Талшықты лазерлік кескіш станок өңдеу өнеркәсібінде дәл кесу үшін маңызды құрал болып табылады. Дегенмен, қажетті кесу сапасына қол жеткізу үшін белгілі бір параметрлерге назар аудару керек. Кесу сапасына әсер ететін параметрлерге кесу биіктігі, саптама түрі, фокус орны, қуат, жиілік, жұмыс циклі, ауа қысымы және жылдамдық жатады. Талшықты лазерлік кесу машинасының кесу сапасы нашар болған кезде, алдымен кешенді тексеру жүргізу ұсынылады. Бұл мақалада талшықты лазерлік кесу машинасының параметрлерін және аппараттық жағдайын жақсарту үшін қалай оңтайландыру керектігі қарастырыладыкесу сапасы.
Талшықты лазерлік кесу машинасының параметрлерін оңтайландыру кезінде ескерілетін негізгі параметрлердің бірі кесу биіктігі болып табылады. Кесу биіктігі - кесу саптамасы мен дайындама арасындағы қашықтық. Оңтайлы кесу биіктігі кесілетін материалға байланысты. Дұрыс кесу биіктігін орнату лазер сәулесінің дәл кесу үшін материалға бағытталғанын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, кесу саптамасының түрі кесу процесінде маңызды рөл атқарады. Саптама түрін таңдау кесілетін материалға байланысты және ол соңғы өнімнің сапасына әсер етеді.
Тағы бір маңызды параметр - фокус орны. Фокус орны - объектив пен дайындама арасындағы қашықтық. Фокустау орны лазер сәулесінің өлшемі мен пішінін анықтайды. Дұрыс орнатылған фокус позициясы кесілген жиектерді тазартуға ықпал етеді және кесуден кейінгі өңдеу қажеттілігін азайтады.
Кесу күшіжәне жиілік - кесу сапасына айтарлықтай әсер ететін басқа параметрлер. Кесу қуаты материалға лазер сәулесі арқылы берілетін энергия мөлшерін білдіреді. Жиілік, керісінше, уақыт бірлігінде материалға жеткізілетін лазерлік импульстардың санын білдіреді. Қажетті кесуге қол жеткізу үшін кесу қуаты мен жиілігін дұрыс оңтайландыру қажет. Жоғары қуат пен жиілік материалдың шамадан тыс балқуын тудыруы мүмкін, ал төмен қуат пен жиілік толық кесілмеуі мүмкін.
Жұмыс циклі де параметрлерді оңтайландыру кезінде ескерілетін маңызды параметр болып табыладыталшықты лазерлік кесу машинасы. Жұмыс циклі лазер қосылған уақыттың лазердің өшірілген уақытына қатынасын анықтайды. Жұмыс циклі лазер сәулесінің температурасына әсер етеді және қажетті кесу сапасына қол жеткізу үшін дұрыс орнатылуы керек. Жоғары жұмыс циклдері жылудың жоғарылауын тудырады, бұл кесу сапасын төмендетіп қана қоймайды, сонымен қатар машинаны зақымдауы мүмкін.
Ауа қысымын кесу - оңтайландыру кезінде жиі назардан тыс қалған басқа параметрталшықты лазерлік кесу машинасыпараметрлері. Кесу ауасының қысымы - сығылған ауаның кесу саптамасына берілетін қысым. Сәйкес кесу ауа қысымы материалдың қоқыстарының ұшып кетуін қамтамасыз етеді, өрт қаупін азайтады және кесу сапасын жақсартады.
Соңында, кесу жылдамдығы - бұл лазер сәулесінің материал арқылы өтетін жылдамдығы. Кесу жылдамдығын реттеу кесу сапасына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Жоғары кесу жылдамдығы толық емес кесуге әкеледі, ал төмен кесу жылдамдығы материалдың балқуына әкеледі.
Кесудің тамаша сапасына қол жеткізу үшін жабдықтың шарттары да маңызды. Қорғаныс оптикасы, газ тазалығы, пластина сапасы, конденсаторлық оптика және коллимациялық оптика кесу сапасына айтарлықтай әсер ететін аппараттық құралдардың кейбір жағдайлары болып табылады.
Қорғаныш линзалар лазер сәулесінің сапалы шығуын қамтамасыз етеді және зақымдану немесе ластану үшін жүйелі түрде тексерілуі керек. Газдың тазалығы да дәл кесуге қол жеткізу үшін маңызды. Газдың жоғары тазалығы ластану мүмкіндігін азайтады және кесуден кейінгі қосымша процестерге қажеттілікті азайтады.
Парақ сапасы да кесу сапасына әсер етеді. Жылтыр парақтар бұрмалануды тудыратын лазер сәулесін көрсетеді, ал өрескел парақтар толық емес кесуге әкелуі мүмкін. Конденсатор және коллиматор линзалары лазер сәулесінің материалға дұрыс бағытталуын қамтамасыз етедідәл кесу.
Қорытындылай келе, мінсіз кесу сапасына қол жеткізу үшін талшықты лазерлік кесу машинасының параметрлері мен аппараттық құрал шарттарын оңтайландыру өте маңызды. Кесу биіктігі, саптама түрі, фокус орны, қуат, жиілік, жұмыс циклі, ауа қысымы және жылдамдық оңтайландырылатын кейбір параметрлер болып табылады. Сондай-ақ қорғаныс линзалары, газ тазалығы, басып шығару пластинасының сапасы, коллекциялық линзалар және коллимациялық линзалар сияқты жабдық жағдайларын ескеру қажет. Тиісті параметрлерді оңтайландыру арқылы өндірушілер кесу сапасын жақсарта алады, кесуден кейінгі операцияларды азайтады және өнімділікті арттырады.
Егер сіз лазерлік кесу туралы көбірек білгіңіз келсе немесе сіз үшін ең жақсы лазерлік кескіш машинаны сатып алғыңыз келсе, біздің веб-сайтқа хабарлама қалдырыңыз және бізге тікелей электрондық поштаны жіберіңіз!
Жіберу уақыты: 09 маусым 2023 ж
