ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີລົ້ມບໍ? ບັນຊີກວດສອບການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ສົມບູນ

ເມື່ອເຈົ້າຊ່າງເຊື່ອມເລເຊີຫຼຸດລົງ, ການຜະລິດຢຸດສະງັກລົງ. ເສັ້ນຕາຍຂອງໂຄງການທີ່ເບິ່ງຄືວ່າສາມາດຈັດການໄດ້ກໍ່ຕົກຢູ່ໃນຄວາມສ່ຽງຢ່າງກະທັນຫັນ, ແລະ ຄວາມຄາດຫວັງຂອງການໂທຫາບໍລິການທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ໃຊ້ເວລາຫຼາຍກໍ່ມີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ແຕ່ຈະເປັນແນວໃດຖ້າວິທີແກ້ໄຂຢູ່ໃນມືຂອງທ່ານແລ້ວ?

ຫຼາຍກວ່າ 80% ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສາມາດກວດຫາ ແລະ ແກ້ໄຂໄດ້ພາຍໃນບໍລິສັດດ້ວຍວິທີການທີ່ເປັນລະບົບ. ຄູ່ມືທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້ກ້າວໄປໄກກວ່າພື້ນຖານເພື່ອສະໜອງລາຍການກວດສອບລະອຽດແບບເທື່ອລະຂັ້ນຕອນສຳລັບການແກ້ໄຂບັນຫາທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ຕາຍແລ້ວຈົນເຖິງຂໍ້ບົກຜ່ອງເລັກນ້ອຍໃນການເຊື່ອມ. ຮຽນຮູ້ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະ ກາຍເປັນແນວປ້ອງກັນທຳອິດສຳລັບອຸປະກອນຂອງທ່ານ.

ລະດັບ 1: ເຄື່ອງຈັກບໍ່ຕອບສະໜອງ ຫຼື ບໍ່ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້

ນີ້ແມ່ນບັນຫາພື້ນຖານທີ່ສຸດ: ເຄື່ອງຈັກບໍ່ສະແດງອາການຂອງຊີວິດ ຫຼື ປະຕິເສດທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ສະຖານະ "ພ້ອມ". ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນການວິນິດໄສທີ່ສັບສົນ, ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເສັ້ນທາງພະລັງງານ ແລະ ຄວາມປອດໄພສະເໝີ.

ອາການ:    

1.ໜ້າຈໍຄວບຄຸມເປັນສີດຳ.

2.ບໍ່ມີໄຟສັນຍານໃດໆເປີດຢູ່.

3.ບໍ່ມີສຽງພັດລົມ ຫຼື ປໍ້າໃດໆດັງຂຶ້ນ.

4.ລະບົບຈະເປີດເຄື່ອງແຕ່ສະແດງຂໍ້ຜິດພາດ “ບໍ່ພ້ອມ” ຫຼື “Interlock” ທັນທີ.

ບັນຊີກວດສອບການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງເປັນລະບົບ:

1. ກວດສອບເສັ້ນທາງພະລັງງານຫຼັກ

ປລັກສຽບ ແລະ ຮູສຽບຝາ:ສາຍໄຟຫຼັກຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງແໜ້ນໜາທັງໃນເຄື່ອງ ແລະ ປລັກສຽບຝາແລ້ວບໍ?

ແຜງເບກເກີຫຼັກ:ເບກເກີທີ່ອຸທິດໃຫ້ກັບເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີໄດ້ຖືກຕັດບໍ? ຖ້າເປັນດັ່ງນັ້ນ, ໃຫ້ຕັ້ງຄ່າມັນຄືນໃໝ່ຄັ້ງດຽວ. ຖ້າມັນຕັດອີກທັນທີ, ຢ່າຕັ້ງຄ່າມັນຄືນໃໝ່; ອາດຈະມີວົງຈອນສັ້ນທີ່ຕ້ອງການຊ່າງໄຟຟ້າມືອາຊີບ.

ຕົວເບກເກີຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກ:ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳສ່ວນໃຫຍ່ມີສະວິດໄຟຫຼັກ ຫຼື ເບຣກເກີຂອງຕົວເອງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງ "ເປີດ".

2. ກວດສອບຈຸດຢຸດສຸກເສີນ ແລະ ຟິວ

ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ:ນີ້ແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປ. ມີeສຸກເສີນsປຸ່ມດ້ານເທິງຂອງເຄື່ອງ, ແຜງຄວບຄຸມ, ຫຼື ເຂດຄວາມປອດໄພຖືກກົດບໍ? ພວກມັນຖືກອອກແບບໃຫ້ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ສີແດງ).

ຟິວພາຍໃນ:ໃຫ້ປຶກສາຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານເພື່ອຊອກຫາຟິວຄວບຄຸມຫຼັກ. ກວດກາອົງປະກອບຟິວດ້ວຍຕາ. ຖ້າມັນແຕກຫັກ ຫຼື ເບິ່ງຄືວ່າໄໝ້, ໃຫ້ປ່ຽນມັນດ້ວຍຟິວທີ່ມີແອມແປຣ ແລະ ປະເພດດຽວກັນ. ການໃຊ້ຟິວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄໝ້ຮ້າຍແຮງ.

ປະຕິບັດການຣີບູດລະບົບເຕັມຮູບແບບ:ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຊອບແວສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຄ້າງໄດ້. ການຣີບູດຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງໜ່ວຍຄວາມຈຳຊົ່ວຄາວໄດ້.ທຳອິດ, ທປິດສະວິດໄຟຫຼັກໃນເຄື່ອງ. ລໍຖ້າເຕັມ 60-90 ວິນາທີ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນເພາະມັນຊ່ວຍໃຫ້ຕົວເກັບປະຈຸພາຍໃນສາມາດປ່ອຍປະຈຸໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ຮັບປະກັນການຕັ້ງຄ່າກະດານຄວບຄຸມທັງໝົດຄືນໃໝ່ຢ່າງສົມບູນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ tເປີດເຄື່ອງຄືນ.

ກວດກາລະບົບລັອກຄວາມປອດໄພ:ຊ່າງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ທັນສະໄໝມີລະບົບລັອກຄວາມປອດໄພຫຼາຍຢ່າງທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເລເຊີຍິງ - ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນ - ຖ້າພວກມັນບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່.

ສະວິດປະຕູ:ແຜງທາງເຂົ້າ ແລະ ປະຕູທັງໝົດຂອງຕົວເຄື່ອງຖືກປິດຢ່າງແໜ້ນໜາແລ້ວບໍ?

ການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ອາຍແກັສ:ເຄື່ອງຈັກບາງຊະນິດມີ interlocks ທີ່ກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມດັນຈາກເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນນ້ຳ ແລະ ການສະໜອງອາຍແກັສປ້ອງກັນ.

ລະບົບຄວາມປອດໄພພາຍນອກ:ຖ້າເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານຢູ່ໃນຫ້ອງຫຸ່ນຍົນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຜ້າມ່ານແສງ, ຜ້າປູພື້ນຄວາມປອດໄພ, ແລະ ກະແຈລັອກປະຕູຫ້ອງ.

ລະດັບ 2: ການຖອດລະຫັດຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປຂອງການເຊື່ອມເລເຊີ

ຖ້າເຄື່ອງຈັກມີພະລັງງານແຕ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້, ບັນຫາແມ່ນຢູ່ໃນຂະບວນການ. ພວກເຮົາຈະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງໂດຍການລະບຸຕົວຊີ້ບອກທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ ແລະ ຕິດຕາມພວກມັນກັບໄປຫາສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງມັນ.

ບັນຫາທີ 1: ການເຊື່ອມທີ່ອ່ອນແອ, ຕື້ນ, ຫຼື ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ

ຕົວຊີ້ບອກທາງສາຍຕາ:ລູກປັດຮອຍເຊື່ອມແຄບເກີນໄປ, ບໍ່ເຈາະເຂົ້າໄປໃນຄວາມເລິກທັງໝົດຂອງວັດສະດຸ, ຫຼື ມີຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມເລິກແຕກຕ່າງກັນຕາມຮອຍຕໍ່.

1. ເລນເປື້ອນ ຫຼື ເສຍຫາຍ

ເລນປ້ອງກັນໃນເລເຊີຂອງທ່ານແມ່ນຄືກັບແກ້ວຢູ່ໃນກ້ອງຖ່າຍຮູບ - ຮອຍເປື້ອນ, ຝຸ່ນ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຈະທຳລາຍຜົນໄດ້ຮັບ.

ເລື່ອງ:ໝອກ, ກະຈັດກະຈາຍ, ຫຼື ຮອຍແຕກນ້ອຍໆໃສ່ບລັອກເລນປ້ອງກັນ ແລະ ກະແຈກກະຈາຍລັງສີເລເຊີກ່ອນທີ່ມັນຈະໄປຮອດວັດສະດຸຂອງທ່ານ.

ວິທີແກ້ໄຂ: 1.ເອົາເລນປ້ອງກັນອອກຢ່າງລະມັດລະວັງ.

2.ຍົກມັນຂຶ້ນຫາໄຟເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າມັນໃສດີຫຼືບໍ່.

3.ທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຜ້າເຊັດເລນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ແລະ ເຫຼົ້າ isopropyl 99% ຂຶ້ນໄປເທົ່ານັ້ນ.

4.ຖ້າມັນຍັງບໍ່ໃສຫຼັງຈາກທຳຄວາມສະອາດແລ້ວ, ໃຫ້ປ່ຽນມັນໃໝ່.

ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ:ເລນທີ່ເປື້ອນ ຫຼື ເສຍຫາຍສາມາດຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ແຕກ, ທຳລາຍເລນໂຟກັສຫຼັກທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າພາຍໃນເຄື່ອງໄດ້.

2. ຈຸດສຸມບໍ່ຖືກຕ້ອງ         

ພະລັງງານຂອງເລເຊີຈະລວມຕົວເຂົ້າໄປໃນຈຸດນ້ອຍໆ. ຖ້າຈຸດນັ້ນບໍ່ໄດ້ຖືກແນໃສ່ວັດສະດຸຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພະລັງງານຈະແຜ່ລາມອອກໄປ ແລະ ກາຍເປັນອ່ອນແອ.

ເລື່ອງ:ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຫົວສີດເລເຊີ ແລະ ໜ້າຜິວວັດສະດຸບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ລຳແສງມົວ ແລະ ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.

ວິທີແກ້ໄຂ:ກວດສອບຄູ່ມືເຄື່ອງຂອງທ່ານເພື່ອຊອກຫາວິທີທີ່ຖືກຕ້ອງໃນການຕັ້ງໂຟກັສ. ທ່ານອາດຈະຕ້ອງເຮັດ "ການທົດສອບການເຜົາໄໝ້" ໃສ່ຊິ້ນສ່ວນເສດເຫຼືອເພື່ອຊອກຫາຈຸດທີ່ຄົມຊັດ ແລະ ມີພະລັງທີ່ສຸດ.

3. ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານຕໍ່າເກີນໄປ

ບາງຄັ້ງ, ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນງ່າຍດາຍຄືກັບການເປີດໄຟ.

ເທສານ:ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານຂອງເລເຊີບໍ່ສູງພໍສຳລັບປະເພດ ແລະ ຄວາມໜາຂອງໂລຫະທີ່ທ່ານກຳລັງເຊື່ອມ.

ວິທີແກ້ໄຂ:ໃນຊິ້ນສ່ວນທົດສອບ, ໃຫ້ເພີ່ມພະລັງງານໃນຂັ້ນຕອນນ້ອຍໆ (ເຊັ່ນ 5% ໃນແຕ່ລະຄັ້ງ) ຈົນກວ່າທ່ານຈະໄດ້ຮັບການເຊື່ອມເລິກທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ຈື່ໄວ້ວ່າພະລັງງານທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນອາດໝາຍຄວາມວ່າທ່ານຍັງຕ້ອງປັບຄວາມໄວຂອງທ່ານ.

4. ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງໄວເກີນໄປ

ເລເຊີຕ້ອງການເວລາທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຖ່າຍເທພະລັງງານຂອງມັນເຂົ້າໄປໃນໂລຫະເພື່ອລະລາຍມັນ.

ເລື່ອງ:ຫົວເລເຊີກຳລັງເຄື່ອນທີ່ໄປທົ່ວວັດສະດຸຢ່າງໄວວາ ເຮັດໃຫ້ລຳແສງບໍ່ມີເວລາພຽງພໍໃນຈຸດໃດໜຶ່ງເພື່ອສ້າງຮອຍເຊື່ອມທີ່ເໝາະສົມ.

ວິທີແກ້ໄຂ:ຫຼຸດຄວາມໄວໃນການເດີນທາງລົງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເລເຊີມີເວລາຫຼາຍຂຶ້ນໃນການສົ່ງພະລັງງານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມເຊື່ອມເລິກ ແລະ ແຂງແຮງຂຶ້ນ.

ບັນຫາທີ 2: ຄວາມพรຸນ (ຮູເຂັມ ຫຼື ຟອງອາຍແກັສ) ໃນຮອຍຕໍ່

ຕົວຊີ້ບອກທາງສາຍຕາ:ຮອຍຕໍ່ທີ່ສຳເລັດແລ້ວມີຮູ ຫຼື ຂຸມນ້ອຍໆຮູບຊົງກົມ, ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ເທິງໜ້າດິນ ຫຼື ເບິ່ງເຫັນໄດ້ໃນພາກຕັດຂວາງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ອ່ອນແອລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງ.

1. ອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍ

ອາຍແກັສປ້ອງກັນ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນອາກອນ ຫຼື ໄນໂຕຣເຈນ) ປະກອບເປັນຟອງປ້ອງກັນເທິງໂລຫະທີ່ລະລາຍແລ້ວ, ເຮັດໃຫ້ອາກາດບໍ່ເຂົ້າ. ຖ້າຟອງນີ້ລົ້ມເຫຼວ, ອາກາດຈະປົນເປື້ອນຮອຍເຊື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮູພຸນ.

ເລື່ອງ:ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນຕໍ່າເກີນໄປ, ຖືກຂັດຂວາງ, ຫຼື ຮົ່ວໄຫຼກ່ອນທີ່ມັນຈະໄປຮອດຮອຍເຊື່ອມ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ກວດສອບຖັງ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວາວກະບອກສູບເປີດໝົດແລ້ວ ແລະ ຖັງບໍ່ໄດ້ຫວ່າງເປົ່າ.

ກວດສອບຕົວຄວບຄຸມ:ຮັບປະກັນວ່າຄວາມດັນພຽງພໍ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງສຳລັບວຽກຂອງທ່ານ.

ຄົ້ນຫາການຮົ່ວໄຫຼ:ໃນຂະນະທີ່ອາຍແກັສໄຫຼຢູ່, ໃຫ້ຟັງສຽງດັງຟັດໆຕາມທໍ່ ແລະ ບໍລິເວນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ທ່ານສາມາດສີດນ້ຳສະບູໃສ່ອຸປະກອນຕ່າງໆ; ຖ້າມັນມີຟອງ, ສະແດງວ່າທ່ານມີການຮົ່ວໄຫຼ.

2. ຫົວສີດທີ່ປົນເປື້ອນ ຫຼື ເສຍຫາຍ

ໜ້າທີ່ຂອງປາຍສີດແມ່ນເພື່ອສົ່ງອາຍແກັສປ້ອງກັນໄປສູ່ກະແສທີ່ລຽບ ແລະ ໝັ້ນຄົງຜ່ານພື້ນທີ່ເຊື່ອມ.

ເລື່ອງ:ການກະແຈກກະຈາຍ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອພາຍໃນປາຍສີດສາມາດອຸດຕັນອາຍແກັສໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ປາຍທີ່ງໍ ຫຼື ຜິດຮູບຈະເຮັດໃຫ້ການໄຫຼບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.

ວິທີແກ້ໄຂ:ເອົາປາຍສີດອອກ ແລະ ກວດສອບມັນ. ເຊັດຮອຍເປື້ອນອອກຈາກພາຍໃນ. ຖ້າຮູເປີດມີຮູບຮ່າງຜິດປົກກະຕິ ຫຼື ເປັນຮູບໄຂ່ແທນທີ່ຈະເປັນຮູບກົມຢ່າງສົມບູນ, ໃຫ້ປ່ຽນມັນທັນທີ. ນອກຈາກນີ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານຮັກສາໄລຍະຫ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງປາຍສີດ ແລະ ຊິ້ນວຽກ.

3. ການປົນເປື້ອນຂອງຊິ້ນວຽກ 

ຝຸ່ນ, ນ້ຳມັນ, ສະໜິມ, ຫຼື ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃດໆເທິງໜ້າຜິວໂລຫະຈະລະເຫີຍທັນທີຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຂອງເລເຊີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ໃນຮອຍເຊື່ອມ.

ເລື່ອງ: ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມບໍ່ສະອາດຢ່າງສົມບູນ.

ວິທີແກ້ໄຂ: 1.ເຮັດຄວາມສະອາດໜ້າຜິວຂອງຮອຍຕໍ່ຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.

2.ໃຊ້ຕົວລະລາຍເຊັ່ນ: ອາເຊໂຕນ ເພື່ອກຳຈັດໄຂມັນ ແລະ ນ້ຳມັນທັງໝົດ.

3.ໃຊ້ແປງລວດເພື່ອຂັດເອົາສະໜິມ, ເກັດ ຫຼື ສານເຄືອບອອກ.

4.ສຸດທ້າຍ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸແຫ້ງໝົດ.

ລະດັບ 3: ຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນແບບ

ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດແມ່ນການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຕັ້ງແຕ່ຕອນທຳອິດ. ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີລະບຽບວິໄນແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າການສ້ອມແປງໃດໆ ແລະ ໃຊ້ເວລາໜ້ອຍກວ່າໄລຍະເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກ.

ການກວດສອບປະຈຳວັນ (5 ນາທີ)

ການກວດສອບທັດສະນະ:ກວດສອບເລນປ້ອງກັນວ່າມີຮອຍເປື້ອນ ແລະ ຄວາມສະອາດຫຼືບໍ່. ເຊັດໃຫ້ສະອາດຖ້າຈຳເປັນ.

ການກວດສອບອາຍແກັສ:ແນມເບິ່ງຄວາມດັນຂອງຖັງແກັສ ແລະ ເຄື່ອງຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີນໍ້າມັນພຽງພໍສຳລັບວຽກງານໃນແຕ່ລະມື້.

ການກວດກາຫົວສີດ:ກວດສອບປາຍປາຍສີດນ້ຳມັນເພື່ອເບິ່ງການສະສົມຂອງກະແທກທີ່ອາດຈະລົບກວນການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ.

ພື້ນທີ່ທົ່ວໄປ:ຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ເຮັດວຽກອ້ອມຮອບເຄື່ອງຈັກແມ່ນສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີສິ່ງຂອງເປິະເປື້ອນ.

ການກວດສອບປະຈຳອາທິດ (15-20 ນາທີ)

ສະຖານະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ:ກວດສອບລະດັບນ້ຳໃນຖັງເກັບນ້ຳເຢັນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸນຫະພູມຂອງນໍ້າຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາ. ນໍ້າຄວນຈະໃສ; ຖ້າມັນເບິ່ງຄືວ່າຂຸ່ນ ຫຼື ມີສາຫຼ່າຍເຕີບໂຕ, ໃຫ້ກໍານົດເວລາປ່ຽນນໍ້າ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດຕົວກອງອາກາດ:ຕູ້ເລເຊີ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນນ້ຳທັງສອງມີຕົວກອງອາກາດເພື່ອປ້ອງກັນຝຸ່ນບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນ. ໃຫ້ຖອດອອກ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍອາກາດອັດ. ຕົວກອງທີ່ອຸດຕັນຈະເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປ.

ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ:ຍ່າງອ້ອມເຄື່ອງ ແລະ ກວດກາສາຍໄຟ ແລະ ທໍ່ທັງໝົດດ້ວຍຕາເພື່ອເບິ່ງວ່າມີຮອຍງໍ, ຮອຍຂູດ ຫຼື ຮ່ອງຮອຍຂອງການສວມໃສ່ຫຼືບໍ່.

ການກວດສອບປະຈຳເດືອນ (30-45 ນາທີ)

ການກວດກາພາຍໃນທາງສາຍຕາ:ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຂອງຜູ້ຜະລິດ, ໃຫ້ຖອດອອກຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ກວດສອບເລນໂຟກັດ (ແລະ ເລນທີ່ຊ່ວຍໃນການໂຟກັດ, ຖ້າສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້). ທຳຄວາມສະອາດພວກມັນດ້ວຍເຕັກນິກ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ.

ຄຸນນະພາບນ້ຳເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ:ໃຊ້ແຜ່ນທົດສອບຄວາມນຳໄຟຟ້າເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳກັ່ນໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ. ຖ້າຄວາມນຳໄຟຟ້າສູງເກີນໄປ, ມັນໝາຍຄວາມວ່ານ້ຳມີການປົນເປື້ອນດ້ວຍໄອອອນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ ແລະ ທຳລາຍແຫຼ່ງກຳເນີດເລເຊີ. ປ່ຽນນ້ຳ ແລະ ຕົວກອງພາຍໃນຖ້າຈຳເປັນ.

ກວດສອບໜ້າທີ່ຄວາມປອດໄພ:ທົດສອບຢ່າງມີຈຸດປະສົງeສຸກເສີນsປຸ່ມດ້ານເທິງ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ປະຕູ (ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຢູ່ໃນສະພາບປອດໄພ) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ເວລາທີ່ຈະໂທຫາຊ່າງເຕັກນິກບໍລິການມືອາຊີບ

ຄູ່ມືນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍຢ່າງໄດ້, ແຕ່ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຮູ້ຂໍ້ຈຳກັດຂອງທ່ານເພື່ອຄວາມປອດໄພ ແລະ ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕື່ມອີກ. ຕິດຕໍ່ຊ່າງເຕັກນິກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຖ້າ:

1.ທ່ານໄດ້ກວດສອບລາຍການກວດສອບທັງໝົດນີ້ແລ້ວ ແລະ ບັນຫາຍັງຄົງຢູ່.

2.ເຄື່ອງຈະຕັດວົງຈອນໄຟຟ້າຊ້ຳໆ, ເຊິ່ງຊີ້ບອກວ່າອາດເກີດການລັດວົງຈອນ.

3.ທ່ານຈະໄດ້ຮັບລະຫັດຄວາມຜິດພາດທີ່ບໍ່ໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ໃນຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້.

4.ທ່ານສົງໃສວ່າມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສາຍໄຟເບີອໍບຕິກ ຫຼື ແຫຼ່ງເລເຊີພາຍໃນ.

5.ບັນຫາດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເປີດຕູ້ໄຟຟ້າທີ່ປິດສະໜິດ ຫຼື ທີ່ຢູ່ອາໄສແຫຼ່ງກຳເນີດເລເຊີ.

ສະຫຼຸບ: ຈາກຜູ້ປະຕິບັດການຈົນເຖິງຜູ້ຕອບສະໜອງຄັ້ງທຳອິດ

ການເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຂອງທ່ານແມ່ນການເດີນທາງຈາກຄວາມຕື່ນຕົກໃຈແບບຕອບໂຕ້ໄປສູ່ການແກ້ໄຂບັນຫາແບບຕັ້ງໜ້າ. ລາຍການກວດສອບນີ້ແມ່ນແຜນທີ່ຂອງທ່ານ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາແຕ່ລະຢ່າງຢ່າງເປັນລະບົບ, ຕັ້ງແຕ່ສາຍໄຟຈົນເຖິງປາຍສີດແກັສ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງລະມັດລະວັງເປັນປະຈຳ, ທ່ານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຕົກຢູ່ໃນຄວາມເມດຕາຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານອີກຕໍ່ໄປ. ທ່ານກາຍເປັນຄູ່ຮ່ວມງານຂອງມັນ.

ຄູ່ມືນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເປັນແນວປ້ອງກັນອັນດັບໜຶ່ງ - ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນຊັ້ນຜູ້ທີ່ສາມາດກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະປ່ຽນເວລາທີ່ອາດເກີດການຢຸດເຮັດວຽກໃຫ້ກາຍເປັນການຢຸດຊົ່ວຄາວເລັກນ້ອຍ. ຄວາມຊ່ຽວຊານນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດເວລາແລະເງິນທີ່ສຳຄັນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສ້າງຄວາມໝັ້ນໃຈໃນການຮັກສາການດຳເນີນງານຂອງທ່ານໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ໃຊ້ຄວາມຮູ້ນີ້ໃຫ້ດີ, ແລະຊ່າງເຊື່ອມເລເຊີຂອງທ່ານຈະຍັງຄົງເປັນຊັບສິນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືແລະມີປະສິດທິພາບໃນຫຼາຍປີຕໍ່ໜ້າ.