• સાથે તમારો વ્યવસાય વધારોફોર્ચ્યુન લેસર!
  • મોબાઇલ/વોટ્સએપ:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • હેડ_બેનર_01

લેસર કટીંગ મશીન જાળવણી અને પાંચ કી સિસ્ટમોની જાળવણી

લેસર કટીંગ મશીન જાળવણી અને પાંચ કી સિસ્ટમોની જાળવણી


  • અમને Facebook પર અનુસરો
    અમને Facebook પર અનુસરો
  • અમને Twitter પર શેર કરો
    અમને Twitter પર શેર કરો
  • LinkedIn પર અમને અનુસરો
    LinkedIn પર અમને અનુસરો
  • યુટ્યુબ
    યુટ્યુબ

લેસર કટીંગ મશીન ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઘટકોથી બનેલું છે, તેનો સામાન્ય ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સાધનોની દૈનિક જાળવણી અને જાળવણી કરવી જરૂરી છે, નિયમિત વ્યાવસાયિક કામગીરી સાધનોને ઘટકો પર પર્યાવરણની અસરને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે, જાળવણી અને જાળવણી તેમને કાર્યક્ષમ, મુશ્કેલીમુક્ત લાંબા ગાળાની સ્થિર કામગીરી બનાવવા માટે.

ડીએસટીઆરજી (1)

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા પાતળા ફિલ્મ લેસર કટીંગ મશીનના મુખ્ય ઘટકો સર્કિટ સિસ્ટમ, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ, ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ અને ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ છે.
૧. ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ:
લીનિયર મોટર ગાઇડ રેલ અમુક સમય માટે ઉપયોગમાં લેવાતી હોવાથી, ધુમાડો અને ધૂળ ગાઇડ રેલ પર કાટ લાગવાની અસર કરશે, તેથી લીનિયર મોટર ગાઇડ રેલને જાળવવા માટે નિયમિતપણે ઓર્ગન કવર દૂર કરવું જરૂરી છે. આ ચક્ર દર છ મહિને એકવાર હોય છે.

જાળવણી પદ્ધતિ
લેસર કટીંગ મશીનનો પાવર બંધ કરો, ઓર્ગન કવર ખોલો, ગાઇડ રેલને સાફ કરવા માટે તેને સ્વચ્છ નરમ કપડાથી સાફ કરો, અને પછી ગાઇડ રેલ પર સફેદ ગાઇડ રેલ લુબ્રિકેટિંગ તેલનો પાતળો પડ લગાવો, તેલ પૂર્ણ થયા પછી, સ્લાઇડરને ગાઇડ રેલ પર આગળ પાછળ ખેંચવા દો જેથી ખાતરી થાય કે લુબ્રિકેટિંગ તેલ સ્લાઇડ બ્લોકની અંદર પ્રવેશે છે. તમારા હાથથી ગાઇડ રેલને સીધો સ્પર્શ કરશો નહીં, નહીં તો તે કાટ લાગશે જે ગાઇડ રેલના સંચાલનને અસર કરશે.

બીજું, ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ:
ઓપ્ટિકલ લેન્સ (રક્ષણાત્મક અરીસો, ફોકસિંગ અરીસો, વગેરે) ની સપાટીને તમારા હાથથી સીધો સ્પર્શ કરશો નહીં, તેથી અરીસામાં ખંજવાળ આવવાનું સરળ છે. જો અરીસા પર તેલ અથવા ધૂળ હોય, તો તે લેન્સના ઉપયોગને ગંભીર અસર કરશે, અને લેન્સને સમયસર સાફ કરવું જોઈએ. વિવિધ લેન્સ સફાઈ પદ્ધતિઓ અલગ અલગ હોય છે;

અરીસાની સફાઈ: લેન્સની સપાટી પરની ધૂળને ઉડાડવા માટે સ્પ્રે ગનનો ઉપયોગ કરો; લેન્સની સપાટીને આલ્કોહોલ અથવા લેન્સ પેપરથી સાફ કરો.

ફોકસિંગ મિરર ક્લિનિંગ: પહેલા સ્પ્રે ગનનો ઉપયોગ કરીને અરીસા પરની ધૂળ ઉડાડો; પછી સ્વચ્છ કોટન સ્વેબથી ગંદકી દૂર કરો; લેન્સના કેન્દ્રથી ગોળાકાર ગતિમાં લેન્સને સાફ કરવા માટે ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા આલ્કોહોલ અથવા એસીટોનથી પલાળેલા નવા કોટન સ્વેબનો ઉપયોગ કરો, અને દરેક અઠવાડિયા પછી, તેને બીજા ક્લીન સ્વેબથી બદલો અને લેન્સ સાફ ન થાય ત્યાં સુધી પુનરાવર્તન કરો.

ત્રીજું, ઠંડક પ્રણાલી:
ચિલરનું મુખ્ય કાર્ય લેસરને ઠંડુ કરવાનું છે, ચિલર ફરતા પાણીની જરૂરિયાતો માટે નિસ્યંદિત પાણીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે, પાણીની ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ અથવા પર્યાવરણમાં રહેલી ધૂળ ફરતા પાણીમાં જશે, આ અશુદ્ધિઓના નિકાલથી પાણીની વ્યવસ્થા અને કટીંગ મશીનના ભાગો અવરોધિત થશે, જે કટીંગ અસરને ગંભીર અસર કરે છે અને ઓપ્ટિકલ ઘટકોને પણ બાળી નાખે છે, તેથી સારી અને નિયમિત જાળવણી એ મશીનના સામાન્ય કાર્યને સુનિશ્ચિત કરવાની ચાવી છે.

જાળવણી પદ્ધતિ
1. ચિલરની સપાટી પરની ગંદકી દૂર કરવા માટે સફાઈ એજન્ટ અથવા ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સાબુનો ઉપયોગ કરો. બેન્ઝીન, એસિડ, ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડર, સ્ટીલ બ્રશ, ગરમ પાણી વગેરેનો ઉપયોગ કરશો નહીં.
2. કન્ડેન્સર ગંદકીથી અવરોધિત છે કે નહીં તે તપાસો, કન્ડેન્સરની ધૂળ દૂર કરવા માટે કૃપા કરીને કોમ્પ્રેસ્ડ એર અથવા બ્રશનો ઉપયોગ કરો;
3. ફરતું પાણી (નિસ્યંદિત પાણી) બદલો, અને પાણીની ટાંકી અને મેટલ ફિલ્ટર સાફ કરો;

ચાર, ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ:
પંખો થોડા સમય માટે કામ કરે તે પછી, પંખા અને એક્ઝોસ્ટ પાઇપમાં મોટી માત્રામાં ધૂળ એકઠી થશે, જે પંખાની એક્ઝોસ્ટ કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે અને મોટા પ્રમાણમાં ધુમાડો અને ધૂળ છોડશે.
દર મહિને સાફ કરવા માટે, હોઝ બેન્ડના કનેક્શનના એક્ઝોસ્ટ પાઇપ અને પંખાને ઢીલા કરો, એક્ઝોસ્ટ પાઇપ કાઢી નાખો, એક્ઝોસ્ટ પાઇપ અને પંખાને ધૂળમાંથી સાફ કરો.

પાંચમું, સર્કિટ સિસ્ટમ.
ચેસિસના બંને બાજુ અને પૂંછડીના વિદ્યુત ભાગોને સ્વચ્છ રાખવા જોઈએ, અને સમયાંતરે પાવર તપાસવો જોઈએ. એર કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ વેક્યુમ કરવા માટે કરી શકાય છે. જ્યારે ધૂળ ખૂબ જ એકઠી થાય છે, ત્યારે શુષ્ક હવામાન સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન કરશે અને મશીનના સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશનમાં દખલ કરશે, જેમ કે ગ્રેફિટી. જો હવામાન ભીનું હોય, તો શોર્ટ સર્કિટની સમસ્યા થશે, જેના પરિણામે મશીન સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકશે નહીં, અને ઉત્પાદન ચલાવવા માટે મશીનને નિર્દિષ્ટ આસપાસના તાપમાને ચલાવવાની જરૂર પડશે.
ધ્યાન આપવાની જરૂર હોય તેવા મુદ્દાઓ
જ્યારે જાળવણી કાર્ય મુખ્ય સ્વીચ દ્વારા સાધન બંધ કરવું જરૂરી હોય, ત્યારે તેને બંધ કરો અને ચાવી અનપ્લગ કરો. અકસ્માતો ટાળવા માટે સલામતીના નિયમોનું કડક પાલન કરવું આવશ્યક છે. કારણ કે આખું સાધન ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઘટકોથી બનેલું છે, તેથી દૈનિક જાળવણી પ્રક્રિયામાં, દરેક ભાગની સંચાલન પ્રક્રિયાઓ અનુસાર, અને જાળવણી માટે ખાસ કર્મચારીઓ દ્વારા, ક્રૂર કામગીરી ન કરવી જોઈએ, જેથી ઘટકોને નુકસાન ન થાય.
વર્કશોપનું વાતાવરણ શુષ્ક, સારી રીતે હવાની અવરજવરવાળું, આસપાસનું તાપમાન 25 ° C ± 2 ° C રાખવું જોઈએ, ઉનાળામાં સાધનોના ઘનીકરણને રોકવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને શિયાળામાં લેસર સાધનોના ફ્રીઝિંગ વિરોધી કાર્યનું સારું કાર્ય કરવું જોઈએ. લાંબા ગાળાના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપથી સાધનોને રોકવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ પ્રત્યે સંવેદનશીલ વિદ્યુત ઉપકરણોથી ઉપકરણો દૂર હોવા જોઈએ. મોટા પાવર અને મજબૂત કંપનવાળા ઉપકરણોથી દૂર રહો, અચાનક મોટા પાવર હસ્તક્ષેપથી, મોટા પાવર હસ્તક્ષેપ ક્યારેક મશીન નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે, જોકે દુર્લભ છે, પરંતુ શક્ય હોય ત્યાં સુધી ટાળવું જોઈએ.


પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-23-2024
side_ico01.png દ્વારા વધુ