Porozîtî di kaynakirina lazerê de kêmasiyeke krîtîk e ku wekî valahiyên tijî gazê yên di nav metala kaynakirinê ya hişk de asê mane tê pênasekirin. Ew rasterast yekparçeyiya mekanîkî, hêza kaynakirinê û temenê westandinê dixe xeterê. Ev rêbername nêzîkatiyek rasterast û çareseriyan-pêşîn peyda dike, ku dîtinên ji lêkolîna herî dawî di şekildana tîrêjê ya pêşkeftî û kontrola pêvajoyê ya bi ajotina AI-ê de vedihewîne da ku stratejiyên kêmkirinê yên herî bibandor destnîşan bike.
Analîza Porozîteyê: Sedem û Bandor
Porozîtî ne kêmasiyeke yek-mekanîkî ye; ew ji çend diyardeyên fîzîkî û kîmyewî yên cuda di dema pêvajoya weldingê ya bilez de derdikeve holê. Fêmkirina van sedemên bingehîn ji bo pêşîlêgirtina bi bandor girîng e.
Sedemên Sereke
Pîsbûna Rûyê:Ev çavkaniya herî gelemper a porozîteya metalurjîk e. Gemkerên wekî şilbûn, rûn û rûn dewlemend bi hîdrojenê ne. Di bin enerjiya dijwar a lazerê de, ev pêkhate dihelin, hîdrojena elementî dixin nav metala heliyayî. Her ku hewza qalibkirinê bi lez sar dibe û hişk dibe, çareseriya hîdrojenê pir dadikeve, wê ji çareseriyê derdixe û porên zirav û gilover çêdike.
Bêîstîqrariya Kuna Kilîtê:Ev ajokera sereke ya porozîteya pêvajoyê ye. Ji bo qayîşkirineke saxlem qulikeke mifteyê ya sabît girîng e. Ger parametreyên pêvajoyê neyên çêtirkirin (mînak, leza qayîşkirinê ji bo hêza lazerê pir zêde be), qulika mifteyê dikare biguhere, nearam bibe, û ji nişkê ve hilweşe. Her hilweşîn kîsikek ji buhara metalê ya zexta bilind û gaza parastinê di nav hewza helandî de digire, ku di encamê de valahiyên mezin û bi şiklê ne rêkûpêk çêdibin.
Parastina Gazê ya Ne Têrker:Armanca parastina gazê ew e ku atmosfera derdorê ji holê rake. Ger herikîn têrê neke, an jî ger herikîna zêde bibe sedema turbulansê ku hewayê dikişîne hundir, gazên atmosferîk - di serî de nîtrojen û oksîjen - dê qalibê qirêj bikin. Oksîjen bi hêsanî di nav helandinê de oksîdên hişk çêdike, lê nîtrojen dikare wekî kun were girtin an jî pêkhateyên nîtrîdê yên şikestî çêbike, ku her du jî yekparebûna qalibê dixe xeterê.
Bandorên Ziyandar
Taybetmendiyên Mekanîkî yên Kêmkirî:Kunên qulikan rûbera barhilgir a qalibê kêm dikin, rasterast Hêza Kêşandina Dawî ya wê kêm dikin. Ya girîngtir, ew wekî valahiyên navxweyî tevdigerin ku rê li ber deformasyona plastîk a yekreng a metal di bin barê de digirin. Ev windabûna domdariya materyalê bi girîngî duktîlîteyê kêm dike, qalibê şikestîtir û meyla şikestina ji nişka ve dike.
Jiyana Westandina Lawaz:Ev pir caran encama herî krîtîk e. Kun, nemaze yên bi quncikên tûj, komkerên stresê yên bihêz in. Dema ku pêkhateyek rastî barkirina çerxî tê, stresa li qiraxa kunê dikare gelek caran ji stresa giştî ya di perçeyê de bilindtir be. Ev stresa bilind a herêmî dibe sedema mîkro-şikestinan ku bi her çerxî re mezin dibin, û dibe sedema têkçûna westandinê ku ji hêza statîk a nirxandî ya materyalê pir kêmtir e.
Zêdebûna Hesasiyeta Korozyonê:Dema ku porek rûyê erdê dişkîne, ew cihekî ji bo korozyona qulikan diafirîne. Jîngeha piçûk û bêliv a di hundirê porê de xwedî pêkhateyeke kîmyayî ya cuda ye ji rûyê derdorê. Ev cudahî şaneyek elektroşîmyayî diafirîne ku bi awayekî êrîşkar korozyona herêmî leztir dike.
Çêkirina Rêyên Derketinê:Ji bo pêkhateyên ku pêdivî bi mohra hermetîk heye - wekî qutiyên bateriyan an odeyên valahiyê - porozîtî rewşek têkçûna yekser e. Yek porek ku ji hundir ber bi rûyê derve dirêj dibe rêyek rasterast ji bo rijandina şilek an gazan diafirîne, û pêkhateyê bêkêr dike.
Stratejiyên Kêmkirina Çalak ji bo Jiholêrakirina Porozîteyê
1. Kontrolên Pêvajoyên Bingehîn
Amadekirina Rûyê Bi Hûrgilî
Ev sedema sereke ya porozîteyê ye. Divê hemû rûber û materyalên dagirtinê yekser berî kaynakirinê bi tevahî werin paqijkirin.
Paqijkirina bi Çareseran:Ji bo paqijkirina tevahî ya hemû rûyên qalibkirinê çareserkerek wekî aseton an alkola îzopropîl bikar bînin. Ev gaveke girîng e ji ber ku gemarên hîdrokarbonê (rûn, rûn, şilavên birrînê) di bin germahiya dijwar a lazerê de hildiweşin, hîdrojenê rasterast dixin nav hewza qalibkirina helandî. Her ku metal bi lez hişk dibe, ev gaza asêmayî porozîteya nazik diafirîne ku hêza qalibkirinê xirab dike. Çareserker bi helandina van pêkhateyan dixebite, dihêle ku ew berî qalibkirinê bi tevahî werin paqijkirin.
Baldaynî:Ji çareserkerên klorî dûr bisekinin, ji ber ku bermahiyên wan dikarin bibin gazên xeternak û bibin sedema şikestinê.
Paqijkirina Mekanîkî:Ji bo rakirina oksîdên qalind firçeyek têlî ya pola zengarnegir a taybet an jî gêzerek karbîd bikar bînin. Aterxankirîfirçe ji bo pêşîgirtina li gemarbûna xaçerê pir girîng e; bo nimûne, bikaranîna firçeyek ji pola karbonê li ser pola zengarnegir dikare perçeyên hesin bicîh bike ku paşê dê zengar bibin û zirarê bidin qalibê. Ji bo oksîdên stûr û hişk, çîçek karbîd pêdivî ye ji ber ku ew têra xwe êrîşkar e ku dikare tebeqeyê bi fîzîkî qut bike û metala teze û paqij a li binê wê derxe holê.
Sêwirandin û Sazkirina Hevbendiya Rastîn
Girêkên nebaş li hev hatine û valahiyên wan zêde ne, sedemek rasterast a porozîteyê ne. Gaza parastinê ya ji nozulê diherike, nikare bi awayekî pêbawer atmosferê ku di kûrahiya valahiyê de asê maye ji holê rake, û dihêle ku ew bikeve nav hewza qalibkirinê.
Rêbername:Divê valahiyên di navbera gewriyan de ji %10ê qalindahiya materyalê zêdetir nebin. Derbasbûna vê rêjeyê dibe sedema ku hewza qalibkirinê ne aram be û ji bo gaza parastinê dijwar be ku were parastin, û ev yek jî îhtîmala girtina gazê zêde dike. Ji bo parastina vê rewşê, rastkirina rast girîng e.
Optimîzasyona Parametreyên Sîstematîk
Têkiliya di navbera hêza lazerê, leza kaynakirinê û pozîsyona fokusê de pencereyek pêvajoyê diafirîne. Divê ev pencere were pejirandin da ku piştrast bibe ku ew qulikek mifteyê ya stabîl çêdike. Qulikek mifteyê ya nestabîl dikare di dema kaynakirinê de carinan hilweşe, bilbilên metalê yên buharbûyî û gaza parastinê bigire.
2. Hilbijartin û Kontrolkirina Gaza Parastina Stratejîk
Gaza rast ji bo materyalê
Argon (Ar):Ji ber tîrbûna xwe û lêçûna xwe ya kêm, ji bo piraniya materyalan standarda bêbandor e.
Nîtrojen (N2):Ji ber çareseriya wê ya bilind di qonaxa helandî de, ku dikare porozîteya nîtrojenê asteng bike, ji bo gelek pola pir bi bandor e.
Nuans:Lêkolînên dawî piştrast dikin ku ji bo alavên bi nîtrojenê xurtkirî, zêdebûna N2 di gaza parastinê de dikare bibe sedema barîna nîtrîdê ya zirardar, ku bandorê li ser hişkbûnê dike. Hevsengkirina baldar pir girîng e.
Têkelên Helyûm (He) û Ar/He:Ji bo materyalên bi îhtîmala bilind a guhêrbar, wek alavên sifir û alumînyûmê pir girîng e. Îhtîmala bilind a guhêrbar a helyûmê hewzek weldingê ya germtir û şiletir diafirîne, ku bi girîngî di paqijkirina gazê de dibe alîkar û derbasbûna germê baştir dike, pêşî li porozîtî û kêmasiyên nebûna hevgirtinê digire.
Herikîn û Veşartina Rast
Herikîna kêm a têrker nikare gola qalibê ji atmosferê biparêze. Berevajî vê, herikîna zêde turbulansê diafirîne, ku bi awayekî çalak hewaya derdorê dikişîne û wê bi gaza parastinê re tevlihev dike, û qalibê qirêj dike.
Rêjeyên Herikîna Tîpîk:15-25 Lître/deqe ji bo nozulên koaksiyal, li gorî serîlêdana taybetî hatîye mîhengkirin.
3. Kêmkirina Pêşketî bi Şêwekirina Tîrêjê ya Dînamîk
Ji bo sepanên dijwar, şekildana tîrêjê ya dînamîk teknîkek herî pêşkeftî ye.
Mekanîk:Her çiqas lerzîna sade ("lerzîn") bibandor be jî, lêkolînên dawî li ser şêwazên pêşkeftî û ne-dorhêlî (mînak, xeleka bêdawî, şekil-8) disekinin. Ev şeklên tevlihev kontroleke çêtir li ser dînamîkên şilavê yên hewza helandinê û gradyana germahiyê peyda dikin, qulika mifteyê bêtir stabîl dikin û ji bo derketina gazê bêtir dem didin.
Nirxandina Pratîkî:Bicîhanîna pergalên şekildana tîrêjên dînamîk veberhênanek sermayeyê ya girîng temsîl dike û sazkirina pêvajoyê tevlihev dike. Ji bo rewakirina karanîna wê ji bo pêkhateyên bi nirx bilind ku kontrola porozîteyê bi tevahî girîng e, analîzek lêçûn-sûdê ya berfireh pêwîst e.
4. Stratejiyên Kêmkirina Bandorê yên Taybetî yên Materyalan
Alavên Aluminumê:Ji ber oksîda rûyê hîdratkirî meyldarê porozîteya hîdrojenê ye. Pêdivî bi deoksîdasyona tund û gaza parastinê ya xala şilbûnê ya nizm (< -50°C) heye, pir caran bi naveroka helyûmê ve ji bo zêdekirina şilbûna hewza helandinê.
Polayên Galvanîzekirî:Buharbûna teqîner a zincê (xala kelandinê 907°C) zehmetiya sereke ye. Valahiyek hewayî ya endezyarî ya 0.1-0.2 mm stratejiya herî bibandor dimîne. Ev ji ber ku xala helandina pola (~1500°C) ji xala kelandina zincê pir bilindtir e. Ev valahî rêyek revê ya girîng ji bo buhara zincê ya zexta bilind peyda dike.
Alavên Tîtanyûmê:Reaktîvîteya zêde paqijiya mutleq û parastina berfireh a gaza bêbandor (mertalên paşîn û yên paşîn) wekî ku di standarda fezayê AWS D17.1 de ferz dike, hewce dike.
Alavên sifir:Ji ber guhêrbarîya germî ya bilind û refleksîfbûna bilind a li hember lazerên înfrared pir dijwar e. Porozîtî pir caran ji ber hevgirtina netemam û gaza asêmayî çêdibe. Sivikkirina wê hewceyê dendika hêzê ya bilind e, pir caran gaza parastinê ya dewlemend bi helyûmê tê bikar anîn da ku girêdana enerjiyê û şilbûna hewza helandinê baştir bike, û şeklên tîrêjê yên pêşkeftî ji bo pêşgermkirin û birêvebirina helandinê.
Teknolojiyên Derketî û Rêwerzên Pêşerojê
Ev qad bi lez ji kontrola statîk derbas dibe û ber bi qayimkirina dînamîk û aqilmend ve diçe.
Çavdêriya Li-Cihê Bi Hêza AI:Trenda herî girîng a dawî. Modelên fêrbûna makîneyê niha daneyên rast-dem ji kamerayên koaksiyal, fotodîod û sensorên akustîk analîz dikin. Ev pergal dikarin destpêka porozîteyê pêşbînî bikin û operator hişyar bikin an jî, di sazkirinên pêşkeftî de, parametreyên lazerê bixweber rast bikin da ku pêşî li çêbûna kêmasiyê bigirin.
Nîşeya Bicîhanînê:Her çend bihêz bin jî, ev pergalên ku ji hêla AI ve têne ajotin veberhênanek destpêkê ya girîng di sensor, alavên berhevkirina daneyan û pêşkeftina modelê de hewce dikin. Vegera wan a veberhênanê di hilberîna pêkhateyên krîtîk ên bi qebareya bilind de herî zêde ye ku lêçûna têkçûnê pir zêde ye.
Xelasî
Porozîtî di kaynakirina bi lazer de kêmasiyeke birêvebirinê ye. Bi hevberkirina prensîbên bingehîn ên paqijiyê û kontrola parametreyan bi teknolojiyên herî pêşketî yên wekî şekildana tîrêjê ya dînamîk û çavdêriya bi hêza AI, hilberîner dikarin kaynakirinên bê kêmasî bi pêbawerî hilberînin. Pêşeroja misogerkirina kalîteyê di kaynakirinê de di van pergalên jîr de ye ku kalîteyê di wextê rast de dişopînin, diguherînin û misoger dikin.
Pirsên Pir tên Pirsîn (FAQ)
Q1: Sedema sereke ya porozîteyê di welding lazer de çi ye?
A: Sedema herî gelemper gemarbûna rûvî (rûn, şilbûn) e ku buhar dibe û gaza hîdrojenê dixe nav hewza qalibkirinê.
P2: Çawato pêşî li porozîtiyê di welding aluminumê de bigirin?
A: Gava herî krîtîk paqijkirina tund a berî qayîmkirinê ye ji bo rakirina çîna oksîda alumînyûmê ya hîdratkirî, ku bi gazek parastinê ya paqijiya bilind û xala şilbûnê ya nizm re tê hevber kirin, ku pir caran helyûm tê de heye.
P3: Cudahiya di navbera porozîtî û têkelbûna şîlanê de çi ye?
A: Porozîte valahiyek gazê ye. Xwêya têkel madeyek hişk a ne-metalîk a asê mayî ye û bi gelemperî bi kaynakirina lazer a moda qulika kilît ve ne girêdayî ye, her çend ew dikare di kaynakirina konduksiyona lazer de bi hin fluks an materyalên dagirtinê yên qirêj re çêbibe.
Q4: Gaza parastinê ya çêtirîn ji bo pêşîgirtina li porozîteya di pola de çi ye?
A: Her çiqas Argon gelemperî be jî, Nîtrojen (N2) ji ber çareseriya wê ya bilind, ji bo gelek polayan pir caran çêtir e. Lêbelê, ji bo hin pola yên pêşketî yên bi hêza bilind, divê potansiyela çêbûna nîtrîdê were nirxandin.
Dema weşandinê: 25ê Tîrmehê-2025
