ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಳೆದ 10 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಹೊಸ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದಂತೆ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಬದಲಾಯಿಸಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು, ಲೋಹದ ಕಣಗಳು, ಧೂಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಬಹಳ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಟೈರ್ ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ನೂರಾರು ಮಿಲಿಯನ್ ಟೈರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಟೈರ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಲು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ, ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. , ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಳಕನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಸತ್ತ ಮೂಲೆಗೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ; ಅನಿಲೀಕರಣವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಟೈರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಟೈರ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಬೈ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ಕೆಲಸದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು.
ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಂತೆಯೇ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ಗೆ ಲೇಸರ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಸಾವಿರಾರು ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಲಾಧಾರದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪದರಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ - ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ನ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಾವುದೇ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಂತೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಯಶಸ್ಸಿನ ಕೀಲಿಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾದ ಲೇಸರ್ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಪದರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೀವು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದುಸರಿಯಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಟ್ಟ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್,ನಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ತಜ್ಞರುಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ನಿಮ್ಮ ಬಳಿ ಇದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ.
3. ಹಳೆಯ ವಿಮಾನದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು
ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ ವಾಯುಯಾನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ವಿಮಾನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದ ನಂತರ ಪುನಃ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಮೊದಲು ಮೂಲ ಹಳೆಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವು ವಿಮಾನದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತ ಹಾರಾಟಕ್ಕೆ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಬಹು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಎರಡು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ A320 ಏರ್ಬಸ್ನಿಂದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
4. ಕಟ್ಟಡದ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ನಮ್ಮ ದೇಶದ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಗನಚುಂಬಿ ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ಕಲ್ಲು, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಮೇಲಿನ ವಿವಿಧ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಹಲವು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಟ್ಟಡಗಳ ವಿವಿಧ ಕಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲಿನ ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿವಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಲೇಸರ್ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿವಾರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಿನ್ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೋರ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಘಟಕ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ಪಿನ್ ಅನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
6. ನಿಖರ ಉಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಡೀಸ್ಟೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ತೈಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಡೀಸ್ಟೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಎಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ತೈಲಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಘಾತ ತರಂಗಗಳಿಂದ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ತೆಳುವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರದ ಸ್ಫೋಟಕ ಅನಿಲೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಡೀಸ್ಟೆರಿಫೈ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಎಸ್ಟರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
7. ಪರಮಾಣು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಪೈಪ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಪರಮಾಣು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಧೂಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ದೂರದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವೇಫರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮಿಲಿಟರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕಟ್ಟಡದ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಅವಶೇಷಗಳ ರಕ್ಷಣೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ, ದ್ರವ ಸ್ಫಟಿಕ ಪ್ರದರ್ಶನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಚೂಯಿಂಗ್ ಗಮ್ ಅವಶೇಷ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ರಕ್ಷಣಾ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅನ್ವಯ: ವಿವಿಧ ವಿಮಾನಗಳ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ವಿವಿಧ ಹಡಗು ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿವಿಧ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ವಿವಿಧ ರಥ ಮತ್ತು ಫಿರಂಗಿದಳದ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ, ವಿಶಾಲ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಉತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಅನುಕೂಲತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಬಳಕೆಯಂತಹ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಹೊಸ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು WhatsApp ಅಥವಾ ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ! ಫಾರ್ಚೂನ್ ಲೇಸರ್ ನಿಮಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-26-2022