Өнүккөн технология доорунда өнөр жай процесстери натыйжалуураак жана так болуп калды. Мындай жетишкендиктердин бири - өндүрүш операцияларында лазердик ширетүү роботторун колдонуу. Бул роботтор жогорку сапаттагы жана так ширетүүнү камсыз кылып, акыркы продуктунун бышыктыгын жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылат. Бирок, ырааттуу жана ишенимдүү ширетүү сапатын камсыз кылуу үчүн лазердик ширетүү роботторунун ширетүү сапатын текшерүү үчүн бир нече ыкмаларды колдонуу керек. Бул макалада биз лазердик ширетүү роботунун ширетүүлөрдүн сапатын текшерүүнүн ар кандай жолдорун изилдейбиз.
Бул ыкмаларды киргизүүдөн мурун, ширетүүнүн параметрлерин түшүнүү маанилүүлазердик ширетүү роботучыныгы ширетүүнүн сапатына жараша туураланышы керек. Бул жөндөө роботтун массалык ширетүү өндүрүшүндө эң жакшы натыйжаларды беришин камсыздайт. Каалаган ширетүү сапатына ырааттуу жетүү үчүн машинаны калибрлөөгө жана так жөндөөгө басым жасалышы керек.
Лазердик ширетүү роботторунун ширетүү сапатын текшерүүнүн кеңири колдонулган ыкмаларынын бири - радиографиялык кемчиликтерди аныктоо. Бул ыкма рентген жана Y нурларын колдонуу менен нурланууну ширетүү аркылуу өткөрүүнү камтыйт. Андан кийин ширетүүдө болгон кемчиликтер радиографиялык пленкада көрсөтүлөт, бул операторго кандайдыр бир кемчиликтерди аныктоого мүмкүндүк берет. Бул ыкманы колдонуу менен ширетүүнүн сапатын кылдаттык менен баалоого болот, бул ширетүүнүн бүтүндүгүнө доо кетире турган жашыруун кемчиликтердин жоктугун камсыз кылат.
Рентгенографиялык кемчиликтерди аныктоодон тышкары, ширетүүнүн сапатын текшерүүнүн дагы бир ыкмасылазердик ширетүү роботторуУЗИ кемчиликти аныктоо ыкмасы болуп саналат. Бул ыкма электрдик козутуудан улам пайда болгон импульстук термелүүлөрдү колдонот. Ширетүүчү зат металлда ультраүн толкундарынын пайда болушу үчүн ширетүүчү жердин бетине колдонулат. Бул толкундар кемчиликтерге туш болгондо, алар ширетүүчү жердеги кемчиликтерди аныктоо үчүн талдануучу чагылган сигналдарды чыгарат. Бул ыкма медициналык мекемелердеги ультраүн текшерүүгө окшош принциптерди карманат, бул ишенимдүү жана так натыйжаларды камсыз кылат.
Магниттик кемчиликти аныктоо ширетүүнүн сапатын текшерүүнүн баалуу ыкмасы болуп саналатлазердик ширетүү роботторуБул ыкма ширетүүчү жеринин бетине магниттик порошок сүйкөөнү камтыйт. Кемчиликтер болгондо, магниттик материал реакцияга кирет, натыйжада агып кетүү талаалары пайда болот. Магнит талаасын талдоо менен оператор ширетүүчү жеринде кемчилик бар же жок экенин аныктай алат. Бул ыкма беттик кемчиликтерди аныктоо жана ширетүүчү жеринин сапаты талап кылынган стандарттарга жооп берерин камсыз кылуу үчүн өзгөчө пайдалуу.
Бул үч кеңири колдонулган ыкмадан тышкары, ширетүүнүн сапатын текшерүү үчүн колдонула турган башка ыкмалар да барлазердик ширетүү роботторуБуларга визуалдык текшерүү, суюктуктун өтүүсүн текшерүү жана куюн тогу менен текшерүү кирет. Визуалдык текшерүү ширетүүнү көз менен же чоңойтуучу куралдын жардамы менен кылдат текшерүүнү камтыйт. Ал эми суюктуктун өтүүсүн текшерүү беттик кемчиликтерге кирүү үчүн суюктуктун өтүүсүн колдонот, бул аларды ультрафиолет нуру астында көрүнүктүү кылат. Куюн тогу менен текшерүү электр өткөрүмдүүлүгүнүн өзгөрүүлөрүн өлчөө менен беттик жана жер астындагы кемчиликтерди аныктоо үчүн электромагниттик индукцияны колдонот.
Бул ыкмалардын баары лазердик ширетүү роботторунун ширетүү сапатын камсыз кылууда маанилүү ролду ойнойт. Бул технологияларды колдонуу менен өндүрүүчүлөр ширетүүдө кандайдыр бир кемчиликтерди же кемчиликтерди алдын ала аныктап, аларды оңдоо үчүн зарыл болгон чараларды көрө алышат. Бул өз кезегинде продукциянын сапатынын жогорулашына жана кардарлардын канааттануусуна алып келет.
Кыскасы, ширетүүнүн сапатын текшерүүлазердик ширетүү роботуакыркы продуктунун ишенимдүүлүгүн жана бышыктыгын камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү. Радиографиялык, ультраүндүү жана магниттик сыноо сыяктуу ар кандай ыкмалар ширетүүнүн сапаты жөнүндө баалуу түшүнүк бере алат. Өндүрүүчүлөр ширетүүнүн сапатынын жогорку стандарттарын сактоо үчүн бул ыкмаларды сапатты көзөмөлдөө процесстерине киргизиши керек. Ошентип, алар кардарлардын күтүүлөрүнө жооп берген же андан ашып түшкөн продукцияларды жеткирип, тармакта мыктылык үчүн кадыр-баркка ээ боло алышат.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 31-июлу
