នៅពេលដែលរបស់អ្នក។ម៉ាស៊ីនផ្សារឡាស៊ែរធ្លាក់ចុះ ផលិតកម្មក៏ត្រូវផ្អាក។ ថ្ងៃផុតកំណត់នៃគម្រោងដែលហាក់ដូចជាអាចគ្រប់គ្រងបានភ្លាមៗនោះមានហានិភ័យ ហើយការរំពឹងទុកនៃការហៅសេវាដែលចំណាយពេលវេលាថ្លៃៗនឹងមានទំហំធំ។ ប៉ុន្តែចុះយ៉ាងណាបើដំណោះស្រាយស្ថិតនៅក្នុងដៃរបស់អ្នករួចហើយ?
ជាង 80% នៃកំហុសនៃការផ្សារឡាស៊ែរទូទៅអាចត្រូវបានគេធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ និងដោះស្រាយនៅក្នុងផ្ទះជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តជាប្រព័ន្ធ។ មគ្គុទ្ទេសក៍ដ៏ទូលំទូលាយនេះផ្លាស់ទីលើសពីមូលដ្ឋានដើម្បីផ្តល់នូវបញ្ជីពិនិត្យលម្អិតមួយជំហានម្តង ៗ សម្រាប់ការដោះស្រាយបញ្ហាទាំងអស់ពីម៉ាស៊ីនដែលងាប់ទៅពិការភាពនៃការផ្សារ។ ធ្វើជាម្ចាស់ជំហានទាំងនេះ ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ កាត់បន្ថយការចំណាយ និងក្លាយជាខ្សែការពារដំបូងសម្រាប់ឧបករណ៍របស់អ្នក។
កម្រិតទី 1៖ ម៉ាស៊ីនមិនឆ្លើយតប ឬបរាជ័យក្នុងការចាប់ផ្តើម
នេះគឺជាបញ្ហាមូលដ្ឋានបំផុត៖ ម៉ាស៊ីនមិនបង្ហាញសញ្ញានៃជីវិត ឬបដិសេធមិនចូលទៅក្នុងស្ថានភាព "រួចរាល់" ។ មុននឹងចូលទៅក្នុងការវិនិច្ឆ័យដ៏ស្មុគស្មាញ តែងតែចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងផ្លូវថាមពល និងសុវត្ថិភាព។
រោគសញ្ញា៖
1.អេក្រង់បញ្ជាគឺខ្មៅ។
2.គ្មានភ្លើងសញ្ញាបើកទេ។
3.គ្មានកង្ហារ ឬម៉ាស៊ីនបូមអាចស្តាប់បានទេ។
4.ប្រព័ន្ធចាប់ផ្ដើមឡើង ប៉ុន្តែភ្លាមៗបង្ហាញកំហុស "មិនទាន់រួចរាល់" ឬ "ការបិទភ្ជាប់" ។
បញ្ជីត្រួតពិនិត្យការដោះស្រាយបញ្ហាជាប្រព័ន្ធ៖
1. ផ្ទៀងផ្ទាត់ផ្លូវថាមពលចម្បង
ព្រីជញ្ជាំង និងដោត៖តើខ្សែភ្លើងសំខាន់នៅជាប់ទាំងម៉ាស៊ីន និងរន្ធជញ្ជាំងទេ?
បន្ទះបំបែកមេ៖តើឧបករណ៍បំបែកសៀគ្វីដែលឧទ្ទិសដល់ម៉ាស៊ីនផ្សារឡាស៊ែរបានដាច់ទេ? បើដូច្នេះមែន កំណត់វាម្តង។ ប្រសិនបើវាដំណើរការម្តងទៀតភ្លាមៗ កុំកំណត់វាម្តងទៀត។ វាអាចមានសៀគ្វីខ្លីដែលទាមទារអ្នកជំនាញអគ្គិសនី។
ឧបករណ៍បំបែកមេរបស់ម៉ាស៊ីន៖ម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្មភាគច្រើនមានកុងតាក់ថាមពលមេ ឬឧបករណ៍បំបែកសៀគ្វី។ ត្រូវប្រាកដថាវាស្ថិតនៅក្នុងទីតាំង "ON" ។
2. ពិនិត្យមើលការឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់ និងហ្វុយស៊ីស
ប៊ូតុងបញ្ឈប់បន្ទាន់៖នេះគឺជាពិរុទ្ធជនទូទៅ។ មានeការរួមបញ្ចូលគ្នាsប៊ូតុងខាងលើនៅលើម៉ាស៊ីន ផ្ទាំងបញ្ជា ឬបរិវេណសុវត្ថិភាពត្រូវបានចុច? ពួកវាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីឱ្យមានភាពច្បាស់លាស់ (ជាធម្មតាមានទំហំធំនិងក្រហម) ។
ហ្វុយស៊ីសខាងក្នុង៖សូមពិគ្រោះជាមួយសៀវភៅណែនាំអ្នកប្រើប្រាស់របស់ម៉ាស៊ីនរបស់អ្នក ដើម្បីកំណត់ទីតាំង fuses វត្ថុបញ្ជាសំខាន់។ ពិនិត្យមើលធាតុហ្វុយស៊ីបដោយមើលឃើញ។ ប្រសិនបើវាខូច ឬឆេះ សូមជំនួសវាដោយហ្វុយស៊ីបនៃអំពែរ និងប្រភេទដូចគ្នាបេះបិទ។ ការប្រើហ្វុយស៊ីបមិនត្រឹមត្រូវគឺជាគ្រោះថ្នាក់ភ្លើងធ្ងន់ធ្ងរ។
អនុវត្តការចាប់ផ្ដើមប្រព័ន្ធឡើងវិញពេញលេញ៖កំហុសផ្នែកទន់អាចបង្កកម៉ាស៊ីន។ ការចាប់ផ្ដើមឡើងវិញត្រឹមត្រូវអាចជម្រះកំហុសនៃអង្គចងចាំបណ្តោះអាសន្ន។ជាដំបូង tបិទកុងតាក់ថាមពលសំខាន់នៅលើម៉ាស៊ីន។ រង់ចាំពេញ 60-90 វិនាទី។ នេះគឺមានសារៈសំខាន់ព្រោះវាអនុញ្ញាតឱ្យ capacitors ខាងក្នុងបញ្ចេញថាមពលពេញលេញ ដោយធានានូវការកំណត់ឡើងវិញពេញលេញនៃផ្ទាំងបញ្ជាទាំងអស់។បន្ទាប់មក tបើកម៉ាស៊ីនឡើងវិញ។
ពិនិត្យមើលការចាក់សោរសុវត្ថិភាព៖ជាងដែកឡាស៊ែរទំនើបមានចំណុចប្រទាក់សុវត្ថិភាពជាច្រើនដែលនឹងការពារឡាស៊ែរពីការបាញ់ - ហើយជួនកាលរារាំងម៉ាស៊ីនមិនឱ្យចាប់ផ្តើម - ប្រសិនបើពួកគេមិនជាប់ពាក់ព័ន្ធ។
កុងតាក់ទ្វារ៖តើបន្ទះ និងទ្វារចូលម៉ាស៊ីនទាំងអស់ត្រូវបានបិទដោយសុវត្ថិភាពដែរឬទេ?
ការតភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ និងឧស្ម័ន៖ម៉ាស៊ីនខ្លះមាន interlocks ដែលពិនិត្យមើលការតភ្ជាប់ត្រឹមត្រូវ និងសម្ពាធពីម៉ាស៊ីនកំដៅទឹក និងការការពារការផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័ន។
ប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពខាងក្រៅ៖ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនរបស់អ្នកស្ថិតនៅក្នុងកោសិកាមនុស្សយន្ត សូមពិនិត្យមើលវាំងននពន្លឺ កន្ទេលសុវត្ថិភាព និងការចាក់សោរទ្វារកោសិកា។
កម្រិតទី 2៖ ការឌិកូដកំហុសទូទៅនៃការផ្សារឡាស៊ែរ
ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនមានថាមពល ប៉ុន្តែគុណភាពនៃការផ្សារមិនអាចទទួលយកបាននោះ បញ្ហាស្ថិតនៅក្នុងដំណើរការ។ យើងនឹងដោះស្រាយបញ្ហាដោយកំណត់អត្តសញ្ញាណសញ្ញាដែលមើលឃើញរបស់វា និងតាមដានពួកគេត្រឡប់ទៅរកមូលហេតុដើមរបស់ពួកគេ។
បញ្ហាទី 1: Weld ខ្សោយ រាក់ ឬមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។
សញ្ញាដែលមើលឃើញ៖អង្កាំ weld គឺតូចចង្អៀតពេក មិនជ្រាបចូលទៅក្នុងជម្រៅពេញលេញនៃសម្ភារៈ ឬប្រែប្រួលតាមទទឹង និងជម្រៅតាមបណ្តោយថ្នេរ។
1. កញ្ចក់គឺកខ្វក់ឬខូច
កញ្ចក់ការពារនៅក្នុងឡាស៊ែររបស់អ្នកគឺដូចជាកញ្ចក់នៅលើកាមេរ៉ា — ស្នាមប្រឡាក់ ធូលី ឬការខូចខាតនឹងបំផ្លាញលទ្ធផល។
រឿង:អ័ព្ទ បែកខ្ចាយ ឬស្នាមប្រេះតូចៗនៅលើប្លុកកញ្ចក់ការពារ និងខ្ចាត់ខ្ចាយកាំរស្មីឡាស៊ែរ មុនពេលវាទៅដល់សម្ភារៈរបស់អ្នក។
ដំណោះស្រាយ៖ 1.យកកែវការពារចេញដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។
2.សង្កត់វារហូតដល់ភ្លើងដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើវាច្បាស់ឬអត់។
3.សម្អាតវាតែជាមួយនឹងកែវជូតដែលបានអនុម័ត និងមានជាតិអាកុល 99%+ isopropyl។
4.ប្រសិនបើវានៅតែមិនច្បាស់បន្ទាប់ពីសម្អាតសូមជំនួសវា។
ហេតុអ្វីបានជាវាសំខាន់៖កញ្ចក់ដែលកខ្វក់ ឬខូចអាចឡើងកំដៅ និងប្រេះ ដែលបំផ្លាញកញ្ចក់ផ្តោតសំខាន់ដែលមានតម្លៃថ្លៃជាងនៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីន។
2. ការផ្តោតអារម្មណ៍គឺខុស
ថាមពលរបស់ឡាស៊ែរត្រូវបានប្រមូលផ្តុំទៅជាចំណុចតូចមួយ។ ប្រសិនបើចំណុចនោះមិនមានគោលដៅត្រឹមត្រូវចំពោះសម្ភារៈរបស់អ្នកទេ ថាមពលនឹងរីករាលដាល ហើយក្លាយជាខ្សោយ។
រឿង:ចម្ងាយរវាងក្បាលឡាស៊ែរ និងផ្ទៃសម្ភារៈគឺមិនត្រឹមត្រូវ ដែលធ្វើឲ្យធ្នឹមមិនច្បាស់ និងគ្មានប្រសិទ្ធភាព។
ដំណោះស្រាយ៖សូមពិនិត្យមើលសៀវភៅដៃរបស់ម៉ាស៊ីនរបស់អ្នក ដើម្បីស្វែងរកវិធីត្រឹមត្រូវដើម្បីកំណត់ការផ្តោតអារម្មណ៍។ អ្នកប្រហែលជាត្រូវធ្វើ "ការធ្វើតេស្តដុត" នៅលើបំណែកសំណល់អេតចាយ ដើម្បីស្វែងរកចំណុចខ្លាំង និងខ្លាំងបំផុត។
3. ការកំណត់ថាមពលគឺទាបពេក
ពេលខ្លះ ដំណោះស្រាយគឺសាមញ្ញដូចជាការបើកថាមពល។
នេះ។បញ្ហា:ការកំណត់ថាមពលរបស់ឡាស៊ែរមិនខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ប្រភេទ និងកម្រាស់នៃលោហៈដែលអ្នកកំពុងផ្សារ។
ដំណោះស្រាយ៖នៅលើដុំសាកល្បង បង្កើនថាមពលក្នុងជំហានតូចៗ (ដូចជា 5% ក្នុងពេលតែមួយ) រហូតដល់អ្នកទទួលបានដែកជ្រៅដែលអ្នកត្រូវការ។ សូមចងចាំថាថាមពលកាន់តែច្រើនអាចមានន័យថាអ្នកក៏ត្រូវលៃតម្រូវល្បឿនរបស់អ្នកផងដែរ។
4. ល្បឿនធ្វើដំណើរលឿនពេក
ឡាស៊ែរត្រូវការពេលវេលាជាក់លាក់មួយដើម្បីបញ្ចេញថាមពលរបស់វាទៅក្នុងលោហៈដើម្បីរលាយវា។
រឿង:ក្បាលឡាស៊ែរកំពុងធ្វើចលនាឆ្លងកាត់សម្ភារៈយ៉ាងលឿន ដែលធ្នឹមមិនមានពេលគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងកន្លែងតែមួយដើម្បីបង្កើតការផ្សារត្រឹមត្រូវ។
ដំណោះស្រាយ៖បន្ថយល្បឿនធ្វើដំណើរ។ នេះផ្តល់ឱ្យឡាស៊ែរនូវពេលវេលាបន្ថែមទៀតដើម្បីផ្តល់ថាមពល ដែលជាលទ្ធផលនៅក្នុងការផ្សារភ្ជាប់កាន់តែជ្រៅ និងរឹងមាំ។
បញ្ហាទី 2: ភាពផុយស្រួយ (រន្ធឬពពុះឧស្ម័ន) នៅក្នុង Weld
សញ្ញាដែលមើលឃើញ៖ថ្នេរផ្សារដែកដែលបានបញ្ចប់មានរន្ធ ឬរណ្តៅរាងស្វ៊ែរតូចៗ ទាំងនៅលើផ្ទៃ ឬអាចមើលឃើញនៅក្នុងផ្នែកឆ្លងកាត់។ នេះធ្វើឱ្យសន្លាក់ចុះខ្សោយយ៉ាងខ្លាំង។
1. ឧស្ម័នការពារមិនគ្រប់គ្រាន់
ឧស្ម័នការពារ (ជាធម្មតា Argon ឬ Nitrogen) បង្កើតជាពពុះការពារលើលោហៈដែលរលាយដោយរក្សាខ្យល់ចេញ។ ប្រសិនបើពពុះនេះបរាជ័យ ខ្យល់នឹងបំពុលផ្សារ ដែលបណ្តាលឱ្យមានរន្ធញើស។
រឿង:លំហូរនៃឧស្ម័នការពារមានកម្រិតទាបពេក ត្រូវបានរំខាន ឬលេចធ្លាយមុនពេលវាឈានដល់ការផ្សារភ្ជាប់។
ដំណោះស្រាយ៖
ពិនិត្យមើលធុង៖ត្រូវប្រាកដថាសន្ទះស៊ីឡាំងបើកពេញលេញ ហើយធុងមិនទទេ។
ពិនិត្យនិយតករ៖ត្រូវប្រាកដថាសម្ពាធគឺគ្រប់គ្រាន់ ហើយអត្រាលំហូរត្រូវបានកំណត់ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការងាររបស់អ្នក។
ស្វែងរកការលេចធ្លាយ៖ជាមួយនឹងឧស្ម័នហូរ សូមស្តាប់សំឡេងហ៊ោៗនៅតាមបំពង់ទុយោ និងកន្លែងភ្ជាប់។ អ្នកអាចបាញ់ទឹកសាប៊ូនៅលើឧបករណ៍; ប្រសិនបើវាពពុះ អ្នកមានការលេចធ្លាយ។
2.Contaminated ឬខូច Nozzle
ការងាររបស់ nozzle គឺដើម្បីដឹកនាំឧស្ម័នការពារចូលទៅក្នុងចរន្តរលូននិងស្ថិរភាពនៅលើតំបន់ weld ។
រឿង:ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ ឬកំទេចកំទីនៅខាងក្នុងក្បាលម៉ាស៊ីនអាចរារាំងឧស្ម័ន ខណៈពេលដែលចុងកោង ឬខូចនឹងធ្វើឱ្យលំហូរមានភាពច្របូកច្របល់ និងគ្មានប្រសិទ្ធភាព។
ដំណោះស្រាយ៖ដោះក្បាលម៉ាស៊ីនចេញហើយពិនិត្យវា។ សម្អាតស្នាមប្រេះពីខាងក្នុង។ ប្រសិនបើការបើកមានរាងខុស ឬរាងពងក្រពើ ជំនួសឲ្យរាងមូល សូមជំនួសវាភ្លាមៗ។ ដូចគ្នានេះផងដែរត្រូវប្រាកដថាអ្នកកំពុងរក្សាចម្ងាយត្រឹមត្រូវរវាង nozzle និង workpiece ។
3.Workpiece Contamination
ភាពកខ្វក់ ប្រេង ច្រែះ ឬសំណើមលើផ្ទៃលោហៈនឹងរលាយភ្លាមៗពីកំដៅខ្លាំងរបស់ឡាស៊ែរ បង្កើតឧស្ម័នដែលជាប់នៅក្នុងផ្សារ។
រឿង: ផ្ទៃនៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានផ្សារដែកគឺមិនស្អាតឥតខ្ចោះ។
ដំណោះស្រាយ៖ 1.សម្អាតផ្ទៃសន្លាក់ឱ្យបានហ្មត់ចត់មុនពេលផ្សារដែក។
2.ប្រើសារធាតុរំលាយដូចជាអាសេតូន ដើម្បីលុបខាញ់ និងប្រេងទាំងអស់។
3.ប្រើច្រាសលួសដើម្បីជូតច្រែះ ជញ្ជីង ឬថ្នាំកូត។
4.ជាចុងក្រោយត្រូវប្រាកដថាសម្ភារៈស្ងួតទាំងស្រុង។
កម្រិតទី 3៖ កាលវិភាគថែទាំដ៏ទូលំទូលាយ
ការដោះស្រាយបញ្ហាដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតគឺការទប់ស្កាត់កំហុសមិនឲ្យកើតឡើងនៅកន្លែងដំបូង។ ទម្លាប់ថែទាំដែលមានវិន័យមានតម្លៃថោកជាងការជួសជុលណាមួយ ហើយចំណាយពេលតិចជាងរយៈពេលនៃការឈប់សម្រាកណាមួយ។
ពិនិត្យប្រចាំថ្ងៃ (៥ នាទី)
ពិនិត្យអុបទិក៖ពិនិត្យកញ្ចក់ការពារសម្រាប់ការបែកខ្ញែក និងអនាម័យ។ សម្អាតប្រសិនបើចាំបាច់។
ការត្រួតពិនិត្យឧស្ម័ន៖ក្រឡេកមើលស៊ីឡាំងឧស្ម័ន និងសម្ពាធនិយតករ ដើម្បីធានាការផ្គត់ផ្គង់គ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការងារប្រចាំថ្ងៃ។
ការត្រួតពិនិត្យក្បាលម៉ាស៊ីន៖ពិនិត្យចុងក្បាលសម្រាប់ការប្រេះបែកដែលអាចរំខានដល់លំហូរឧស្ម័ន។
តំបន់ទូទៅ៖ត្រូវប្រាកដថាផ្ទៃការងារនៅជុំវិញម៉ាស៊ីនស្អាត និងគ្មានការប៉ះទង្គិច។
ការត្រួតពិនិត្យប្រចាំសប្តាហ៍ (15-20 នាទី)
ស្ថានភាពម៉ាស៊ីនត្រជាក់៖ពិនិត្យកម្រិតទឹកនៅក្នុងអាងស្តុកទឹកម៉ាស៊ីនត្រជាក់. ត្រូវប្រាកដថាសីតុណ្ហភាពទឹកស្ថិតនៅក្នុងជួរដែលបានណែនាំ។ ទឹកគួរតែច្បាស់; ប្រសិនបើវាមានពពក ឬមានការលូតលាស់របស់សារាយ សូមកំណត់ពេលផ្លាស់ប្តូរទឹក។
ការសម្អាតតម្រងខ្យល់៖កាប៊ីនឡាស៊ែរ និងម៉ាស៊ីនត្រជាក់ទឹកទាំងពីរមានតម្រងខ្យល់ដើម្បីរក្សាធូលីចេញពីសមាសធាតុសំខាន់ៗ។ យកពួកវាចេញហើយសម្អាតវាដោយប្រើខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។ តម្រងស្ទះនាំឱ្យឡើងកំដៅ។
ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ៖ដើរជុំវិញម៉ាស៊ីន ហើយពិនិត្យមើលខ្សែ និងទុយោទាំងអស់ដោយមើលឃើញថា មានការគាំង ការប៉ះទង្គិច ឬសញ្ញានៃការពាក់។
ការត្រួតពិនិត្យប្រចាំខែ (30-45 នាទី)
ការត្រួតពិនិត្យអុបទិកខាងក្នុង៖អនុវត្តតាមនីតិវិធីរបស់អ្នកផលិត សូមដក និងពិនិត្យកែវថតដោយប្រុងប្រយ័ត្ន (និងកញ្ចក់បង្រួម ប្រសិនបើអាចចូលប្រើបាន)។ សម្អាតពួកវាដោយប្រើបច្ចេកទេស និងសម្ភារៈត្រឹមត្រូវ។
គុណភាពទឹកម៉ាស៊ីនត្រជាក់៖ប្រើបន្ទះតេស្តចរន្ត ដើម្បីពិនិត្យមើលគុណភាពនៃទឹកចម្រោះនៅក្នុងម៉ាស៊ីនត្រជាក់។ ប្រសិនបើ conductivity ខ្ពស់ពេក វាមានន័យថាទឹកត្រូវបានបំពុលដោយអ៊ីយ៉ុងដែលអាចបណ្តាលឱ្យ corrosion និងបំផ្លាញប្រភពឡាស៊ែរ។ ផ្លាស់ប្តូរទឹក និងតម្រងខាងក្នុងប្រសិនបើចាំបាច់។
ពិនិត្យមុខងារសុវត្ថិភាព៖សាកល្បងដោយគោលបំណងeការរួមបញ្ចូលគ្នាsប៊ូតុងខាងលើ និងការចាក់សោទ្វារ (ខណៈពេលម៉ាស៊ីនស្ថិតក្នុងស្ថានភាពសុវត្ថិភាព) ដើម្បីធានាថាពួកវាដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។
ពេលណាត្រូវហៅអ្នកបច្ចេកទេសសេវាកម្មវិជ្ជាជីវៈ
មគ្គុទ្ទេសក៍នេះផ្តល់អំណាចឱ្យអ្នកក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាជាច្រើន ប៉ុន្តែវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការដឹងពីដែនកំណត់របស់អ្នកសម្រាប់សុវត្ថិភាព និងដើម្បីការពារការខូចខាតបន្ថែមទៀត។ ទាក់ទងអ្នកបច្ចេកទេសដែលមានការបញ្ជាក់ប្រសិនបើ៖
1.អ្នកបានរត់តាមបញ្ជីពិនិត្យទាំងមូលនេះ ហើយបញ្ហានៅតែមាន។
2.ម៉ាស៊ីនដំណើរការឧបករណ៍បំបែកសៀគ្វីម្តងហើយម្តងទៀត ដែលបង្ហាញពីសក្តានុពលអគ្គិសនីខ្លី។
3.អ្នកទទួលបានលេខកូដកំហុសដែលមិនត្រូវបានពន្យល់នៅក្នុងសៀវភៅណែនាំអ្នកប្រើប្រាស់។
4.អ្នកសង្ស័យថាខូចខ្សែកាបអុបទិក ឬប្រភពឡាស៊ែរខាងក្នុង។
5.បញ្ហានេះតម្រូវឱ្យបើកទូអគ្គិសនីបិទជិត ឬលំនៅដ្ឋានប្រភពឡាស៊ែរ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ពីប្រតិបត្តិករទៅអ្នកឆ្លើយតបដំបូង
ការស្ទាត់ជំនាញជាងដែកឡាស៊ែររបស់អ្នកគឺជាដំណើរពីការភ័យស្លន់ស្លោប្រតិកម្មទៅការដោះស្រាយបញ្ហាសកម្ម។ បញ្ជីត្រួតពិនិត្យនេះគឺជាផែនទីបង្ហាញផ្លូវរបស់អ្នក។ តាមរយៈការដោះស្រាយបញ្ហានីមួយៗជាប្រព័ន្ធ ចាប់ពីខ្សែភ្លើង ដល់ក្បាលបូមហ្គាស ហើយប្រកាន់ខ្ជាប់នូវទម្លាប់នៃការថែទាំដោយឧស្សាហ៍ព្យាយាម នោះអ្នកលែងមានក្តីមេត្តាដល់ម៉ាស៊ីនរបស់អ្នកទៀតហើយ។ អ្នកក្លាយជាដៃគូរបស់ខ្លួន។
មគ្គុទ្ទេសក៍នេះផ្តល់អំណាចឱ្យអ្នកក្លាយជាខ្សែការពារដំបូង - អ្នកជំនាញនៅជាន់ដែលអាចធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យកំហុស ធានាបាននូវគុណភាពជាប់លាប់ និងបង្វែរពេលវេលារងចាំសក្តានុពលទៅជាការផ្អាកតិចតួច។ ជំនាញនេះមិនត្រឹមតែជួយសន្សំសំចៃពេលវេលា និងថវិកាដ៏សំខាន់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើតទំនុកចិត្តក្នុងការរក្សាប្រតិបត្តិការរបស់អ្នកឱ្យដំណើរការដោយសុវត្ថិភាព និងក្នុងដំណើរការខ្ពស់បំផុត។ ប្រើចំណេះដឹងនេះឱ្យបានល្អ ហើយជាងដែកឡាស៊ែររបស់អ្នកនឹងនៅតែជាទ្រព្យសម្បត្តិដែលអាចទុកចិត្តបាន និងផលិតភាពសម្រាប់ឆ្នាំខាងមុខ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែសីហា ឆ្នាំ២០២៥
