ເຄື່ອງຕັດເຫຼັກ/ແຜ່ນແບນ/ມຸມ H ຂະໜາດໃຫຍ່ 12 ແມັດ/24 ແມັດ ນຳໃຊ້ລະບົບຫ້າແກນສາມມິຕິຂອງ Beckhoff ຂອງເຢຍລະມັນ. ສາຍການຜະລິດຕັດເລເຊີສາມໃນໜຶ່ງແມ່ນຜະລິດຕະພັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຊີ CNC ຫ້າແກນສາມມິຕິ RTCP, ການຕັດເລເຊີ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການກວດສອບອັດສະລິຍະ. ໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ວິທີການຕັດດ້ວຍມືແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດດ້ວຍໄຟ, ການຕັດດ້ວຍພລາສມາ, ແລະ ວິທີການໂຫຼດ ແລະ ຂົນອອກແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຍັງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນປຸງແຕ່ງໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.
ສາຍການຜະລິດຕັດດ້ວຍເລເຊີແບບສາມໃນໜຶ່ງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ ແລະ ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມໃຈມັກ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຜະລິດອຸປະກອນມືອາຊີບເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ເຮືອ, ເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ, ເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາ, ພະລັງງານລົມ, ນໍ້າມັນ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ແລະ ວິສະວະກໍານອກຝັ່ງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອຜະລິດເຫຼັກຮູບຕົວ H, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີອຸດສາຫະກໍາຂອງເຫຼັກຕັດຂວາງ, ເຫຼັກຮູບຕົວ C, ເຫຼັກສີ່ຫຼ່ຽມ, ເຫຼັກໂຄ້ງ, ເຫຼັກຊ່ອງ, ແລະອື່ນໆ.
1. ແພລດຟອມເຄື່ອນຍ້າຍ
2. ກອບ Cantilever
3. ສູນຄວບຄຸມ
4. ຣີໂມດຄວບຄຸມ
5. ແກນ Z
6. ແກນ AC
7. ຫົວຕັດ
8. ເຊັນເຊີເລເຊີ
9. ຝາປິດປ້ອງກັນ
10. ໄສ້ກຣາໄຟທ໌
11. ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳເຢັນ
12. ພະລັງງານເລເຊີ
ເລເຊີເສັ້ນໄຍ CW ຫຼາຍໂມດູນທີ່ພັດທະນາໂດຍ Raycus ແມ່ນມີປະສິດທິພາບການປ່ຽນແປງທາງໄຟຟ້າແສງສູງ, ຄຸນນະພາບຂອງແສງສູງ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ຄວາມຖີ່ຂອງການມອດູເລດທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ຕ້ອງບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕ່າງໆ. ຜະລິດຕະພັນສາມາດນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຕັດແບບແມ່ນຍຳ, ການລະລາຍ ແລະ ການຫຸ້ມ, ການປະມວນຜົນພື້ນຜິວ, ການພິມ 3D ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ. ປະສິດທິພາບຜົນຜະລິດທາງແສງຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດປະສົມປະສານກັບຫຸ່ນຍົນໄດ້ດີຂຶ້ນເປັນອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການປະມວນຜົນ 3D.
ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ:
➣ ປະສິດທິພາບການປ່ຽນແປງທາງໄຟຟ້າ-ແສງສູງ
➣ ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວນໍາແສງຜົນຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້
➣ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ QD
➣ ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຕ້ອງບໍາລຸງຮັກສາ
➣ ຊ່ວງຄວາມຖີ່ຂອງການປັບຄວາມຖີ່ກວ້າງ
➣ ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການປະຕິກິລິຍາສູງ
➣ ການຕັດແຜ່ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ
ຂໍ້ມູນດ້ານເຕັກນິກຂອງອຸປະກອນເລເຊີ:
| ຊື່ | ປະເພດ | ພາລາມິເຕີ |
| ອຸປະກອນເລເຊີ (ເລເຊີເສັ້ນໄຍ Raycus 12000W) | ຄວາມຍາວຂອງຄື້ນ | 1080 ± 5 ນາໂນແມັດ |
| ຜົນຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ | 12000 ວັດ | |
| ຄຸນນະພາບແສງ (BPP) | 2-3 (75μm)/3-3.5(100μm) | |
| ວິທີການເຮັດວຽກຂອງເລເຊີ | ການປັບຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ | |
| ວິທີການເຮັດໃຫ້ເຢັນ | ການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳ | |
| ການຕັດສູງສຸດ (ເມື່ອຕັດແຜ່ນໜາ, ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸ ແລະ ເຫດຜົນອື່ນໆ, ອາດຈະມີຂຸຍເກີດຂຶ້ນໄດ້) | CS: ≤30mmSS: ≤30mm |
ແຫຼ່ງພະລັງງານເລເຊີ (ທາງເລືອກທີ 2)
ເລເຊີເສັ້ນໄຍ CW ຫຼາຍໂມດູນທີ່ພັດທະນາໂດຍ Raycus ມີຂະໜາດຕັ້ງແຕ່ 3,000W ຫາ 30kW, ມີປະສິດທິພາບການປ່ຽນໄຟຟ້າແສງສູງ, ຄຸນນະພາບຂອງລຳແສງສູງ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ຄວາມຖີ່ຂອງການມອດູເລດທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ຕ້ອງບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕ່າງໆ. ຜະລິດຕະພັນສາມາດນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຕັດແບບແມ່ນຍຳ, ການລະລາຍ ແລະ ການຫຸ້ມ, ການປະມວນຜົນພື້ນຜິວ, ການພິມ 3D ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ. ປະສິດທິພາບຜົນຜະລິດທາງແສງຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດປະສົມປະສານກັບຫຸ່ນຍົນໄດ້ດີຂຶ້ນເປັນອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການປະມວນຜົນ 3D.
ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ:
➣ ປະສິດທິພາບການປ່ຽນແປງທາງໄຟຟ້າ-ແສງສູງ
➣ ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວນໍາແສງຜົນຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້
➣ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ QD
➣ ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຕ້ອງບໍາລຸງຮັກສາ
➣ ຊ່ວງຄວາມຖີ່ຂອງການປັບຄວາມຖີ່ກວ້າງ
➣ ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການປະຕິກິລິຍາສູງ
➣ ການຕັດແຜ່ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ
ຂໍ້ມູນດ້ານເຕັກນິກຂອງອຸປະກອນເລເຊີ:
| ຊື່ | ປະເພດ | ພາລາມິເຕີ |
| ອຸປະກອນເລເຊີ (ເລເຊີເສັ້ນໄຍ Raycus 20000W) | ຄວາມຍາວຂອງຄື້ນ | 1080 ± 5 ນາໂນແມັດ |
| ຜົນຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ | 20000W/30000W | |
| ຄຸນນະພາບແສງ (BPP) | 2-3 (75μm)/3-3.5(100μm) | |
| ວິທີການເຮັດວຽກຂອງເລເຊີ | ການປັບຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ | |
| ວິທີການເຮັດໃຫ້ເຢັນ | ການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳ | |
| ການຕັດສູງສຸດ (ເມື່ອຕັດແຜ່ນໜາ, ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸ ແລະ ເຫດຜົນອື່ນໆ, ອາດຈະມີຂຸຍເກີດຂຶ້ນໄດ້) | CS: ≤50mmSS: ≤40mm |
ຊອບແວຄວບຄຸມ ແລະ ຊອບແວສ້າງຮັງ
ລະບົບປະຕິບັດການ CNC ຮັບຮອງເອົາລະບົບສາຍປະມວນຜົນຂັ້ນສອງຂອງເລເຊີຂອງເຫຼັກຮູບຊົງທີ່ພັດທະນາໂດຍ Fortune Laser ເຊິ່ງສະດວກໃນການໃຊ້ງານ, ໝັ້ນຄົງໃນການໃຊ້ງານ ແລະ ມີປະສິດທິພາບແບບໄດນາມິກທີ່ດີເລີດ.
➣ ມັນມີຫ້ອງສະໝຸດຂະບວນການຕັດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ບັນລຸຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
➣ ແຕ້ມ ຫຼື ແກ້ໄຂເສັ້ນທາງກຣາບຟິກ 2D ໂດຍກົງພາຍໃນລະບົບເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຊອບແວພາກສ່ວນທີສາມ, ເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະ ໃຫ້ການຄຳນວນການເລັ່ງ ແລະ ການຫຼຸດຄວາມໄວທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນສຳລັບການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ລຽບງ່າຍ.
➣ ລະບົບຫລໍ່ລື່ນໄຟຟ້າຊ່ວຍປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.
➣ ມັນໃຫ້ໜ້າທີ່ໂມດູນມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ຕັດການຄລິກດຽວ, ການປັບທຽບອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການສະກັດຝຸ່ນໃນພາກພື້ນ.
➣ ການເຈາະແບບແຜ່ນບາງໆທີ່ບໍ່ມີໄຟຟ້າສະຖິດ, ການເຈາະແບບຟ້າຜ່າແບບແຜ່ນໜາ, ການເຈາະຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ການກຳຈັດຂີ້ເຫຼັກແບບເຈາະ, ການສະກັດກັ້ນການສັ່ນສະເທືອນ, ວົງຈອນປິດຄວາມກົດດັນ, ເທັກໂນໂລຢີການແບ່ງຊັ້ນທີ່ດີ ແລະ ໜ້າທີ່ອື່ນໆຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຕັດພະລັງງານສູງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຫຼັກຂອງອຸປະກອນ.
➣ ການຄົ້ນຫາຂອບອັດຕະໂນມັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸທີ່ມີໂປຣໄຟລ໌ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
➣ ຮັບຮູ້ການສົ່ງສັນຍານຈໍສະແດງຜົນ, ສັນຍານ IO ແລະ ສັນຍານ USB ທີ່ມີການປ້ອງກັນການແຊກແຊງໃນໄລຍະຍາວ.
➣ ການປ້ອງກັນການປະທະກັນດ້ວຍແຮງບິດ, ການຫຼີກລ່ຽງອຸປະສັກໃນການເຄື່ອນໄຫວທາງອາກາດ, ການໂດດກະໂດດອັດສະລິຍະ ແລະ ໜ້າທີ່ອື່ນໆ.
ຊອບແວການສ້າງຮັງຮັບຮອງເອົາຊອບແວພິເສດສຳລັບສາຍການປະມວນຜົນຂັ້ນສອງດ້ວຍເລເຊີທີ່ພັດທະນາຂຶ້ນເອງຂອງເຫຼັກໂປຣໄຟລ໌, ເຊິ່ງສະດວກໃນການໃຊ້ງານ, ມີໜ້າທີ່ການລະບຸອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການປະມວນຜົນເອກະສານແບບ batch ໄວ.
➣ ຮອງຮັບການນຳເຂົ້າໂດຍກົງຂອງ Tekla, Solidworks ແລະຮູບແບບ 3D ອື່ນໆ, ແລະສາມາດແຕ້ມ ຫຼື ແກ້ໄຂເສັ້ນທາງກຣາຟຂອງການຕັດເຫຼັກກ້າໃນຊອບແວການຈັດລຽງໂດຍກົງ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຮ່ວມມືກັບຊອບແວພາກສ່ວນທີສາມ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ການປັບແຕ່ງ.
➣ ປ່ຽນ ຫຼື ປະມວນຜົນໄຟລ໌ເປັນກຸ່ມ, ຮອງຮັບການປະມວນຜົນອັດຕະໂນມັດຂອງຫຼາຍໂຫນດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ປັບປຸງເສັ້ນທາງຕັດໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮອງຮັບການຕັດຂອບທົ່ວໄປ.
➣ ຊອບແວມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ, ແລະຖານຂໍ້ມູນຂະບວນການທີ່ສອດຄ້ອງກັນສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ຕາມວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການຈັດລຽງທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຕິດຕັ້ງງ່າຍ
ການສະແດງການຕັດຮູຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ
ຈໍສະແດງການຕັດມຸມ 45 ອົງສາຂອງເຫຼັກກ້າ