• Զարգացրեք ձեր բիզնեսըբախտի լազեր!
  • Բջջային/WhatsApp՝ +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

Լազերային կտրման տարածված խնդիրների լուծման ուղեցույց

Լազերային կտրման տարածված խնդիրների լուծման ուղեցույց


  • Հետևեք մեզ Ֆեյսբուքում
    Հետևեք մեզ Ֆեյսբուքում
  • Կիսվեք մեզ հետ Twitter-ում
    Կիսվեք մեզ հետ Twitter-ում
  • Հետևեք մեզ LinkedIn-ում
    Հետևեք մեզ LinkedIn-ում
  • Յություբ
    Յություբ

Լազերային կտրման հետ կապված տարածված տեխնիկական խնդիրների ըմբռնումը հիասթափությունից մինչև անթերի կատարում առաջին քայլն է։լազերային կտրիչներճշգրտության հրաշքներ են, յուրաքանչյուր օպերատոր բախվել է հիասթափության այդ պահին՝ կատարյալ դիզայն, որը փչացել է անկանոն եզրերից, անավարտ կտրվածքներից կամ այրվածքի հետքերից: Սա տարածված փորձառություն է, բայց լավ լուրն այն է, որ խնդիրների մեծ մասը շտկելի է:

Հիմնականը տեխնիկի պես մտածելն ու մասնագետի պես կտրելն է: Կտրման յուրաքանչյուր սխալ ախտանիշ է, որը մատնանշում է արմատական ​​պատճառը, լինի դա մեքենայի կարգավորումներում, նրա նուրբ օպտիկայի մեջ, թե մեխանիկական մասերում: Այս ուղեցույցը տրամադրում է համակարգված շրջանակ՝ այս խնդիրները արագ ախտորոշելու և լուծելու համար՝ սկսելով ամենատարածված մեղավորներից:

Առաջին արձագանքը. Կտրվածքի որակի տարածված թերությունների շտկում

Ձեր աշխատանքային մասի վրա վատ արդյունքներ եք տեսնում: Եթե հարցնում եք, թե ինչպես բարելավել լազերային կտրման որակը, ձեր առաջին կանգառը միշտ պետք է լինեն մեքենայի հիմնական կարգավորումները: Այս գործոնները կարող են ավելի շատ ազդել լազերային կտրման որակի վրա, քան որևէ այլ բան:

Ախտանիշ՝ անավարտ կտրվածքներ, նստվածք, փշրանքներ կամ կոպիտ եզրեր

անանունՍրանք ամենատարածված բողոքներն են, և դրանք գրեթե միշտ կապված են հիմնական գործընթացի պարամետրերի անհավասարակշռության հետ։ Նախքան մեքենան քանդելը, ստուգեք դրանք։չորսբաներ՝

1.Լազերային հզորություն և կտրման արագություն՝Այս երկուսը աշխատում են զուգահեռաբար։ Եթե ձեր արագությունը չափազանց բարձր է հզորության մակարդակի համար, լազերը չի կտրի։ Եթե այն չափազանց դանդաղ է, կուտակվում է ավելորդ ջերմություն, ինչը հանգեցնում է հալման, ճաքերի և կոպիտ եզրերի։ Գտեք ձեր կոնկրետ նյութի և հաստության համար «լավագույն կետը»։

2.Կիզակետային դիրք՝Սա կարևոր է: Անկենտրոն ճառագայթը ցրում է իր էներգիան, ինչը հանգեցնում է ավելի լայն և թույլ կտրվածքի: Համոզվեք, որ ճառագայթը կատարյալ կենտրոնացած է նյութի մակերեսի վրա կամ մի փոքր ներքև՝ առավելագույնս մաքուր արդյունք ստանալու համար:

3.Օժանդակ գազի ճնշում.Օժանդակ գազը (ինչպիսիք են թթվածինը կամ ազոտը) ոչ միայն հեռացնում է հալված նյութը կտրման ուղուց։ Եթե ճնշումը չափազանց ցածր է, ստորին եզրին կպչող խարամը կկպչի։ Եթե այն չափազանց բարձր է, այն կարող է առաջացնել տուրբուլենտություն և կոպիտ, ալիքավոր կտրվածք։

4. Ծայրակալի վիճակը և չափը՝Ծայրակալը օժանդակ գազն ուղղորդում է կտրվածքի մեջ: Վնասված, կեղտոտ կամ խցանված ծորակը կստեղծի քաոսային գազի շիթ, որը կփչացնի կտրվածքի որակը: Նմանապես, աշխատանքի համար չափազանց մեծ բացվածքով ծորակի օգտագործումը կարող է նվազեցնել ճնշումը և խնդիրներ առաջացնել: Ամեն օր տեսողականորեն ստուգեք ծորակը: Համոզվեք, որ այն մաքուր է, կենտրոնացված և զերծ է քերծվածքներից կամ ցայտքերից:

Եթե ​​​​կարգավորեք այս «Մեծերը»4«Չի լուծում խնդիրը, խնդիրը կարող է մեխանիկական լինել, օրինակ՝ մաշված գոտուց կամ կրողից առաջացող թրթռումները»։

ԵրկրորդըԽնդիրների լուծում. Համակարգային խափանումներ

Երբեմն խնդիրը կտրվածքի որակը չէ, այլ այն, որ մեքենան ընդհանրապես չի աշխատում: Նախքան խուճապի մատնվելը, ծանոթացեք այս պարզ անվտանգության և համակարգերի ստուգաթերթիկին:

Ախտանիշ՝ Մեքենան չի միանում կամ լազերը չի աշխատում

Այս դեպքերում լուծումը հաճախ զարմանալիորեն պարզ է և կապված է մեքենայի ներկառուցված անվտանգության հնարավորությունների հետ։

Ստուգեք արտակարգ կանգառը.Կոճակը սեղմվա՞ծ է։ Սա մեքենայի «մեռած» լինելու ամենատարածված պատճառն է։

Ստուգեք անվտանգության կողպեքները՝Բոլոր մուտքի վահանակները և գլխավոր կափարիչը լիովին փակ են՞: Մեքենաների մեծ մասն ունի սենսորներ, որոնք կանխում են լազերի ակտիվացումը, եթե որևէ դուռ կիսաբաց է:

Ստուգեք սառեցման համակարգը.Ջրի սառեցուցիչը միացված է, և ջուրը հոսո՞ւմ է։ Լազերային խողովակը հսկայական ջերմություն է առաջացնում և չի աշխատի առանց ակտիվ սառեցման՝ վնասից պաշտպանվելու համար։

Ստուգեք ապահովիչները և անջատիչները՝Ձեր արհեստանոցի վահանակում կամ մեքենայի վրա փնտրեք անջատված անջատիչ կամ այրված ապահովիչ։

Խորը ուսումնասիրություն. արմատային պատճառի վերլուծության ստուգաթերթիկ

Եթե ​​արագ լուծումները չեն աշխատում, ժամանակն է ավելի խորը ուսումնասիրել խնդիրը։ Յուրաքանչյուր մեքենայի ենթահամակարգի համակարգված ստուգումը կօգնի ձեզ պարզել հիմնական պատճառը։

Խնդիրը օպտիկական ուղու մե՞ջ է։

Լազերային ճառագայթը լավն է միայն նրա անցած հետագծի չափով։

Հաճախակի օպտիկական թերություններ.Կեղտոտ կամ քերծված ֆոկուսային ոսպնյակը կամ հայելին հզորության կորստի հիմնական մեղավորն է: Փոշին, ծուխը և խեժը կարող են թխել մակերեսին՝ խցանելով և ցրելով ճառագայթը: Սխալ դասավորված ճառագայթը չի դիպչի ոսպնյակի կենտրոնին, ինչը հանգեցնում է թույլ, անկյունային կտրվածքի:

Լուծում.Կանոնավոր կերպով ստուգեք և մաքրեք բոլոր օպտիկան համապատասխան ոսպնյակների անձեռոցիկներով: Կատարեք ճառագայթի հավասարեցման ստուգում՝ համոզվելու համար, որ ճառագայթը խողովակից դեպի նյութը ճիշտ է շարժվում:

Խնդիրը մեխանիկական համակարգո՞ւմ է։

Ձեր լազերային գլուխը շարժվում է ճշգրիտ շարժման համակարգով: Այստեղ ցանկացած թեքություն կամ սխալ ուղղակիորեն ազդում է կտրվածքի վրա:

Շարժման տարածված թերություններ.Թուլացած գոտիները, մաշված կրողները կամ ուղղորդող ռելսերի վրա կուտակված աղբը կարող է թրթռումներ առաջացնել, ինչը կհանգեցնի ալիքավոր գծերի կամ անճշտ չափերի։

Լուծում.Պարբերաբար ստուգեք բոլոր շարժման մասերը: Պահպանեք ուղղորդող ռելսերը մաքուր և յուղված՝ համաձայն արտադրողի պահանջների: Ստուգեք գոտու լարվածությունը. դրանք պետք է լինեն լարված, բայց ոչ չափազանց ամուր:

Արդյո՞ք խնդիրը նյութական է։

Տարբեր նյութերը տարբեր կերպ են վարվում լազերի ազդեցության տակ։

Մարտահրավեր՝ չժանգոտվող պողպատ (օքսիդացում):Թթվածնով չժանգոտվող պողպատը կտրելիս կարող եք ստանալ սևացած, օքսիդացված եզր։

Լուծում.Մաքուր, օքսիդներից զերծ եզր ստեղծելու համար օգտագործեք բարձր մաքրության ազոտային օժանդակ գազ:

Մարտահրավեր՝ անդրադարձնող մետաղներ (ալյումին, պղինձ):Փայլուն նյութերը կարող են լազերային ճառագայթը անդրադարձնել սարքի մեջ՝ հնարավոր վնասելով օպտիկան։

Լուծում.Օգտագործեք ավելի բարձր հզորություն և իմպուլսային ռեժիմ՝ էներգիայի կլանումն ապահովելու համար: Որոշ օպերատորներ օգտագործում են անդրադարձնող ծածկույթներ կամ մակերեսային մշակումներ:

Վերանորոգումից այն կողմ. Ե՞րբ է պետք թարմացնել լազերային կտրիչը

Երբեմն, վերանորոգման մշտական ​​ծախսերը, հնացած տեխնոլոգիաները կամ նոր արտադրական պահանջները հստակեցնում են. ժամանակն է դադարեցնել վերանորոգումը և սկսել արդիականացումը: Եթե ցանկանում եք մեծացնել հզորությունը, բարելավել ճշգրտությունը կամ կտրել նոր նյութեր, նոր լազերային կտրիչի մեջ ներդրում կատարելը կարող է լինել ձեր հաջորդ տրամաբանական քայլը:

Լազերային կտրիչ մեքենայի գնի ըմբռնումը

Երբ դուք փնտրում եք լազերային կտրիչի գին, կգտնեք լայն տեսականի։ Վերջնական արժեքը որոշվում է մի քանի հիմնական փոփոխականներով, որոնք անմիջականորեն ազդում են աշխատանքի և հնարավորությունների վրա։

Գործոն

Գնի ազդեցությունը

Նկարագրություն

Հզորություն (Վատտ)

Բարձր

1500 Վտ հզորությամբ մեքենան կարող է մշակել բարակից մինչև միջին հաստության պողպատ, մինչդեռ հաստ թիթեղյա պողպատի բարձր արագությամբ արտադրական կտրման համար անհրաժեշտ է 4000, 6000 Վտ հզորությամբ մեքենաներ։ Գինը զգալիորեն աճում է հզորության հետ մեկտեղ։

Տեսակը և չափսը

Բարձր

Հիմնական տարբերությունը CO₂ լազերների (հիանալի են ոչ մետաղների, ինչպիսիք են ակրիլը և փայտը, համար) և մանրաթելային լազերների (գերիշխող են մետաղի կտրման համար) միջև է։ Բացի այդ, կտրող հարթակի չափը գնի հիմնական գործոն է։

Լազերային աղբյուր

Միջին

Լազերային ռեզոնատորի (լազերային ճառագայթը ստեղծող մասի) ապրանքանիշը կարևոր է: Պրեմիում ապրանքանիշերը, ինչպիսիք են IPG-ն, Raycus-ը, առաջարկում են ավելի բարձր արդյունավետություն, ճառագայթի ավելի լավ որակ և ավելի երկար ծառայության ժամկետ, բայց ունեն ավելի բարձր սկզբնական արժեք:

Լավագույն լուծումը՝ կանխարգելիչ սպասարկման ժամանակացույց

Խնդիրները լուծելու լավագույն միջոցը դրանց առաջացումը կանխելն է: Պարզ սպասարկման ռեժիմը մեքենայի հուսալիությունն ու բարձրորակ արդյունքներն ապահովելու ամենաարդյունավետ միջոցն է:

Ամենօրյա սպասարկում (5 րոպեից պակաս)

Ստուգեք և մաքրեք ցողունի ծայրը։

Տեսողականորեն ստուգեք և մաքրեք ֆոկուսային ոսպնյակը։

անանուն (1)

Շաբաթական սպասարկում

Մաքրեք օպտիկական ուղու բոլոր հայելիները։

Ստուգեք ջրատաքացուցիչի մակարդակը և փնտրեք ցանկացած աղտոտվածություն։

Սրբեք կտրող մահճակալի շերտերը՝ մնացորդները հեռացնելու համար:

Ամսական սպասարկում

Քսեք բոլոր ուղղորդող ռելսերը և մեխանիկական կրողները՝ համաձայն ձեռնարկի։

Ստուգեք բոլոր գոտիները՝ պատշաճ լարվածության և մաշվածության նշանների համար։

Մաքրեք մեքենայի ներքին արտանետման օդափոխիչը և խողովակները։

Եզրակացություն. Հուսալիություն համակարգված խնամքի միջոցով

Լազերային կտրման հետ կապված խնդիրների մեծ մասը առեղծվածներ չեն։ Դրանք լուծելի խնդիրներ են, որոնք կարող են կապված լինել որոշակի պատճառի հետ։ Համակարգված խնդիրների լուծման մոտեցում ընդունելով՝ ստուգելով կարգավորումները, ապա օպտիկան, ապա մեխանիկան, դուք կարող եք լուծել կտրման հետ կապված ձեր ամենօրյա գլխացավերի մեծ մասը։

Վերջին հաշվով, կանխարգելիչ միջոցառումները միշտ ավելի լավ և էժան են, քան ռեակտիվ վերանորոգումը: Կանխարգելիչ սպասարկման հետևողական ժամանակացույցը մեքենայի հուսալիության և կատարյալ կտրվածքների իրական գաղտնիքն է, միշտ:

Բարդ վերանորոգման, մշտական ​​խնդիրների կամ նոր սարքավորումներում ներդրումներ կատարելու վերաբերյալ խորհրդատվության համար մի հապաղեք կապվել վստահելի ծառայություն մատուցողի հետ՝ մասնագիտական ​​աջակցություն ստանալու համար։

Հաճախակի տրվող հարցեր (FAQ)

Q:Ի՞նչն է առաջացնում լազերային անհամապատասխան հզորություն։

A:Անհամապատասխան սնուցման աղբյուրը հաճախ վկայում է լազերային խողովակի անսարքության, կեղտոտ կամ վնասված ֆոկուսային ոսպնյակի կամ բարձր լարման էլեկտրամատակարարման խնդրի մասին: Ստուգեք նաև, որ ձեր ջրատաքացուցիչը պահպանում է կայուն ջերմաստիճան:

Q:Որքա՞ն հաճախ պետք է մաքրեմ լազերի ոսպնյակս և հայելիները։

A:Ինտենսիվ օգտագործման դեպքում խորհուրդ է տրվում ֆոկուսային օբյեկտիվի արագ ամենօրյա ստուգում և մաքրում: Բոլոր հայելիների լիարժեք մաքրումը պետք է կատարվի շաբաթական մեկ անգամ: Եթե կտրում եք այնպիսի նյութեր, որոնք շատ ծուխ կամ մնացորդներ են արտադրում, ինչպիսիք են փայտը կամ ակրիլը, ապա դրանք կարող են ավելի հաճախ մաքրելու կարիք լինել:

Q:Ի՞նչ նյութեր երբեք չպետք է կտրեմ լազերով։

A:Երբեք մի կտրեք քլոր պարունակող նյութեր, ինչպիսիք են ՊՎՔ-ն կամ վինիլը: Տաքացնելիս դրանք արտանետում են թունավոր քլորային գազ, որը չափազանց կոռոզիվ է և կարող է մշտական ​​​​վնաս հասցնել ձեր մեքենայի օպտիկայի և մեխանիկայի, չհաշված ձեր առողջության համար վտանգավոր լինելը: Խուսափեք անհայտ բաղադրությամբ նյութերից:

անանուն (2)


Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոս-04-2025
side_ico01.png