1. Кесу қабілетілазерлік кескіш машина
а. Кесу қалыңдығы
Кесу қалыңдығылазерлік кескіш машиналазер қуаты, кесу жылдамдығы, материал түрі және т.б. сияқты бірнеше факторлар әсер етеді. Жалпы алғанда, 3000 Вт лазерлік кесу машинасы кесе алатын қалыңдық диапазоны 0,5 мм-20 мм. Нақтырақ айтқанда:
1) Көміртекті болат үшін 3000 Вт лазерлік кесу машинасы кесе алатын қалыңдық диапазоны 0,5 мм-20 мм.
2) Тот баспайтын болат үшін 3000 Вт лазерлік кесу машинасы кесе алатын қалыңдық диапазоны 0,5 мм-12 мм.
3) Алюминий қорытпасы үшін 3000 Вт лазерлік кесу машинасы кесе алатын қалыңдық диапазоны 0,5 мм-8 мм.
4) Мыс және кеспе сияқты түсті емес металдар үшін 3000 Вт лазерлік кесу машинасы кесе алатын қалыңдық диапазоны 0,5 мм-6 мм.
Айта кету керек, бұл деректерге сілтеме жасалғаннан кейін, нақты кесу әсеріне жабдықтың өнімділігі мен пайдалану дағдылары сияқты факторлар да әсер етеді.
3000 Вт лазерлік кескіш машинаның кесу жылдамдығына материал түрі, қалыңдығы және кесу режимі сияқты факторлар әсер етеді. Жалпы алғанда, лазерлік кескіш машинаның кесу жылдамдығы минутына бірнеше метрден 1000 метрге дейін жетуі мүмкін. Нақтырақ айтқанда:
1) Көміртекті болат үшін 3000 Вт лазерлік кесу машинасының кесу жылдамдығы минутына 10-30 метрге жетуі мүмкін.
2) Тот баспайтын болат үшін 3000 Вт лазерлік кесу машинасының кесу жылдамдығы минутына 5-20 метрге жетуі мүмкін.
3) Алюминий қорытпасы үшін 3000 Вт лазерлік кесу машинасының кесу жылдамдығы минутына 10-25 метрге жетуі мүмкін.
4) Мыс және кеспе сияқты түсті емес металдар үшін 3000 Вт лазерлік кескіш машинаның кесу жылдамдығы минутына 5-15 метрге жетуі мүмкін.
2. Қолданылу аясылазерлік кескіш машина
3000 Вт лазерлік кескіш машина металл өңдеуде, машина жасауда, автомобиль өндірісінде, аэроғарыш саласында, электронды құрылғыларда, медициналық жабдықтарда, сәулеттік безендіруде және басқа да салаларда кеңінен қолданылады. Атап айтқанда, оны келесі материалдарды кесу және өңдеу үшін пайдалануға болады:
1) Көміртекті болат және тот баспайтын болат сияқты металл материалдар.
2) Магний қорытпасы және магний қорытпасы сияқты жеңіл металдар.
3) Қорғасын, мыс, кеспе, қалайы және басқа да түсті емес металдар.
4) Ағаш, пластик, резеңке және былғары сияқты металл емес материалдар.
5) Шыны, керамика және тас сияқты сынғыш материалдар.
3. Жұмыс принципілазерлік кескіш машина
Лазерлік кескіш машинаның жұмыс принципі - материалдың бетіне сәуле түсіру үшін жоғары қуатты лазер сәулесін пайдалану, осылайша материал тез еріп, буланып немесе күйіп, кесу мақсатына жетуге болады. Нақтырақ айтқанда, 3000 Вт лазерлік кескіш машинаның жұмыс принципі келесі қадамдарды қамтиды:
1. Лазер генераторы жоғары қуатты лазер сәулесін жасайды.
2. Лазер сәулесі оптикалық жүйе арқылы жоғары энергиялы тығыздықтағы лазер сәулесін қалыптастыру үшін фокусталады.
3. Жоғары энергиялы тығыздықтағы лазер сәулесі материалдың бетіне сәулеленеді, осылайша материал тез еріп, буланып немесе күйіп кетеді.
4. Кесу басы алдын ала белгіленген траектория бойынша қозғалады, ал лазер сәулесі үздіксіз кесуге қол жеткізу үшін қозғалысты бақылайды.
5. Кесу процесінде пайда болған қож бен газды кесу бетінің тазалығын қамтамасыз ету үшін қосалқы газдар (мысалы, оттегі, оттегі және т.б.) үрлейді.
4. Пайдалану сақтық шаралары3000 Вт лазерлік кескіш машина
1. Операторлар кәсіби дайындықтан өтуі және жабдықтың пайдалану процедуралары мен қауіпсіздік талаптарымен таныс болуы керек.
2. Лазерлік сәулелену мен шашыраудың зақымдануын болдырмау үшін жұмыс кезінде қорғаныс құралдарын, қолғаптарды және басқа да қорғаныс құралдарын киіңіз.
3. Жабдықтың жақсы жұмыс істейтініне көз жеткізу үшін оның жұмыс өнімділігі мен дәлдігін үнемі тексеріп отырыңыз.
4. Нашар кесу әсерінен немесе дұрыс емес параметрлерден жабдықтың зақымдануынан аулақ болу үшін материалдың кесу параметрлеріне қатаң сәйкес жұмыс істеңіз.
5. Кесу кезінде кесу әсеріне назар аударыңыз. Егер қандай да бір ауытқулар анықталса, оны дереу тексеріңіз.
6. Кесуден кейін, кесу бетінің тазалығы мен дәлдігін қамтамасыз ету үшін қалдық ағын мен оксидтерді кетіру үшін кесу бетін уақытында тазалаңыз.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 9 қаңтар
