນທີ່ປົນເປື້ອນ. ການປະສົມຂອງນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນໃໝ່ ແລະຂີ້ໝິ້ນເກົ່າຈະສ້າງສານຂັດຂັດທີ່ເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງລູກປືນ ແລະລາງລົດໄຟຢ່າງໄວວາ. ເຊັດຮາວຢາງໃຫ້ສະອາດທຸກເທື່ອດ້ວຍຜ້າທີ່ບໍ່ມີຜ້າປູບ່ອນກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນບາງໆ.

  • ນໍ້າມັນທີ່ແນະນຳ:ໃຊ້ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ຜູ້ຜະລິດລະບຸເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ lithium ສີຂາວ ຫຼືນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ອີງໃສ່ PTFE, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນ.

  • ຫຼີກເວັ້ນ:ຢ່າໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເຊັ່ນ WD-40. ພວກມັນບາງເກີນໄປສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນທີ່ຍືນຍົງແລະດຶງດູດຂີ້ຝຸ່ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຫຼາຍກ່ວາດີ.

ວິທີການກວດສອບແລະປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງສາຍແອວ

ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນການດຸ່ນດ່ຽງ. ສາຍແອວວ່າງເຮັດໃຫ້ເກີດການກະທົບກະເທືອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ "ຜີ" ໃນການແກະສະຫລັກຫຼືວົງມົນຖືກຕັດເປັນຮູບໄຂ່. ສາຍແອວທີ່ເຄັ່ງຄັດເກີນໄປເຮັດໃຫ້ລູກປືນມໍເຕີຍືດຍາວແລະສາມາດຍືດສາຍແອວໄດ້ຢ່າງຖາວອນ.

  • ກວດ​ສອບ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຕຶງ​:ສາຍແອວຄວນເຄັ່ງຄັດດ້ວຍປະລິມານເລັກນ້ອຍເມື່ອກົດດັນໃຫ້ແໜ້ນ, ແຕ່ບໍ່ມີຮອຍຫ່ຽວຍານ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານຍ້າຍ gantry ດ້ວຍມື, ບໍ່ຄວນມີການຊັກຊ້າຫຼື "slop."

ລະບົບຄວາມເຢັນ: ການຊ່ວຍເຫຼືອຊີວິດຂອງທໍ່ເລເຊີຂອງທ່ານ

https://www.fortunelaser.com/professional-fiber-laser-metal-tube-cutter-product/

ເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາແມ່ນລະບົບການຊ່ວຍເຫຼືອຊີວິດສໍາລັບທໍ່ laser ຂອງທ່ານ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະເຮັດຄວາມເຢັນທໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະນໍາໄປສູ່ການທໍາລາຍຢ່າງໄວວາແລະບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້.

ກົດລະບຽບທອງ: ນ້ໍາກັ່ນເທົ່ານັ້ນ

ນີ້ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ນ້ໍາປະປາປະກອບດ້ວຍແຮ່ທາດທີ່ຈະ precipitate ແລະປະກອບເປັນຊັ້ນ insulating ຂອງຂະຫນາດພາຍໃນທໍ່ laser, ເຮັດໃຫ້ມັນ overheat. ນອກຈາກນັ້ນ, ແຮ່ທາດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາປະປາເປັນກະແສໄຟຟ້າ, ສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນແຮງດັນໄຟຟ້າສູງທີ່ສາມາດທໍາລາຍການສະຫນອງພະລັງງານ.

ລາຍການກວດກາການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງເຢັນ

  • ການກັ່ນຕອງສະອາດ:ທຸກໆອາທິດ, ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງກອງຂີ້ຝຸ່ນຕາຫນ່າງໃສ່ທໍ່ລະບາຍອາກາດຂອງເຄື່ອງເຢັນເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເຫມາະສົມ.

  • Clean Condenser:ທຸກໆເດືອນ, ປິດເຄື່ອງ ແລະ ໃຊ້ແປງອ່ອນ ຫຼື ອາກາດອັດແໜ້ນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນອອກຈາກຮູຄ້ຳຊູນທີ່ຄ້າຍກັບລັງສີ.

  • ທົດແທນນ້ໍາ:ລະບາຍນ້ຳ ແລະ ທົດແທນນ້ຳກັ່ນທຸກໆ 3-6 ເດືອນ ເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງພຶຊະຄະນິດ.

Airflow & Extraction: ປົກປ້ອງປອດ ແລະເລນຂອງເຈົ້າ

ລະບົບການສະກັດເອົາຄວັນໄຟ ແລະລະບົບຊ່ວຍທາງອາກາດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະສຸຂະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ພວກມັນເອົາຄວັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍອອກ ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສານຕົກຄ້າງຈາກການປົນເປື້ອນດ້ວຍ optics ແລະພາກສ່ວນກົນຈັກຂອງທ່ານ.

ການຮັກສາການສະກັດຟອກ

ສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດສ້າງຂື້ນຢູ່ໃນໃບພັດລົມຂອງພັດລົມຕົ້ນຕໍ, ຈໍາກັດການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແລະບໍ່ສົມດຸນຂອງພັດລົມ. ເປັນປະຈໍາອາທິດ ຫຼືປະຈໍາເດືອນ, ຖອດພັດລົມອອກຈາກພະລັງງານ ແລະທໍາຄວາມສະອາດແຜ່ນໃບພັດຢ່າງລະອຽດ. ກວດ​ສອບ​ທໍ່​ທັງ​ຫມົດ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ອຸດ​ຕັນ​ຫຼື​ການ​ຮົ່ວ​ໄຫລ​ແລະ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ໃນ​ທັນ​ທີ​.

Air-Assist: The Unsung Hero

ລະບົບການຊ່ວຍເຫຼືອທາງອາກາດເຮັດສາມວຽກທີ່ສໍາຄັນ: ມັນເຮັດໃຫ້ວັດຖຸທີ່ລະລາຍອອກຈາກການຕັດ, ສະກັດກັ້ນໄຟ, ແລະສ້າງຜ້າມ່ານຄວາມກົດດັນສູງຂອງອາກາດທີ່ປົກປ້ອງທັດສະນະຈຸດສຸມຈາກຄວັນໄຟແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ທໍ່ລະບາຍອາກາດອຸດຕັນຫຼືເຄື່ອງອັດອາກາດທີ່ລົ້ມເຫລວແມ່ນໄພຂົ່ມຂູ່ໂດຍກົງຕໍ່ເລນໂຟກັສທີ່ມີລາຄາແພງຂອງເຈົ້າແລະຄວນແກ້ໄຂທັນທີ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປ: ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາ - ທໍາອິດ

ບັນຫາ ສາເຫດຂອງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເປັນໄປໄດ້ ການແກ້ໄຂ
ການຕັດທີ່ອ່ອນແອຫຼືບໍ່ສອດຄ່ອງ 1. ເລນ/ກະຈົກເປື້ອນ. 2. Beam misalignment. 1. ເຮັດຄວາມສະອາດ optics ທັງຫມົດຕາມຄໍາແນະນໍາຂ້າງເທິງ. 2. ດໍາເນີນການກວດສອບການສອດຄ່ອງຂອງ beam.

 

ເສັ້ນເປັນຄື້ນ ຫຼືຮູບຮ່າງບິດ 1. ສາຍແອວຂັບວ່າງ. 2. Debris ສຸດ rails ຄູ່ມື. 1. ກວດເບິ່ງແລະປັບຄວາມດັນຂອງສາຍແອວ. 2. ເຮັດຄວາມສະອາດແລະ lubricate rails.

 

ແປວໄຟຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼືການຕິດໄຟ 1. ທໍ່ຊ່ວຍທາງອາກາດອຸດຕັນ. 2. ການສະກັດເອົາ fume ອ່ອນແອ. 1. ເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືປ່ຽນຫົວສີດ. 2. ເຮັດຄວາມສະອາດພັດລົມ ແລະທໍ່ລະບາຍອາກາດ.

 

ສັນຍານເຕືອນ "ຄວາມຜິດນ້ໍາ". 1. ນ້ໍາຕ່ໍາໃນ chiller. 2. ການກັ່ນຕອງ chiller ອຸດຕັນ. 1. ຕື່ມນ້ໍາກັ່ນ. 2. ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງກອງອາກາດຂອງເຄື່ອງເຢັນ.

 

FAQ ກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຕັດເລເຊີ

ຂ້ອຍຄວນເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີຂອງຂ້ອຍເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

ມັນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວັນໄຟເຊັ່ນໄມ້, ໃຫ້ກວດເບິ່ງມັນປະຈໍາວັນ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ສະອາດເຊັ່ນ acrylic, ການກວດສອບປະຈໍາອາທິດອາດຈະພຽງພໍ. ກົດລະບຽບທີ່ດີແມ່ນການກວດສອບເລນແລະກະຈົກປະຈໍາວັນ.

ຄວາມສ່ຽງໄຟໄຫມ້ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ຂ້ອຍຄວນລະວັງແມ່ນຫຍັງ?

ການສະສົມຂອງການຕັດໄຟຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະສານຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຖາດ crumb ຫຼືບ່ອນເຮັດວຽກແມ່ນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການໄຟໄຫມ້ເຄື່ອງຈັກ. ລ້າງຖາດ crumb ປະຈໍາວັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້.

ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ນ້ໍາປະປາຢູ່ໃນເຄື່ອງເຢັນຂອງຂ້ອຍພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວບໍ?

ບໍ່. ການໃຊ້ນ້ຳປະປາ, ແມ້ແຕ່ຄັ້ງດຽວ, ແນະນຳແຮ່ທາດທີ່ສາມາດເລີ່ມເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການສ້າງຂະໜາດ ແລະ ການນຳ. ຕິດກັບນ້ໍາກັ່ນພຽງແຕ່ເພື່ອປົກປ້ອງທໍ່ laser ຂອງທ່ານແລະການສະຫນອງພະລັງງານ.

ສະຫຼຸບ

ສອດຄ່ອງການຮັກສາດ້ວຍເລເຊີ CO2ເປັນກຸນແຈເພື່ອປົດລັອກທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງເຄື່ອງຂອງເຈົ້າ ແລະປົກປ້ອງການລົງທຶນຂອງເຈົ້າ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງປົກກະຕິ, ທ່ານຫັນປ່ຽນການບໍາລຸງຮັກສາຈາກການເຮັດວຽກທີ່ມີປະຕິກິລິຍາໄປສູ່ຍຸດທະສາດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ຄວາມປອດໄພແລະຜົນກໍາໄລ. ການປ້ອງກັນສອງສາມນາທີແມ່ນມີມູນຄ່າຫຼາຍຊົ່ວໂມງຂອງການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການສ້ອມແປງ.

ຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານບໍ? ກຳນົດເວລາການກວດສອບການບໍລິການແບບມືອາຊີບກັບນັກວິຊາການຂອງພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຂອງທ່ານຖືກປັບທຽບກັບປະສິດທິພາບສູງສຸດ.


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-08-2025
side_ico01.png