Жалпы лазерлік кесу мәселелеріне арналған ақаулықтарды жою нұсқаулығы

Лазерлік кесудегі жалпы техникалық мәселелердің не екенін түсіну - бұл бұзылудан мінсіз орындауға дейінгі алғашқы қадам. Әзіргелазерлік кескіштерБұл дәлдік ғажайыптары, әрбір оператор көңілі қалған сәтке тап болды: жиектері кесілген, толық емес кесілген немесе күйіп қалған белгілермен бұзылған тамаша дизайн. Бұл қарапайым тәжірибе, бірақ жақсы жаңалық - мәселелердің көпшілігін шешуге болады.

Ең бастысы - техник сияқты ойлау және кәсіби маман сияқты кесу. Кез келген кесу қатесі құрылғының параметрлерінде, оның нәзік оптикасында немесе механикалық бөліктерінде болсын, негізгі себепке нұсқайтын симптом болып табылады. Бұл нұсқаулық ең жиі кінәлілерден бастап осы мәселелерді жылдам диагностикалау және шешу үшін жүйелі негізді ұсынады.

Бірінші жауап: Кесу сапасының жалпы ақауларын түзету

Дайындамада нашар нәтижелерді көріп тұрсыз ба? Лазерлік кесу сапасын қалай жақсарту керектігін сұрасаңыз, бірінші аялдама әрқашан құрылғының негізгі параметрлері болуы керек. Бұл факторлар лазерлік кесудің сапасына бәрінен де көбірек әсер етуі мүмкін.

Симптом: Толық емес кесулер, бөртпелер, бөртпелер немесе өрескел жиектер

Бұл ең көп таралған шағымдар және олар әрқашан дерлік бастапқы процестің параметрлеріндегі теңгерімсіздікке байланысты. Құрылғыны бөлшектемес бұрын, мыналарды тексеріңізтөртзаттар:

1.Лазерлік қуат және кесу жылдамдығы:Бұл екеуі қатар жұмыс істейді. Егер жылдамдық қуат деңгейіне тым жоғары болса, лазер кесіп кетпейді. Егер ол тым баяу болса, артық қызу жиналып, балқытуға, бөртпелерге және кедір-бұдырға әкеледі. Арнайы материалыңыз бен қалыңдығыңыз үшін «тәтті орынды» табыңыз.

2.Фокус орны:Бұл сыни. Фокусталмаған сәуле өз энергиясын таратады, бұл кеңірек, әлсіз кесуге әкеледі. Ең таза нәтижеге қол жеткізу үшін сәуленің материалдың бетіне жақсы бағытталғанын немесе сәл төмен орналасқанына көз жеткізіңіз.

3.Көмекші газ қысымы:Көмекші газ (мысалы, оттегі немесе азот) балқытылған материалды кесу жолынан тазартып қана қоймайды. Егер қысым тым төмен болса, шөгінділер төменгі жиекке жабысады. Егер ол тым жоғары болса, ол турбуленттілік пен өрескел, толқынды кесінді тудыруы мүмкін.

4. Саптаманың жағдайы және өлшемі:Саптама көмекші газды кесуге бағыттайды. Зақымдалған, ластанған немесе бітеліп қалған саптама хаотикалық газ ағынын жасап, кесу сапасын бұзады. Сол сияқты, жұмыс үшін тым үлкен саңылауы бар саптаманы пайдалану қысымды азайтып, ақауларды тудыруы мүмкін. Саптаманы күн сайын визуалды түрде тексеріңіз. Оның таза, ортасында және сызаттар немесе шашыратқыштар жоқ екеніне көз жеткізіңіз.

Егер осы «Үлкен4” мәселені шешпейді, мәселе механикалық болуы мүмкін, мысалы, тозған белдік немесе мойынтіректегі діріл.

ЕкіншіАқаулықтарды жою: Жүйедегі ақаулар

Кейде мәселе кесу сапасы емес, ол машинаның мүлде жұмыс істемеуі. Дүрбелеңге түспес бұрын, осы қарапайым қауіпсіздік пен жүйелерді тексеру тізімінен өтіңіз.

Белгі: машина қосылмайды немесе лазер жанбайды

Мұндай жағдайларда шешім жиі таңқаларлық қарапайым және құрылғының орнатылған қауіпсіздік мүмкіндіктеріне байланысты.

Апаттық тоқтатуды тексеріңіз:Түйме басылды ма? Бұл «өлі» машинаның ең көп тараған себебі.

Қауіпсіздік блоктарын тексеру:Барлық кіру панельдері мен негізгі қақпақ толығымен жабылды ма? Көптеген машиналарда кез келген есік ашық болса, лазердің жануын болдырмайтын сенсорлар бар.

Салқындату жүйесін тексеріңіз:Суды салқындатқыш қосулы ма және су ағып жатыр ма? Лазерлік түтік үлкен жылу шығарады және өзін зақымданудан қорғау үшін белсенді салқындатусыз жанбайды.

Сақтандырғыштар мен ажыратқыштарды тексеріңіз:Шеберхана панелінен немесе машинаның өзінен істен шыққан автоматты ажыратқышты немесе жанған сақтандырғышты іздеңіз.

Терең сүңгу: түпкі себептерді талдаудың бақылау тізімі

Егер жылдам түзетулер жұмыс істемесе, тереңірек қазудың уақыты келді. Әрбір машинаның ішкі жүйесін жүйелі тексеру негізгі себебін анықтауға көмектеседі.

Мәселе оптикалық жолда ма?

Лазер сәулесі оның жүріп өткен жолы сияқты жақсы.

Жалпы оптикалық ақаулар:Лас немесе сызылған фокус объективі немесе айна қуат жоғалуына негізгі кінәлі болып табылады. Шаң, түтін және шайыр бетке күйіп, сәулені бітеп, шашыратады. Сәйкес келмейтін сәуле линзаның ортасына тимейді, нәтижесінде әлсіз, бұрышты кесу пайда болады.

Шешімі:Барлық оптиканы тиісті линза майлықтарымен жүйелі түрде тексеріп, тазалаңыз. Сәуленің түтіктен материалға шынайы өтуіне көз жеткізу үшін сәуленің туралануын тексеруді орындаңыз.

Мәселе механикалық жүйеде ме?

Лазер басы дәл қозғалыс жүйесі бойынша қозғалады. Мұндағы кез келген қисаю немесе қате тікелей кесуге аударылады.

Жалпы қозғалыс ақаулары:Бос белдіктер, тозған мойынтіректер немесе бағыттаушы рельстердегі қоқыс діріл тудыруы мүмкін, бұл толқынды сызықтарға немесе дұрыс емес өлшемдерге әкеледі.

Шешімі:Барлық қозғалыс компоненттерін жүйелі түрде тексеріңіз. Бағыттауыштарды өндірушіңіздің техникалық сипаттамаларына сәйкес таза және майланған күйде ұстаңыз. белдіктің керілуін тексеріңіз; олар тар болуы керек, бірақ тым тығыз емес.

Мәселе материалға байланысты ма?

Лазер астында әртүрлі материалдар әртүрлі әрекет етеді.

Қиындық: Тот баспайтын болат (тотығу):Тот баспайтын болатты оттегімен кесу кезінде қара, тотыққан жиекті алуға болады.

Шешімі:Таза, оксидсіз жиекті жасау үшін жоғары таза азотты көмекші газды пайдаланыңыз.

Қиындық: шағылыстырғыш металдар (алюминий, мыс):Жылтыр материалдар лазер сәулесін қайтадан құрылғыға көрсетіп, оптиканы зақымдауы мүмкін.

Шешімі:Қуатты сіңіру үшін жоғары қуат пен импульстік режимді пайдаланыңыз. Кейбір операторлар шағылысуға қарсы жабындарды немесе беттік өңдеулерді пайдаланады.

Жөндеуден тыс: лазерлік кескішті қашан жаңарту керек

Кейде тұрақты жөндеу шығындары, ескірген технология немесе жаңа өндіріс талаптары мұны анық көрсетеді: жөндеуді тоқтатып, жаңартуды бастау керек. Сыйымдылықты арттыру, дәлдікті жақсарту немесе жаңа материалдарды кесуді қаласаңыз, жаңа лазерлік кескішті инвестициялау сіздің келесі логикалық қадамыңыз болуы мүмкін.

Лазерлік кескіш машинаның бағасын түсіну

Лазерлік кескіштің бағасын іздеген кезде, сіз үлкен ауқымды табасыз. Соңғы құн өнімділік пен мүмкіндікке тікелей әсер ететін бірнеше негізгі айнымалылармен анықталады.

Ең жақсы шешім: Проактивті профилактикалық қызмет көрсету кестесі

Мәселелерді шешудің ең жақсы жолы - олардың пайда болуына жол бермеу. Қарапайым техникалық қызмет көрсету тәртібі машина сенімділігі мен жоғары сапалы нәтижелерді қамтамасыз етудің ең тиімді жолы болып табылады.

Күнделікті техникалық қызмет көрсету (5 минуттан аз)

Саңылау ұшын тексеріңіз және тазалаңыз.

Фокус линзасын көзбен тексеріп, тазалаңыз.

Апталық техникалық қызмет көрсету

Оптикалық жолдағы барлық айналарды тазалаңыз.

Су салқындатқышының деңгейін тексеріп, ластануды іздеңіз.

Қалдықтарды кетіру үшін кескіш төсек тақталарын сүртіңіз.

Ай сайынғы техникалық қызмет көрсету

Барлық бағыттаушы рельстерді және механикалық мойынтіректерді нұсқаулыққа сәйкес майлаңыз.

Барлық белдіктердің дұрыс тартылуын және тозу белгілерін тексеріңіз.

Құрылғының ішкі сору желдеткіші мен түтіктерін тазалаңыз.

Қорытынды: Жүйелі күтім арқылы сенімділік

Лазерлік кесу мәселелерінің көпшілігі жұмбақ емес. Олар белгілі бір себепке байланысты шешілетін мәселелер. Ақаулықтарды жоюдың жүйелі тәсілін қолдану арқылы — параметрлерді, содан кейін оптиканы, содан кейін механиканы тексеру — күнделікті кесу кезіндегі бас ауруларының басым көпшілігін шеше аласыз.

Сайып келгенде, белсенді профилактика реактивті жөндеуге қарағанда әрқашан жақсы және арзанырақ. Тұрақты профилактикалық техникалық қызмет көрсету кестесі - бұл машинаның сенімділігі мен мінсіз кесудің шынайы құпиясы.

Күрделі жөндеулер, тұрақты мәселелер немесе жаңа жабдықты инвестициялау бойынша нұсқаулар үшін кәсіби қолдау алу үшін сенімді қызмет провайдеріне хабарласудан тартынбаңыз.

Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)

Q:Сәйкес келмейтін лазер қуатының шығуына не себеп болады?

A:Тұрақты емес қуат көбінесе лазер түтігінің істен шыққанын, ластанған немесе зақымдалған фокус линзасын немесе жоғары вольтты қуат көзінің ақауын көрсетеді. Сондай-ақ, су салқындатқышыңыздың тұрақты температураны ұстап тұруын тексеріңіз.

Q:Лазерлік линзалар мен айналарды қаншалықты жиі тазалауым керек?

A:Ауыр пайдалану үшін фокус линзасын күнделікті жылдам тексеру және тазалау ұсынылады. Барлық айналарды толық тазалау апта сайын жасалуы керек. Ағаш немесе акрил сияқты түтін немесе қалдық көп шығаратын материалдарды кесіп жатсаңыз, оларды жиі тазалау қажет болуы мүмкін.

Q:Қандай материалдарды ешқашан лазермен кесуге болмайды?

A:ПВХ немесе винил сияқты құрамында хлор бар материалдарды ешқашан кеспеңіз. Қыздырған кезде олар өте коррозиялық улы хлор газын шығарады және сіздің денсаулығыңыз үшін қауіпті екенін айтпағанда, құрылғының оптикасы мен механикасын біржола зақымдауы мүмкін. Құрамы белгісіз материалдардан аулақ болыңыз.