Талшықты лазерлік кесу машинасы өндіріс өнеркәсібінде дәл кесу үшін маңызды құрал болып табылады. Дегенмен, қажетті кесу сапасына қол жеткізу үшін белгілі бір параметрлерге назар аудару қажет. Кесу сапасына әсер ететін параметрлерге кесу биіктігі, саптама түрі, фокустау орны, қуат, жиілік, жұмыс циклі, ауа қысымы және жылдамдық жатады. Талшықты лазерлік кесу машинасының кесу сапасы нашар болған кезде алдымен кешенді тексеру жүргізу ұсынылады. Бұл мақалада талшықты лазерлік кесу машинасының параметрлері мен аппараттық жағдайларын жақсарту үшін қалай оңтайландыру керектігі туралы айтылады.кесу сапасы.
Талшықты лазерлік кесу машинасының параметрлерін оңтайландыру кезінде ескерілетін негізгі параметрлердің бірі - кесу биіктігі. Кесу биіктігі - кесу саптамасы мен дайындама арасындағы қашықтық. Оңтайлы кесу биіктігі кесілетін материалға байланысты. Дұрыс кесу биіктігін орнату лазер сәулесінің дәл кесу үшін материалға бағытталуын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, кесу саптамасы түрі кесу процесінде маңызды рөл атқарады. Саптама түрін таңдау кесілетін материалға байланысты және бұл соңғы өнімнің сапасына әсер етеді.
Тағы бір маңызды параметр - фокустау орны. Фокустау орны - линза мен дайындама арасындағы қашықтық. Фокустау орны лазер сәулесінің өлшемі мен пішінін анықтайды. Дұрыс орнатылған фокустау орны кесілген жиектерді тазалауға көмектеседі және кескеннен кейін өңдеу қажеттілігін азайтады.
Кесу қуатыжәне жиілік - кесу сапасына айтарлықтай әсер ететін басқа параметрлер. Кесу қуаты лазер сәулесінің материалға беретін энергия мөлшерін білдіреді. Екінші жағынан, жиілік материалға уақыт бірлігінде берілетін лазер импульстарының санын білдіреді. Қажетті кесуге қол жеткізу үшін кесу қуаты мен жиілігін дұрыс оңтайландыру қажет. Жоғары қуат пен жиілік материалдың шамадан тыс балқуына әкелуі мүмкін, ал төмен қуат пен жиілік толық емес кесуге әкелуі мүмкін.
Жұмыс циклі де параметрлерді оңтайландыру кезінде ескеру қажет маңызды параметр болып табыладыталшықты лазерлік кескіш машинаЖұмыс циклі лазердің қосулы уақытының лазердің өшірулі уақытына қатынасын анықтайды. Жұмыс циклі лазер сәулесінің температурасына әсер етеді және қажетті кесу сапасына жету үшін дұрыс орнатылуы керек. Жоғары жұмыс циклдері жылудың көбеюіне әкеледі, бұл тек кесу сапасын төмендетіп қана қоймай, сонымен қатар машинаны зақымдауы мүмкін.
Ауа қысымын төмендету - оңтайландыру кезінде жиі назардан тыс қалатын тағы бір параметрталшықты лазерлік кескіш машинапараметрлер. Кесу ауасының қысымы - сығылған ауаның кесу форсункасына жеткізілетін қысым. Тиісті кесу ауасының қысымы материалдың қалдықтарының ұшып кетуін қамтамасыз етеді, өрт шығу мүмкіндігін азайтады және кесу сапасын жақсартады.
Соңында, кесу жылдамдығы - лазер сәулесінің материал арқылы өту жылдамдығы. Кесу жылдамдығын реттеу кесу сапасына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Жоғары кесу жылдамдығы толық емес кесулерге әкеледі, ал төмен кесу жылдамдығы материалдың балқуына әкеледі.
Кесу сапасына айтарлықтай әсер етуі мүмкін кейбір аппараттық жағдайлар да маңызды. Қорғаныс оптикасы, газ тазалығы, пластина сапасы, конденсатор оптикасы және коллимациялық оптика - кесу сапасына айтарлықтай әсер етуі мүмкін аппараттық жағдайлар.
Қорғаныш линзалары лазер сәулесінің сапалы шығуын қамтамасыз етеді және зақымдану немесе ластану бар-жоғын үнемі тексеріп отыруы керек. Газдың тазалығы дәл кесулерге қол жеткізу үшін де өте маңызды. Газдың жоғары тазалығы ластану мүмкіндігін азайтады және кесуден кейінгі қосымша процестердің қажеттілігін азайтады.
Парақтың сапасы кесу сапасына да әсер етеді. Жылтыр парақтар лазер сәулесін шағылыстырады, бұл бұрмалауды тудырады, ал кедір-бұдыр парақтар толық емес кесулерге әкелуі мүмкін. Конденсатор және коллиматор линзалары лазер сәулесінің материалға дұрыс бағытталуын қамтамасыз етеді.дәл кесу.
Қорытындылай келе, талшықты лазерлік кесу машинасының параметрлері мен аппараттық жағдайларын оңтайландыру тамаша кесу сапасына қол жеткізу үшін өте маңызды. Кесу биіктігі, саптама түрі, фокустау орны, қуат, жиілік, жұмыс циклі, ауа қысымы және жылдамдығы - оңтайландыру қажет кейбір параметрлер. Қорғаныс линзалары, газ тазалығы, баспа пластинасының сапасы, жинау линзалары және коллимациялық линзалар сияқты аппараттық жағдайларды да ескеру қажет. Тиісті параметрлерді оңтайландыру арқылы өндірушілер кесу сапасын жақсарта алады, кесуден кейінгі операцияларды азайта алады және өнімділікті арттыра алады.
Егер сіз лазерлік кесу туралы көбірек білгіңіз келсе немесе өзіңізге ең жақсы лазерлік кесу машинасын сатып алғыңыз келсе, біздің веб-сайтта хабарлама қалдырыңыз және бізге тікелей электрондық пошта арқылы хабарласыңыз!
Жарияланған уақыты: 09.06.2023
