ໃນຍຸກຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາໄດ້ກາຍເປັນປະສິດທິພາບແລະຊັດເຈນກວ່າ. ຫນຶ່ງໃນຄວາມກ້າວຫນ້າດັ່ງກ່າວແມ່ນການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໃນການດໍາເນີນງານການຜະລິດ. ຫຸ່ນຍົນເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ຫຼາຍໆວິທີຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຊອກຫາວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອກວດກາເບິ່ງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຂອງຫຸ່ນຍົນ.
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການແນະນໍາວິທີການເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຂອງlaser ການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບຕາມຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງ. ການປັບຕົວນີ້ຮັບປະກັນວ່າຫຸ່ນຍົນໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະ. ຄວນເນັ້ນໃສ່ການປັບ ແລະປັບເຄື່ອງໃຫ້ລະອຽດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ຕ້ອງການຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ.
ຫນຶ່ງໃນວິທີການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການກວດສອບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງທາງ radiographic. ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ X- ແລະ Y-rays ເພື່ອສົ່ງລັງສີໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມ. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກສະແດງຢູ່ໃນຮູບເງົາ radiographic, ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ວິທີການນີ້, ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການປະເມີນຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ radiographic, ວິທີການອື່ນສໍາລັບການກວດສອບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຂອງຫຸ່ນຍົນເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic. ວິທີການດັ່ງກ່າວໃຊ້ການສັ່ນສະເທືອນຂອງກໍາມະຈອນທີ່ຜະລິດໂດຍການກະຕຸ້ນໄຟຟ້າທັນທີ. ຕົວແທນ Coupling ຖືກນໍາໃຊ້ກັບຫນ້າດິນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄື້ນຟອງ ultrasonic ປະກອບໃນໂລຫະ. ເມື່ອຄື້ນເຫຼົ່ານີ້ພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ພວກມັນປ່ອຍສັນຍານສະທ້ອນທີ່ສາມາດວິເຄາະເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆທີ່ມີຢູ່ໃນການເຊື່ອມ. ວິທີການປະຕິບັດຕາມຫຼັກການທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບການທົດສອບ ultrasound ໃນສະຖາບັນທາງການແພດ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຖືກຕ້ອງ.
ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ເຫຼັກຍັງເປັນວິທີການທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນການກວດສອບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຫຸ່ນຍົນເຊື່ອມເລເຊີ. ວິທີການກ່ຽວຂ້ອງກັບການສະຫມັກຂໍເອົາຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກກັບຫນ້າດິນຂອງການເຊື່ອມ. ໃນເວລາທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ອຸປະກອນການສະນະແມ່ເຫຼັກ reacts, ຜົນອອກມາໃນຮູບລັກສະນະຂອງຊ່ອງຮົ່ວ. ໂດຍການວິເຄາະພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ, ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດກໍານົດວ່າມີຄວາມຜິດປົກກະຕິການເຊື່ອມ. ວິທີການດັ່ງກ່າວແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຕາມມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້.
ນອກເຫນືອໄປຈາກສາມວິທີການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປນີ້, ມີເຕັກນິກການອື່ນໆທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາເບິ່ງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຂອງຫຸ່ນຍົນເຊື່ອມເລເຊີ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການກວດກາຕາ, ການທົດສອບ penetrant ຂອງແຫຼວແລະການທົດສອບໃນປັດຈຸບັນ eddy. ການກວດສອບສາຍຕາກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດສອບຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຕາເປົ່າຫຼືດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຄື່ອງມືຂະຫຍາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການທົດສອບການເຈາະຂອງແຫຼວ, ໃຊ້ການເຈາະຂອງແຫຼວເພື່ອເຈາະເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເບິ່ງເຫັນໄດ້ພາຍໃຕ້ແສງ ultraviolet. ການທົດສອບກະແສໄຟຟ້າ Eddy ໃຊ້ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວແລະ subsurface ໂດຍການວັດແທກການປ່ຽນແປງຂອງການນໍາໄຟຟ້າ.
ວິທີການທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ. ໂດຍການໃຊ້ເທກໂນໂລຍີເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕັ້ງຫນ້າແລະດໍາເນີນຂັ້ນຕອນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອແກ້ໄຂພວກມັນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສູງຂຶ້ນແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຂອງ alaser ການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: radiographic, ultrasonic ແລະການທົດສອບແມ່ເຫຼັກສາມາດສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ຜູ້ຜະລິດຄວນລວມເອົາວິທີການເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາເພື່ອຮັກສາມາດຕະຖານສູງຂອງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ການເຮັດດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຂົາສາມາດສົ່ງສິນຄ້າທີ່ຕອບສະຫນອງຫຼືເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າແລະສ້າງຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມເປັນເລີດໃນອຸດສາຫະກໍາ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-31-2023
