• ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳಿಫಾರ್ಚೂನ್ ಲೇಸರ್!
  • ಮೊಬೈಲ್/ವಾಟ್ಸಾಪ್:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • ಹೆಡ್_ಬ್ಯಾನರ್_01

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಐದು ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಐದು ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ


  • ಫೇಸ್‌ಬುಕ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
    ಫೇಸ್‌ಬುಕ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
  • ಟ್ವಿಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ
    ಟ್ವಿಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ
  • LinkedIn ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
    LinkedIn ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
  • ಯುಟ್ಯೂಬ್
    ಯುಟ್ಯೂಬ್

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉಪಕರಣಗಳ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ನಿಯಮಿತ ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಉಪಕರಣಗಳು ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ದಕ್ಷ, ತೊಂದರೆ-ಮುಕ್ತ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ.

ಡಿಎಸ್‌ಟಿಆರ್‌ಜಿ (1)

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
1. ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಮೇಲೆ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಆರ್ಗನ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸೈಕಲ್ ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ.

ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನ
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಆರ್ಗನ್ ಕವರ್ ತೆರೆಯಿರಿ, ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿ, ತದನಂತರ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಮೇಲೆ ಬಿಳಿ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಎಣ್ಣೆ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಸ್ಲೈಡ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಮೇಲೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲು ಬಿಡಿ. ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮುಟ್ಟಬೇಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್:
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್ (ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಿ, ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಕನ್ನಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕೈಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಮುಟ್ಟಬೇಡಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕನ್ನಡಿ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಕನ್ನಡಿಯ ಮೇಲೆ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಧೂಳಿದ್ದರೆ, ಅದು ಲೆನ್ಸ್ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ವಿಭಿನ್ನ ಲೆನ್ಸ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ;

ಕನ್ನಡಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಲೆನ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಬಳಸಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಲೆನ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಥವಾ ಲೆನ್ಸ್ ಪೇಪರ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಕನ್ನಡಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಮೊದಲು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಬಳಸಿ ಕನ್ನಡಿಯ ಮೇಲಿನ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಿ; ನಂತರ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಹತ್ತಿ ಸ್ವ್ಯಾಬ್‌ನಿಂದ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಥವಾ ಅಸಿಟೋನ್‌ನಿಂದ ನೆನೆಸಿದ ಹೊಸ ಹತ್ತಿ ಸ್ವ್ಯಾಬ್ ಬಳಸಿ ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಿಂದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಾರದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಸ್ವ್ಯಾಬ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗುವವರೆಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು, ಚಿಲ್ಲರ್ ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ನೀರಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರು, ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿನ ಧೂಳನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು, ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಶೇಖರಣೆಯು ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಸುಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನ
1. ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೋಪ್ ಬಳಸಿ.ಬೆಂಜೀನ್, ಆಮ್ಲ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪೌಡರ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಷ್, ಬಿಸಿನೀರು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.
2. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಕೊಳಕಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ;
3. ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ನೀರನ್ನು (ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರು) ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;

ನಾಲ್ಕು, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
ಫ್ಯಾನ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕದ ಫ್ಯಾನ್ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಧೂಳಿನಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಐದು, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಚಾಸಿಸ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಲದ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಧೂಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಗ್ರಹವಾದಾಗ, ಶುಷ್ಕ ಹವಾಮಾನವು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೀಚುಬರಹದಂತಹ ಯಂತ್ರದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹವಾಮಾನವು ತೇವವಾಗಿದ್ದರೆ, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಯಂತ್ರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು
ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕೀಲಿಯನ್ನು ಅನ್‌ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ. ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸಬೇಕು. ಇಡೀ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುವುದರಿಂದ, ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಕ್ರೂರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಾರದು.
ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸರವು ಒಣಗಿರಬೇಕು, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಬೀಸಿರಬೇಕು, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 25 ° C ± 2 ° C ಆಗಿರಬೇಕು, ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಘನೀಕರಣ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳು ದೂರವಿರಬೇಕು. ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕಂಪನ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ದೂರವಿರಿ, ಹಠಾತ್ ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುತ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ, ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುತ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಯಂತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಪರೂಪವಾದರೂ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-23-2024
ಸೈಡ್_ಐಕೋ01.ಪಿಎನ್ಜಿ