• સાથે તમારો વ્યવસાય વધારોફોર્ચ્યુન લેસર!
  • મોબાઇલ/વોટ્સએપ:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • હેડ_બેનર_01

ડ્રાય આઈસ બ્લાસ્ટિંગ વિરુદ્ધ લેસર ક્લીનિંગ - એક વ્યાપક સરખામણી

ડ્રાય આઈસ બ્લાસ્ટિંગ વિરુદ્ધ લેસર ક્લીનિંગ - એક વ્યાપક સરખામણી


  • અમને Facebook પર અનુસરો
    અમને Facebook પર અનુસરો
  • અમને Twitter પર શેર કરો
    અમને Twitter પર શેર કરો
  • LinkedIn પર અમને અનુસરો
    LinkedIn પર અમને અનુસરો
  • યુટ્યુબ
    યુટ્યુબ

આધુનિક ઉદ્યોગોને અસરકારક, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને સૌમ્ય સફાઈ ઉકેલોની જરૂર છે. પરંપરાગત દ્રાવક અથવા ઘર્ષક પદ્ધતિઓથી પરિવર્તન પર્યાવરણીય જાગૃતિને પ્રતિબિંબિત કરે છે. તે કર્મચારીઓ અને સામગ્રી માટે સલામત પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાત પણ દર્શાવે છે. ઔદ્યોગિક સાધનો માટે, સૌમ્ય, કાર્યક્ષમ સફાઈ મહત્વપૂર્ણ છે. આવી પદ્ધતિઓ અખંડિતતા જાળવી રાખે છે, આયુષ્ય લંબાવે છે અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે. તેઓ સંવેદનશીલ સપાટીઓને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના આ પ્રાપ્ત કરે છે. આ માંગને કારણે અદ્યતન સફાઈ તકનીકોને પ્રોત્સાહન મળ્યું. આ પદ્ધતિઓ કઠોર રસાયણો અને ગૌણ કચરાને ઘટાડે છે, ટકાઉ જાળવણીને પ્રોત્સાહન આપે છે. સૂકા બરફની સફાઈ અનેલેસર સફાઈઆ મુખ્ય ઉદાહરણો છે. આ લેખ આ તકનીકો, તેમની પદ્ધતિઓ, ઉપયોગોની શોધ કરે છે અને સીધી સરખામણી પૂરી પાડે છે.

ડ્રાય આઈસ ક્લીનિંગ: સબલાઈમેશન પાવર

ડ્રાય આઈસ બ્લાસ્ટિંગ

ડ્રાય આઈસ ક્લિનિંગ, અથવા CO2 બ્લાસ્ટિંગ, સોલિડ કાર્બન ડાયોક્સાઇડ (CO2) પેલેટ્સનો ઉપયોગ કરીને એક નવીન પદ્ધતિ છે. આ પ્રક્રિયા વિવિધ ઔદ્યોગિક સફાઈ પડકારો માટે અનન્ય ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે.

ડ્રાય આઈસ ક્લીનિંગ કેવી રીતે કામ કરે છે

આ પ્રક્રિયા નાના, ગાઢ સૂકા બરફના ગોળાઓને સપાટી તરફ ઊંચી ઝડપે ધકેલે છે. અથડાવા પર, ત્રણ ઘટનાઓ બને છે. પ્રથમ, ગતિ ઊર્જા દૂષકોને દૂર કરે છે. બીજું, સૂકા બરફનું અતિશય ઠંડુ (-78.5°C) દૂષક સ્તરને બરડ બનાવે છે. આ તેના સંલગ્નતાને નબળું પાડે છે. અંતે, ગોળીઓ અથડાવા પર ઉત્તેજિત થાય છે, ઝડપથી વિસ્તરે છે. ઘન-થી-વાયુ સંક્રમણ સૂક્ષ્મ-વિસ્ફોટો બનાવે છે, દૂષકોને ઉપાડે છે. વાયુયુક્ત CO2​ ઓગળી જાય છે, ફક્ત વિખરાયેલ કાટમાળ રહે છે. આ પદ્ધતિ ઘર્ષક ઘસારો વિના અસરકારક રીતે સાફ કરે છે.

એપ્લિકેશનો: વિવિધ સપાટીઓ

ડ્રાય આઈસ ક્લિનિંગ બહુમુખી છે, જે ઘણા ઉદ્યોગોને અનુકૂળ છે. તે ધાતુઓ, લાકડું, પ્લાસ્ટિક, રબર અને કમ્પોઝિટ પર અસરકારક છે. તેનો બિન-વાહક સ્વભાવ તેને વિદ્યુત ઘટકો માટે સલામત બનાવે છે. સામાન્ય ઉપયોગોમાં પેઇન્ટ, તેલ, ગ્રીસ, એડહેસિવ્સ, સૂટ અને મોલ્ડ દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. તે ઔદ્યોગિક મશીનરી, ઉત્પાદન મોલ્ડ, ઓટોમોટિવ ભાગો અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ સાધનોને સાફ કરે છે. ઐતિહાસિક કલાકૃતિઓ અને વિદ્યુત સ્થાપનો પણ ફાયદાકારક છે. સંવેદનશીલ વસ્તુઓ માટે પાણી અથવા રસાયણો વિના સફાઈ મૂલ્યવાન છે.

ડ્રાય આઈસ ક્લીનિંગના ફાયદા

આ પદ્ધતિ ઘણા નોંધપાત્ર ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે:

  • ઘર્ષક રહિત, રસાયણ રહિત:સામાન્ય રીતે ઘર્ષક નથી, તે સપાટીની અખંડિતતા જાળવી રાખે છે. નાજુક મોલ્ડ અને મહત્વપૂર્ણ સહિષ્ણુતાવાળા ભાગો માટે આદર્શ. કઠોર રસાયણોને દૂર કરે છે, પર્યાવરણીય અસર અને આરોગ્યના જોખમોને ઘટાડે છે.

  • કોઈ ગૌણ મીડિયા અવશેષો નથી:સૂકો બરફ સફાઇ કરે છે, ફક્ત દૂર કરેલા દૂષકોને જ છોડી દે છે. આ રેતી અથવા મણકા જેવા અવશેષ માધ્યમોની ખર્ચાળ સફાઈને દૂર કરે છે, જેનાથી પ્રોજેક્ટનો સમય અને નિકાલ ખર્ચ ઓછો થાય છે.

  • જાડા દૂષકો માટે અસરકારક:થર્મલ આંચકો અને ગતિ ઊર્જા અસરકારક રીતે જાડા દૂષકોના સ્તરોને દૂર કરે છે, ઘણીવાર એક જ પાસમાં.

  • પર્યાવરણને અનુકૂળ, આગનું જોખમ નથી:પુનઃપ્રાપ્ત CO2 નો ઉપયોગ કરે છે. આ પ્રક્રિયા શુષ્ક, બિન-ઝેરી અને બિન-વાહક છે, જે આગના જોખમો અને ગંદા પાણીને દૂર કરે છે.

ડ્રાય આઈસ ક્લીનિંગના ગેરફાયદા

ફાયદા હોવા છતાં, તેના ઓપરેશનલ ગેરફાયદા છે:

  • ઉચ્ચ સંચાલન/સંગ્રહ ખર્ચ:સૂકા બરફને માંગ મુજબ ઉત્પાદન અથવા સબલાઈમેશનને કારણે વારંવાર ડિલિવરીની જરૂર પડે છે. વિશિષ્ટ ઇન્સ્યુલેટેડ સ્ટોરેજ ખર્ચમાં વધારો કરે છે.

  • સલામતી: CO2​ જમાવટ, ઠંડા સંપર્કમાં:CO2 વાયુ ખરાબ વેન્ટિલેશનવાળા વિસ્તારોમાં ઓક્સિજનને વિસ્થાપિત કરી શકે છે, જેનાથી ગૂંગળામણનું જોખમ રહેલું છે. હિમ લાગવાથી અને અવાજથી બચવા માટે PPE જરૂરી છે.

  • અવાજ અને વેન્ટિલેશન:સાધનો મોટા અવાજે (>100 dB) છે, તેમને શ્રવણ સુરક્ષાની જરૂર છે. CO2 ના સંચયને રોકવા માટે પૂરતું વેન્ટિલેશન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

  • સખત/એમ્બેડેડ દૂષકો પર ઓછી અસરકારક:જ્યાં તેનો ઘર્ષક સ્વભાવ અપૂરતો હોય ત્યાં ખૂબ જ કઠણ, પાતળા અથવા ચુસ્ત રીતે બંધાયેલા કોટિંગ્સ સાથે સંઘર્ષ કરી શકે છે.

લેસર સફાઈ: પ્રકાશ સાથે ચોકસાઇ

લેસર-ક્લીનિંગ-મશીન-ટૂલ્સ પરનો કાટ દૂર કરે છે

લેસર ક્લિનિંગ, અથવા લેસર એબ્લેશન, એક અદ્યતન તકનીક છે. તે સબસ્ટ્રેટને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના દૂષકોને દૂર કરવા માટે નિર્દેશિત લેસર ઊર્જાનો ઉપયોગ કરે છે.

લેસર ક્લીનિંગ કેવી રીતે કામ કરે છે

ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા લેસર બીમ દૂષિત સપાટીને લક્ષ્ય બનાવે છે. દૂષક લેસર ઊર્જાને શોષી લે છે, જેના કારણે સ્થાનિક તાપમાનમાં ઝડપી વધારો થાય છે. દૂષકો થર્મલ શોકથી બાષ્પીભવન (એબ્લેટ) કરે છે અથવા વિસ્તરણ કરે છે, સબસ્ટ્રેટ સાથેના તેમના બંધનને તોડી નાખે છે. દૂષક અને સબસ્ટ્રેટ માટે લેસર પરિમાણો (તરંગલંબાઇ, પલ્સ અવધિ, શક્તિ) કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે. આ ખાતરી કરે છે કે ઊર્જા અનિચ્છનીય સ્તરને લક્ષ્ય બનાવે છે, સબસ્ટ્રેટને અસર થતી નથી. ધુમાડા નિષ્કર્ષણ સિસ્ટમ દ્વારા બાષ્પીભવન કરાયેલ દૂષકો દૂર કરવામાં આવે છે.

એપ્લિકેશન્સ: નાજુક, ચોક્કસ સફાઈ

જ્યાં ચોકસાઇ અને ન્યૂનતમ સબસ્ટ્રેટ અસર મહત્વપૂર્ણ હોય છે ત્યાં લેસર સફાઈ શ્રેષ્ઠ છે:

  • એરોસ્પેસ/ઉડ્ડયન:પેઇન્ટ સ્ટ્રીપિંગ, બોન્ડિંગ માટે સપાટીની તૈયારી, ટર્બાઇન બ્લેડ સાફ કરવા.

  • ઇલેક્ટ્રોનિક્સ:સૂક્ષ્મ ઘટકો, સર્કિટ બોર્ડની સફાઈ, વાયર ઇન્સ્યુલેશનનું ચોક્કસ નિરાકરણ.

  • ઓટોમોટિવ:મોલ્ડ સાફ કરવા, વેલ્ડીંગ માટે સપાટીની તૈયારી, ભાગોને પુનઃસ્થાપિત કરવા.

  • સાંસ્કૃતિક વારસો:ઐતિહાસિક કલાકૃતિઓમાંથી ધીમેધીમે ધૂળ દૂર કરવી.

  • સાધન/મોલ્ડ સફાઈ:ઔદ્યોગિક મોલ્ડમાંથી મુક્તિ એજન્ટો અને અવશેષો દૂર કરવા.

લેસર ક્લીનિંગના ફાયદા

લેસર ટેકનોલોજીના આકર્ષક ફાયદા છે:

  • સંપર્ક વિનાનું, ખૂબ જ સચોટ:આ બીમ પસંદગીયુક્ત, માઇક્રોન-સ્તરના દૂષકોને દૂર કરવા માટે ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકાય છે. કોઈ યાંત્રિક બળ ઘસારાને અટકાવતું નથી.

  • કોઈ ઉપભોક્તા વસ્તુઓ કે ગૌણ કચરો નહીં:ફક્ત પ્રકાશનો ઉપયોગ કરે છે, ઉપભોક્તા ખર્ચ અને ગૌણ કચરો દૂર કરે છે. પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે, પર્યાવરણીય અસર ઘટાડે છે.

  • પર્યાવરણીય રીતે ટકાઉ:ઊર્જા-કાર્યક્ષમ, રસાયણો અને પાણી ટાળે છે. બાષ્પીભવન પામેલા દૂષકોને પકડી લેવામાં આવે છે.

  • ઓટોમેશન તૈયાર:સુસંગત પરિણામો અને ઉત્પાદન લાઇન એકીકરણ માટે રોબોટ્સ અથવા CNC સિસ્ટમ્સ સાથે સરળતાથી સ્વચાલિત.

  • સુરક્ષિત કામગીરી (બંધ સિસ્ટમો):બંધ સિસ્ટમો લેસરના સંપર્કને અટકાવે છે. ધુમાડો નિષ્કર્ષણ બાષ્પીભવન પામેલા કણોનું સંચાલન કરે છે, ઝેરી આડપેદાશની ચિંતાઓને દૂર કરે છે.

  • ઝડપી ગતિ, સતત પરિણામો:ઘણીવાર અન્ય પદ્ધતિઓ કરતાં ઝડપી, ખાસ કરીને જટિલ ભૂમિતિઓ માટે, અનુમાનિત પરિણામો પહોંચાડે છે.

લેસર સફાઈના ગેરફાયદા

મર્યાદાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ:

  • ઉચ્ચ પ્રારંભિક રોકાણ:પરંપરાગત સિસ્ટમો કરતાં સાધનોની કિંમત સામાન્ય રીતે વધારે હોય છે.

  • ચોક્કસ સપાટીઓ પર મર્યાદિત:ખૂબ જ પ્રતિબિંબિત અથવા ખૂબ છિદ્રાળુ સામગ્રી પડકારજનક હોઈ શકે છે, સંભવિત રીતે કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે અથવા સબસ્ટ્રેટને નુકસાન પહોંચાડે છે.

  • જરૂરી ટેકનિકલ કુશળતા:પ્રારંભિક માપાંકન, પરિમાણ સેટિંગ અને જાળવણી માટે કુશળ કર્મચારીઓની જરૂર પડે છે.

  • સંભવિત સબસ્ટ્રેટ નુકસાન (અયોગ્ય કેલિબ્રેશન):ખોટી લેસર સેટિંગ્સ થર્મલ નુકસાનનું કારણ બની શકે છે. કાળજીપૂર્વક પરિમાણ પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે.

  • ધુમાડો કાઢવાની જરૂર છે:બાષ્પીભવન પામેલા દૂષકોને અસરકારક ધુમાડાને કેપ્ચર અને ગાળણક્રિયાની જરૂર પડે છે.

સીધી સરખામણી: ડ્રાય આઈસ બ્લાસ્ટિંગ વિરુદ્ધ લેસર ક્લીનિંગ

લેસર ક્લિનિંગ વિરુદ્ધ ડ્રાય આઈસ બ્લાસ્ટિંગ

શ્રેષ્ઠ સફાઈ પદ્ધતિ પસંદ કરવા માટે કાળજીપૂર્વક મૂલ્યાંકન જરૂરી છે. ડ્રાય આઈસ બ્લાસ્ટિંગ અને લેસર ક્લિનિંગ આધુનિક વિકલ્પો છે, જે કામગીરી, પર્યાવરણીય અસર અને ખર્ચમાં ભિન્ન છે.

પર્યાવરણીય અસર

  • સૂકો બરફ:રિસાયકલ કરેલ CO2 નો ઉપયોગ કરે છે પરંતુ તેને મુક્ત કરે છે. મુખ્ય ફાયદો: કોઈ ગૌણ કચરો નહીંમીડિયા. દૂર થયેલા પ્રદૂષકોનો નિકાલ કરવાની જરૂર છે.

  • લેસર:પર્યાવરણ પર ન્યૂનતમ અસર. કોઈ ઉપભોગ્ય વસ્તુઓ નહીં, કોઈ ગૌણ કચરો નહીં. દૂષકોને પકડીને ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે. સ્વચ્છ, ઓછું કચરો વ્યવસ્થાપન.

ચોકસાઇ

  • સૂકો બરફ:ઓછી ચોક્કસતા. અસર થતાં ગોળીઓ ફેલાય છે. મોટા વિસ્તારોને અનુકૂળ આવે છે જ્યાં ચોક્કસતા ગૌણ હોય છે.

  • લેસર:અપવાદરૂપે ચોક્કસ. પસંદગીયુક્ત, માઇક્રોન-સ્કેલ દૂર કરવા માટે બીમ બારીકાઈથી કેન્દ્રિત છે. નાજુક, જટિલ ભાગો માટે આદર્શ.

સલામતી

  • સૂકો બરફ:જોખમો: CO2​ જમા થવું (ગુંજાવાથી), હિમ લાગવાથી, ઉચ્ચ અવાજ. વ્યાપક PPE આવશ્યક છે.

  • લેસર:ઇન્ટરલોક ધરાવતી બંધ સિસ્ટમોમાં વધુ સુરક્ષિત. CO2 કે ઠંડા થવાનું જોખમ નથી. ધુમાડો કાઢવાથી બાષ્પીભવન પામેલી સામગ્રીનું સંચાલન થાય છે. સરળ PPE ઘણીવાર પૂરતું હોય છે.

કિંમત

  • સૂકો બરફ:મધ્યમ પ્રારંભિક રોકાણ. ઉચ્ચ કાર્યકારી ખર્ચ (સૂકો બરફ, સંગ્રહ, મજૂરી).

  • લેસર:ઉચ્ચ પ્રારંભિક રોકાણ. ઓછા લાંબા ગાળાના સંચાલન ખર્ચ (કોઈ ઉપભોક્તા વસ્તુઓ નહીં, ન્યૂનતમ કચરો, ઓટોમેશન ક્ષમતા). ઘણીવાર ઓછો TCO.

ઘર્ષણ

  • સૂકો બરફ:સામાન્ય રીતે ઘર્ષણ થતું નથી પરંતુ ગતિશીલ અસર નરમ સપાટી પર હળવી ઘર્ષણકારક હોઈ શકે છે.

  • લેસર:ખરેખર સંપર્ક વિનાનું, ઘર્ષણ વિનાનું. દૂર કરવું એબ્લેશન/થર્મલ શોક દ્વારા થાય છે. યોગ્ય રીતે માપાંકિત કરવામાં આવે ત્યારે નાજુક સપાટીઓને સાચવે છે.

ઓપરેશનલ પરિબળો

  • સૂકો બરફ:ડ્રાય આઈસ લોજિસ્ટિક્સ, અવાજ વ્યવસ્થાપન અને મહત્વપૂર્ણ વેન્ટિલેશનનો સમાવેશ થાય છે. ઘણીવાર વધુ મેન્યુઅલ.

  • લેસર:શાંત. ખૂબ જ સ્વચાલિત અને સંકલિત. ધુમાડો કાઢવાની જરૂર છે પરંતુ વેન્ટિલેશનની જરૂરિયાતો અલગ છે.

લેસર ક્લીનિંગના મુખ્ય ફાયદાઓ પર ભાર મૂકવામાં આવ્યો

લેસર-પેઇન્ટ-રિમૂવલ-પ્રગતિમાં છે

લેસર સફાઈ પરિવર્તનશીલ છે, જે એવા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે જ્યાં ચોકસાઇ, કાર્યક્ષમતા, સલામતી અને પર્યાવરણ-મિત્રતા સર્વોપરી છે.

જટિલ ભાગો માટે શ્રેષ્ઠ ચોકસાઇ

અજોડ ચોકસાઇ માઇક્રોન-સ્તરની ચોકસાઈ સાથે પસંદગીયુક્ત દૂષકોને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે. નાજુક સબસ્ટ્રેટ અથવા જટિલ ભૂમિતિ માટે મહત્વપૂર્ણ. ખાતરી કરે છે કે ફક્ત અનિચ્છનીય સામગ્રી જ દૂર કરવામાં આવે છે, સબસ્ટ્રેટની અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.

જીવનકાળનો ઓછો ખર્ચ

પ્રારંભિક ખર્ચ વધારે હોવા છતાં, TCO ઘણીવાર ઓછો હોય છે. ઉપભોગ્ય વસ્તુઓ (દ્રાવકો, માધ્યમો) અને સંકળાયેલ સંગ્રહ/નિકાલ ખર્ચને દૂર કરે છે. સ્વચાલિત સિસ્ટમો ડાઉનટાઇમ અને શ્રમ ઘટાડે છે, ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે.

ઉન્નત સલામતી

બંધ સિસ્ટમો લેસરના સંપર્કને અટકાવે છે. CO2 શ્વાસ રૂંધાય નહીં કે હિમ લાગવાથી બચી જવાનું જોખમ નથી. VOC કે કઠોર રસાયણો નથી (યોગ્ય ધુમાડો નિષ્કર્ષણ સાથે). સ્વસ્થ કાર્ય વાતાવરણ, સરળ સલામતી પાલન.

પર્યાવરણને અનુકૂળ: શૂન્ય ગૌણ કચરો

લીલો દ્રાવણ: સૂકી પ્રક્રિયા, કોઈ રસાયણો કે પાણી નહીં. કોઈ ગૌણ કચરો ઉત્પન્ન થતો નથી. બાષ્પીભવન પામેલા દૂષકોને ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે, જેનાથી કચરાની માત્રા ઓછી થાય છે.

ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે ઝડપી પ્રક્રિયા

ઘણીવાર ઝડપી ગતિ આપે છે, ખાસ કરીને સ્વચાલિત. કાર્યક્ષમ એબ્લેશન અને ચોક્કસ લક્ષ્યીકરણનો અર્થ ટૂંકા સફાઈ ચક્ર થાય છે, જે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે.

ઉદ્યોગોમાં વૈવિધ્યતા

એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોટિવ, સાંસ્કૃતિક વારસો અને સાધનોની જાળવણી માટે યોગ્ય છે. ધાતુઓ, કમ્પોઝિટ અને કેટલાક બિન-ધાતુઓમાંથી કાટ, પેઇન્ટ, ઓક્સાઇડ, ગ્રીસ દૂર કરે છે.

નિષ્કર્ષ: અદ્યતન સફાઈ ટેકનોલોજી પસંદ કરવી

ફોર્ચ્યુન લેસર સફાઈ મશીન

સૂકા બરફની સફાઈ અને વચ્ચે નિર્ણય લેવોલેસર સફાઈચોક્કસ કામની વિગતો પર આધાર રાખે છે. ગંદકીના પ્રકાર, સપાટી કેટલી નાજુક છે, તમારું બજેટ અને તમારા સલામતી અને પર્યાવરણીય ઉદ્દેશ્યો વિશે વિચારો. બંને પદ્ધતિઓ નવા સુધારાઓ છે. જે કંપનીઓને ખૂબ જ ચોક્કસ સફાઈની જરૂર હોય છે, સલામત રહેવા માંગે છે અને પર્યાવરણની કાળજી રાખે છે તેઓ ઘણીવાર લેસર સફાઈ પસંદ કરે છે. લેસર નાજુક વસ્તુઓને હળવાશથી સાફ કરે છે. કારણ કે તે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરતું નથી અને કોઈ વધારાનો કચરો બનાવતું નથી, તે પૃથ્વી માટે સારું છે અને સમય જતાં પૈસા બચાવી શકે છે. સૂકો બરફ જાડા ધૂળને સાફ કરે છે અને ઇલેક્ટ્રિક ભાગોની નજીક સલામત છે. એક મોટો ફાયદો એ છે કે જ્યારે કામ પૂર્ણ થાય છે ત્યારે તે કોઈપણ ગંદી સફાઈ સામગ્રીને પાછળ છોડતું નથી. તેમાં ખર્ચ અને સલામતીના મુદ્દાઓ છે. કંપનીઓએ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી, કચરાથી છુટકારો મેળવવા, સમારકામ, કામદારોને ચૂકવણી અને મશીનો કામ ન કરી રહ્યા હોય તે સમય જેવા તમામ ખર્ચ વિશે વિચારવાની જરૂર છે. સલામતી અને પ્રકૃતિ મહત્વપૂર્ણ છે. ઘણા આધુનિક વ્યવસાયોને લાગે છે કે લેસર સફાઈ શ્રેષ્ઠ કાર્ય કરે છે કારણ કે તે કામ કરવાની નવી રીતો અને ભવિષ્ય માટે પર્યાવરણને સુરક્ષિત કરવાના લક્ષ્યો સાથે સારી રીતે બંધબેસે છે. સારી પસંદગીઓ લાંબા ગાળે ફળ આપે છે.


પોસ્ટ સમય: મે-૧૩-૨૦૨૫
side_ico01.png દ્વારા વધુ