Баарыбызга белгилүү болгондой, LED лампасынын негизги компоненти катары LED чип катуу абалдагы жарым өткөргүч түзүлүш, LEDдин жүрөгү жарым өткөргүч чип, чиптин бир учу кронштейнге, бир учу терс электрод, экинчи учу кубат булагынын оң электродуна туташып, бүт чип эпоксиддик чайыр менен капталган. Сапфир субстрат материалы катары колдонулганда, ал LED чиптерин өндүрүүдө кеңири колдонулат жана салттуу кесүүчү курал кесүү талаптарына жооп бере албайт. Анда бул маселени кантип чечесиз?
Кыска толкун узундуктагы пикосекунддук лазердик кесүүчү машина сапфир пластинкаларын кесүү үчүн колдонулушу мүмкүн, ал сапфирди кесүүнүн кыйынчылыгын жана чипти кичинекей жана кесүүчү жолду тар кылуу үчүн LED өнөр жайынын талаптарын натыйжалуу чечет жана сапфирдин негизиндеги LEDди массалык түрдө өндүрүү үчүн эффективдүү кесүү мүмкүнчүлүгүн жана кепилдигин камсыз кылат.
Лазердик кесүүнүн артыкчылыктары:
1, жакшы кесүү сапаты: кичинекей лазер тагы, жогорку энергия тыгыздыгы, кесүү ылдамдыгы, ошондуктан лазер кесүү жакшы кесүү сапатын ала алат.
2, жогорку кесүү натыйжалуулугу: улам лазер берүү өзгөчөлүктөрү, лазер кесүүчү машина жалпысынан бир нече сандык башкаруу столдор менен жабдылган, жана бүт кесүү жараяны толугу менен CNC болушу мүмкүн. иштеп жатканда, жөн гана сандык башкаруу программасын өзгөртүү, ал ар кандай калыптардын бөлүктөрүн кесүү үчүн колдонулушу мүмкүн, эки өлчөмдүү кесүү жана үч өлчөмдүү кесүү жетишүүгө болот.
3, кесүү ылдамдыгы тез: материалды лазердик кесүүгө бекитүүнүн кереги жок, ал арматураны үнөмдөйт жана жүктөө жана түшүрүү үчүн көмөкчү убакытты үнөмдөй алат.
4, контактсыз кесүү: лазердик кесүү факелинин жана бөлүктүн эч кандай байланышы жок, куралдын эскириши жок. Ар кандай формадагы бөлүктөрдү иштетүү, "куралды" алмаштыруунун кереги жок, жөн гана лазердин чыгуу параметрлерин өзгөртүү керек. Лазердик кесүү процесси аз ызы-чуу, аз титирөө жана булганышы жок.
5, кесүүчү материалдардын көп түрлөрү бар: ар кандай материалдар үчүн, алардын жылуулук физикалык касиеттери жана лазердин ар кандай жутуу ылдамдыгы менен, алар ар кандай лазер кесүү ийкемдүүлүгүн көрсөтөт.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 2-декабрына чейин
