લેસર કટીંગ કિંમત અસ્પષ્ટ: સેવા ખર્ચ માટે સંપૂર્ણ માર્ગદર્શિકા

કોઈપણ પ્રોજેક્ટનું બજેટ બનાવવા માટે લેસર કટીંગ સર્વિસ પ્રાઇસિંગ સમજવું જરૂરી છે, પરંતુ ઘણા લોકો ખોટા પ્રશ્નથી શરૂઆત કરે છે: "પ્રતિ ચોરસ ફૂટ કિંમત શું છે?" તમારી કિંમતને આગળ ધપાવતું એકમાત્ર સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ સામગ્રીનો વિસ્તાર નથી, પરંતુ તમારી ડિઝાઇન કાપવા માટે જરૂરી મશીન સમય છે. એક જ સામગ્રી શીટમાંથી બનાવેલ એક સરળ ભાગ અને એક જટિલ ભાગની કિંમતો ખૂબ જ અલગ હોઈ શકે છે.

અંતિમ ખર્ચ એક સ્પષ્ટ સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે જે સામગ્રી, મશીન સમય, ડિઝાઇન જટિલતા, શ્રમ અને ઓર્ડર જથ્થાને સંતુલિત કરે છે. આ માર્ગદર્શિકા તે સૂત્રને તોડી નાખશે, દરેક ખર્ચ ડ્રાઇવરને વિગતવાર સમજાવશે અને તમારા પ્રોજેક્ટ ખર્ચને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવામાં મદદ કરવા માટે કાર્યક્ષમ વ્યૂહરચના પ્રદાન કરશે.

દરેક લેસર કટીંગ ક્વોટની ગણતરી કેવી રીતે કરવામાં આવે છે

ઓનલાઈન પ્લેટફોર્મથી લઈને સ્થાનિક દુકાનો સુધી, લગભગ દરેક લેસર કટીંગ પ્રદાતા કિંમત નક્કી કરવા માટે એક મૂળભૂત સૂત્રનો ઉપયોગ કરે છે. આ સમજવાથી તમને તમારા પૈસા ક્યાં જઈ રહ્યા છે તે બરાબર જોવામાં મદદ મળે છે.

સૂત્ર છે:

અંતિમ કિંમત = (સામગ્રી ખર્ચ + ચલ ખર્ચ + નિશ્ચિત ખર્ચ) x (૧ + નફાનો માર્જિન)

• સામગ્રી ખર્ચ:આ તમારા પ્રોજેક્ટ માટે વપરાતા કાચા માલ (દા.ત., સ્ટીલ, એક્રેલિક, લાકડું) ની કિંમત છે, જેમાં કચરો બનતી કોઈપણ સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે.

• ચલ ખર્ચ (મશીન સમય):આ સૌથી મોટું પરિબળ છે. તે લેસર કટરના કલાકદીઠ દરને કામ પૂર્ણ કરવામાં લાગતા સમય સાથે ગુણાકાર કરવામાં આવે છે. આ ખર્ચ દરેક ડિઝાઇન સાથે બદલાય છે.

• સ્થિર ખર્ચ (ઓવરહેડ):આમાં દુકાનના સંચાલન ખર્ચ, જેમ કે ભાડું, મશીન જાળવણી, સોફ્ટવેર લાઇસન્સ અને તમારા પ્રોજેક્ટને ફાળવવામાં આવેલા વહીવટી પગારનો સમાવેશ થાય છે.

• નફાનું માર્જિન:બધા ખર્ચ આવરી લીધા પછી, વ્યવસાયનો વિકાસ થાય અને તેના સાધનોમાં ફરીથી રોકાણ થાય તેની ખાતરી કરવા માટે એક માર્જિન ઉમેરવામાં આવે છે. આ કામની જટિલતા અને મૂલ્યના આધારે 20% થી 70% સુધીની હોઈ શકે છે.

તમારી અંતિમ કિંમત નક્કી કરતા 5 મુખ્ય પરિબળો

જ્યારે સૂત્ર સરળ છે, ઇનપુટ્સ સરળ નથી. પાંચ મુખ્ય પરિબળો તમારા ક્વોટનો મોટો ભાગ બનાવે છે તે સમય અને સામગ્રી ખર્ચને સીધી અસર કરે છે.

1. સામગ્રીની પસંદગી: પ્રકાર અને જાડાઈ સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે

તમે જે સામગ્રી પસંદ કરો છો તે કિંમતને બે રીતે અસર કરે છે: તેની ખરીદી કિંમત અને તેને કાપવાનું કેટલું મુશ્કેલ છે.

• સામગ્રીનો પ્રકાર:સામગ્રીની મૂળ કિંમત વ્યાપકપણે બદલાય છે. MDF સસ્તું છે, જ્યારે ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલની કિંમત નોંધપાત્ર રીતે વધુ હોય છે.

• સામગ્રીની જાડાઈ:આ એક મહત્વપૂર્ણ ખર્ચ પરિબળ છે.સામગ્રીની જાડાઈ બમણી કરવાથી કાપવાનો સમય અને ખર્ચ બમણાથી વધુ થઈ શકે છે.કારણ કે લેસરને સાફ રીતે કાપવા માટે તેને ખૂબ ધીમી ગતિએ ખસેડવું પડે છે.

2. મશીન સમય: વાસ્તવિક ચલણલેસર કટીંગ

મશીન ટાઇમ એ પ્રાથમિક સેવા છે જેના માટે તમે ચૂકવણી કરી રહ્યા છો. તેની ગણતરી તમારી ડિઝાઇનના ઘણા પાસાઓના આધારે કરવામાં આવે છે.

• કાપવાનું અંતર:તમારા ભાગને કાપવા માટે લેસરને કાપવું પડે તે કુલ રેખીય અંતર. લાંબા રસ્તાઓનો અર્થ વધુ સમય અને વધુ ખર્ચ થાય છે.

• પિયર્સ કાઉન્ટ:દર વખતે જ્યારે લેસર નવો કટ શરૂ કરે છે, ત્યારે તેણે પહેલા સામગ્રીને "વીંધવી" પડે છે. 100 નાના છિદ્રોવાળી ડિઝાઇન એક મોટા કટઆઉટ કરતાં વધુ ખર્ચાળ હોઈ શકે છે કારણ કે તેમાં વીંધવામાં સંચિત સમય વિતાવતો હોય છે.

• ઓપરેશન પ્રકાર:કાપવા, સ્કોરિંગ અને કોતરણીનો ખર્ચ અલગ અલગ હોય છે. કાપવાની કિંમત સામગ્રીમાંથી પસાર થાય છે અને તે સૌથી ધીમી હોય છે. સ્કોરિંગ એ આંશિક કાપ છે જે ખૂબ ઝડપી છે. કોતરણી સપાટી પરથી સામગ્રીને દૂર કરે છે અને ઘણીવાર તેની કિંમત પ્રતિ ચોરસ ઇંચ નક્કી કરવામાં આવે છે, જ્યારે કટીંગ અને સ્કોરિંગની કિંમત પ્રતિ રેખીય ઇંચ નક્કી કરવામાં આવે છે.

3. ડિઝાઇન જટિલતા અને સહનશીલતા

જટિલ ડિઝાઇનમાં વધુ મશીન સમય અને ચોકસાઈની જરૂર પડે છે, જે કિંમતમાં વધારો કરે છે.

• જટિલ ભૂમિતિઓ:ઘણા ચુસ્ત વળાંકો અને તીક્ષ્ણ ખૂણાઓવાળી ડિઝાઇન મશીનને ધીમું કરવા દબાણ કરે છે, જેનાથી કુલ કાપવાનો સમય વધે છે.

• ચુસ્ત સહનશીલતા:કાર્યાત્મક રીતે જરૂરી કરતાં વધુ કડક સહિષ્ણુતાનો ઉલ્લેખ કરવો એ વધારાના ખર્ચનો એક સામાન્ય સ્ત્રોત છે. ખૂબ જ કડક સહિષ્ણુતા જાળવવા માટે, મશીનને ધીમી, વધુ નિયંત્રિત ગતિએ ચાલવું આવશ્યક છે.

૪. શ્રમ, સેટઅપ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ

માનવ હસ્તક્ષેપ ખર્ચમાં વધારો કરે છે.

• સેટઅપ ફી અને ન્યૂનતમ શુલ્ક:મોટાભાગની સેવાઓ સેટઅપ ફી વસૂલ કરે છે અથવા સામગ્રી લોડ કરવા, મશીનને માપાંકિત કરવા અને તમારી ફાઇલ તૈયાર કરવા માટે ઓપરેટરના સમયને આવરી લેવા માટે ન્યૂનતમ ઓર્ડર મૂલ્ય ધરાવે છે.

• ફાઇલ તૈયારી:જો તમારી ડિઝાઇન ફાઇલમાં ડુપ્લિકેટ લાઇન્સ અથવા ખુલ્લા રૂપરેખા જેવી ભૂલો હોય, તો ટેકનિશિયનને તેને સુધારવાની જરૂર પડશે, ઘણીવાર વધારાની ફી માટે.

• ગૌણ કામગીરી:પ્રારંભિક કાપ ઉપરાંતની સેવાઓ, જેમ કે વાળવું, થ્રેડ ટેપ કરવા, હાર્ડવેર દાખલ કરવા અથવા પાવડર કોટિંગ, તેની કિંમત અલગથી નક્કી કરવામાં આવે છે અને કુલ ખર્ચમાં ઉમેરો થાય છે.

5. ઓર્ડર જથ્થો અને માળો

વોલ્યુમ અને કાર્યક્ષમતા પ્રતિ-ભાગ કિંમત પર સીધી અસર કરે છે.

• સ્કેલના અર્થતંત્રો:નિશ્ચિત સેટઅપ ખર્ચ બધા ભાગોમાં એક ક્રમમાં વહેંચવામાં આવે છે. પરિણામે, ઓર્ડરની માત્રામાં વધારો થતાં ભાગ દીઠ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે. મોટા જથ્થાના ઓર્ડર માટે ડિસ્કાઉન્ટ 70% જેટલું ઊંચું હોઈ શકે છે.

• માળો:મટીરીયલ શીટ પર ભાગોને કાર્યક્ષમ રીતે ગોઠવવાથી કચરો ઓછો થાય છે. વધુ સારી રીતે માળો બાંધવાથી તમારા મટીરીયલ ખર્ચમાં સીધો ઘટાડો થાય છે.

પ્રદાતા પસંદ કરી રહ્યા છીએ: સ્વચાલિત ઓનલાઇન પ્લેટફોર્મ વિરુદ્ધ સ્થાનિક દુકાનો

તમે તમારા ભાગો ક્યાંથી બનાવો છો તે કિંમત અને અનુભવ બંનેને અસર કરે છે. બે મુખ્ય મોડેલો અલગ અલગ જરૂરિયાતો પૂરી કરે છે.

"ઇન્સ્ટન્ટ ક્વોટ" મોડેલ (દા.ત., સેન્ડકટસેન્ડ, ઝોમેટ્રી, પોનોકો)

આ સેવાઓ CAD ફાઇલમાંથી સેકન્ડોમાં ક્વોટ પ્રદાન કરવા માટે વેબ-આધારિત સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે.

• ગુણ:અજોડ ગતિ અને સુવિધા, જે તેમને ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ અને તાત્કાલિક બજેટ પ્રતિસાદની જરૂર હોય તેવા ઇજનેરો માટે આદર્શ બનાવે છે.

• વિપક્ષ:ઘણીવાર ઊંચી કિંમતે આવે છે. ઓટોમેટેડ સિસ્ટમો ખર્ચાળ ડિઝાઇન ભૂલો (જેમ કે ડુપ્લિકેટ લાઇન્સ) પકડી શકતી નથી, અને નિષ્ણાત ડિઝાઇન પ્રતિસાદ મેળવવામાં સામાન્ય રીતે વધારાનો ખર્ચ થાય છે.

"હ્યુમન-ઇન-ધ-લૂપ" મોડેલ (બુટિક / સ્થાનિક દુકાનો)

આ પરંપરાગત મોડેલ તમારી ફાઇલની સમીક્ષા કરવા અને મેન્યુઅલ ક્વોટ આપવા માટે કુશળ ટેકનિશિયન પર આધાર રાખે છે.

• ગુણ:મફત ડિઝાઇન ફોર મેન્યુફેક્ચરેબિલિટી (DFM) પ્રતિસાદની ઍક્સેસ જે તમારા ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરી શકે છે. તેઓ ભૂલો શોધી શકે છે, વધુ કાર્યક્ષમ ડિઝાઇન સૂચવી શકે છે અને ગ્રાહક દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવતી સામગ્રી સાથે ઘણીવાર વધુ લવચીક હોય છે.

• વિપક્ષ:ક્વોટ કરવાની પ્રક્રિયા ઘણી ધીમી છે, જેમાં કલાકો કે દિવસો પણ લાગે છે.

તમારા પ્રોજેક્ટ માટે કઈ સેવા યોગ્ય છે?

તમારા લેસર કટીંગ ખર્ચને તાત્કાલિક ઘટાડવા માટે 5 કાર્યક્ષમ વ્યૂહરચનાઓ

ડિઝાઇનર અથવા એન્જિનિયર તરીકે, અંતિમ કિંમત પર તમારું સૌથી વધુ નિયંત્રણ હોય છે. આ પાંચ વ્યૂહરચનાઓ તમને કાર્યક્ષમતા ગુમાવ્યા વિના ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરશે.

1. તમારી ડિઝાઇનને સરળ બનાવો.શક્ય હોય ત્યાં, જટિલ વળાંકો ઘટાડો અને બહુવિધ નાના છિદ્રોને મોટા સ્લોટમાં જોડો. આ કાપવાનું અંતર અને સમય લેનારા છિદ્રોની સંખ્યા બંને ઘટાડે છે.

2. શક્ય તેટલી પાતળી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો.ખર્ચ ઘટાડવાનો આ એકમાત્ર સૌથી અસરકારક રસ્તો છે. જાડા પદાર્થો મશીનનો સમય ઝડપથી વધારે છે. હંમેશા ચકાસો કે પાતળો ગેજ તમારા પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે કે નહીં.

3. તમારી ડિઝાઇન ફાઇલો સાફ કરો.અપલોડ કરતા પહેલા, બધી ડુપ્લિકેટ લાઇનો, છુપાયેલા પદાર્થો અને બાંધકામ નોંધો દૂર કરો. સ્વચાલિત સિસ્ટમો બધું કાપવાનો પ્રયાસ કરશે, અને ડબલ લાઇનો તે સુવિધા માટે તમારા ખર્ચને બમણી કરશે.

4. જથ્થાબંધ ઓર્ડર.તમારી જરૂરિયાતોને મોટા, ઓછા વારંવાર આવતા ઓર્ડરમાં એકીકૃત કરો. સેટઅપ ખર્ચ ફેલાયા હોવાથી પ્રતિ યુનિટ કિંમત જથ્થા સાથે નાટકીય રીતે ઘટે છે.

5. સ્ટોકમાં રહેલી સામગ્રી વિશે પૂછો.પ્રદાતા પાસે પહેલેથી જ ઉપલબ્ધ સામગ્રી પસંદ કરવાથી ખાસ ઓર્ડર ફી દૂર થઈ શકે છે અને લીડ ટાઈમ ઘટાડી શકાય છે.

લેસર કટીંગ કિંમતો વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

લેસર કટર માટે સામાન્ય કલાકદીઠ દર શું છે?

લેસર સિસ્ટમની શક્તિ અને ક્ષમતા પર આધાર રાખીને, મશીનનો કલાકદીઠ દર સામાન્ય રીતે $60 થી $120 સુધીનો હોય છે.

લાકડા કે એક્રેલિક કરતાં ધાતુ કાપવી કેમ મોંઘી છે?

ધાતુ કાપવાનો ખર્ચ ઘણા પરિબળોને કારણે વધારે હોય છે: કાચો માલ વધુ મોંઘો હોય છે, તેને વધુ શક્તિશાળી અને મોંઘા ફાઇબર લેસરની જરૂર પડે છે, અને કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન તે ઘણીવાર નાઇટ્રોજન અથવા ઓક્સિજન જેવા મોંઘા સહાયક વાયુઓનો ઉપયોગ કરે છે.

સેટઅપ ફી શું છે અને તે શા માટે લેવામાં આવે છે?

સેટઅપ ફી એ એક વખતનો ચાર્જ છે જે ઓપરેટરને યોગ્ય સામગ્રી લોડ કરવા, મશીનને માપાંકિત કરવા અને કાપવા માટે તમારી ડિઝાઇન ફાઇલ તૈયાર કરવા માટેના સમયને આવરી લે છે. તે કામ શરૂ કરવાના નિશ્ચિત ખર્ચને આવરી લે છે, તેથી જ તે મોટાભાગે મોટા ઓર્ડર પર પ્રતિ-ભાગ કિંમતમાં સમાઈ જાય છે.

શું હું મારી પોતાની સામગ્રી પૂરી પાડીને પૈસા બચાવી શકું છું?

કેટલીક સ્થાનિક અથવા બુટિક દુકાનો ગ્રાહકોને પોતાની સામગ્રી સપ્લાય કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે ખર્ચ નિયંત્રિત કરવાનો એક શ્રેષ્ઠ માર્ગ હોઈ શકે છે. જોકે, મોટી સ્વચાલિત ઓનલાઈન સેવાઓ ભાગ્યે જ આ વિકલ્પ પ્રદાન કરે છે.

નિષ્કર્ષ

લેસર કટીંગ સેવાના ભાવોનું સંચાલન કરવાની ચાવી એ છે કે તમારું ધ્યાન સામગ્રી ક્ષેત્રથી મશીન સમય પર કેન્દ્રિત કરો. સૌથી નોંધપાત્ર બચત ક્વોટની વાટાઘાટોમાં નહીં, પરંતુ કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ ભાગ ડિઝાઇન કરવામાં મળે છે. ખર્ચના પરિબળો - ખાસ કરીને સામગ્રીની જાડાઈ, ડિઝાઇન જટિલતા અને પિયર્સ કાઉન્ટ - ને સમજીને તમે બજેટ અને પ્રદર્શનને સંતુલિત કરતા જાણકાર નિર્ણયો લઈ શકો છો.

તમારા આગામી પ્રોજેક્ટનું બજેટ બનાવવા માટે તૈયાર છો? ત્વરિત, ઇન્ટરેક્ટિવ ક્વોટ મેળવવા માટે તમારી CAD ફાઇલ અપલોડ કરો અને જુઓ કે ડિઝાઇનમાં ફેરફાર વાસ્તવિક સમયમાં તમારી કિંમતને કેવી રીતે અસર કરે છે.