ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಟ್

ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನಗಳ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ನೀತಿಗಳ ಬಲವಾದ ಬೆಂಬಲ ಹಾಗೂ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ತೈಲ ಬೆಲೆಗಳಲ್ಲಿನ ಏರಿಕೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ವಿಯೆಟ್ನಾಂನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಜನರು ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಚೀನಾದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮವು ಆಳವಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಿದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮವು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲ, ವಿದ್ಯುದೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳತ್ತ ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತಿವೆ. ನ್ಯೂ ಎನರ್ಜಿಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಆಯ್ಕೆಯು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಸಂಯೋಜನೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಕಷ್ಟಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೇಗೆ ನಿವಾರಿಸಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ದೇಶದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಸವಾಲಾಗಬಹುದು? ಹೊಸ ಇಂಧನ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಎರಡರ ಮೇಲೂ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೋಶಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉದ್ಯಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿತ್ತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಡುಗೆ ಹಾನಿ, ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಕೂದಲು ಉದುರುವುದು, ಬ್ಯಾಟರಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಗಳಂತಹ ಅಪಾಯಗಳಿವೆ. ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯ, ದೀರ್ಘ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸಮಯಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಸೇರಿವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಾವೀನ್ಯತೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಯಾವುದೇ ಉಡುಗೆ ನಷ್ಟ, ಸಕ್ರಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಕಾರ, ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಕಡಿತ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.