• ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳಿಫಾರ್ಚೂನ್ ಲೇಸರ್!
  • ಮೊಬೈಲ್/ವಾಟ್ಸಾಪ್:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • ಹೆಡ್_ಬ್ಯಾನರ್_01

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ನೀವು ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ನೀವು ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?


  • ಫೇಸ್‌ಬುಕ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
    ಫೇಸ್‌ಬುಕ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
  • ಟ್ವಿಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ
    ಟ್ವಿಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ
  • LinkedIn ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
    LinkedIn ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
  • ಯುಟ್ಯೂಬ್
    ಯುಟ್ಯೂಬ್

ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತರು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಅಪೂರ್ಣ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪರಿಣಾಮಗಳೇನು - ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

1. ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವೂ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವೂ ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ. ಬಳಸಿ.

2. ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ರಂಧ್ರಗಳು ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ನಾವು ಮೊದಲು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಬಳಸುವುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, 5MM ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಂದಾಗಿ ಪರಿಣಾಮವು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಇನ್ನೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅರ್ಹ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.

3. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಏಕರೂಪತೆಯು ಅಸಮವಾದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ತಟ್ಟೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ತಟ್ಟೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಏಕರೂಪತೆಯು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಅಸಮಾನವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ಗಾಗಿ, ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-10-2024
ಸೈಡ್_ಐಕೋ01.ಪಿಎನ್ಜಿ