It kiezen fan it juste laserlasassistgas is ien fan 'e wichtichste besluten dy't jo nimme sille, mar it wurdt faak ferkeard begrepen. Hawwe jo jo ea ôffrege wêrom't in skynber perfekte laserlas ûnder stress mislearre? It antwurd kin yn 'e loft lizze ... of leaver, yn it spesifike gas dat jo brûkt hawwe om de las te beskermjen.
Dit gas, ek wol beskermingsgas neamd foar laserlassen, is net allinich in opsjonele tafoeging; it is in fûneminteel ûnderdiel fan it proses. It docht trije net-ûnderhannelbere taken dy't direkt de kwaliteit, sterkte en it uterlik fan jo einprodukt bepale.
It beskermet de lasnaad:It helpgas makket in beskermjende bûbel om it smelte metaal hinne, en beskermet it tsjin atmosfearyske gassen lykas soerstof en stikstof. Sûnder dizze beskerming krije jo katastrofale defekten lykas oksidaasje (in swakke, ferkleurde las) en porositeit (lytse bûbels dy't de sterkte yn gefaar bringe).
It soarget foar folsleine laserkrêft:As de laser it metaal rekket, kin it in "plasmawolk" oanmeitsje. Dizze wolk kin de enerzjy fan 'e laser eins blokkearje en ferspriede, wat liedt ta ûndjippe, swakke lassen. It juste gas blaast dit plasma fuort, wêrtroch't de folsleine krêft fan jo laser it wurkstik berikt.
It beskermet jo apparatuer:De gasstream foarkomt ek dat metaaldamp en spatters omheech fleane en de djoere fokuslens yn jo laserkop fersmoargje, wêrtroch jo kostbere downtime en reparaasjes besparje.
In beskermingsgas kieze foar laserlassen: De wichtichste konkurrinten
Dyn kar foar gas komt del op trije haadspilers: argon, stikstof en helium. Tink oan har as ferskillende spesjalisten dy't jo foar in baan ynhiere soene. Elk hat unike sterke en swakke punten en ideale gebrûksgefallen.
Argon (Ar): De betroubere allrounder
Argon is it wurkhynder fan 'e laswrâld. It is in inert gas, wat betsjut dat it net reagearret mei it smelte lasbad. It is ek swierder as loft, sadat it poerbêste, stabile ôfskerming biedt sûnder dat te hege streamsnelheden nedich binne.
Bêste foar:In enoarm oanbod fan materialen, ynklusyf aluminium, roestfrij stiel, en foaral reaktive metalen lykas titanium. Argonlaserlassen is de go-to foar glêstriedlasers, om't it in skjinne, heldere en glêde lasôfwerking leveret.
Wichtige oerweging:It hat in leech ionisaasjepotinsjeel. Mei CO₂-lasers mei tige hege krêft kin it bydrage oan plasmafoarming, mar foar de measte moderne glêstriedlasertapassingen is it de perfekte kar.
Stikstof (N₂): De kosten-effektive prestearder
Stikstof is de budzjetfreonlike opsje, mar lit de legere priis jo net ferrifelje. Yn 'e juste tapassing is it net allinich in skyld; it is in aktive dielnimmer dy't de lasnaad eins ferbetterje kin.
Bêste foar:Bepaalde kwaliteiten fan roestfrij stiel. It brûken fan stikstof foar laserlassen fan roestfrij stiel kin fungearje as in legeringsmiddel, wêrtroch't de ynterne struktuer fan it metaal stabilisearre wurdt om de meganyske sterkte en korrosjebestriding te ferbetterjen.
Wichtige oerweging:Stikstof is in reaktyf gas. It brûken derfan op it ferkearde materiaal, lykas titanium of guon koalstofstiel, is in resept foar ramp. It sil reagearje mei it metaal en slimme brosheid feroarsaakje, wat liedt ta in las dy't kin barste en mislearje.
Helium (Hy): De Spesjalist foar Hege Prestaasjes
Helium is de djoere superstjer. It hat in tige hege termyske geliedingsfermogen en in ûnbidich hege ionisaasjepotinsjeel, wêrtroch't it de ûnbestriden kampioen fan plasma-ûnderdrukking is.
Bêste foar:Djip penetraasjelassen yn dikke of heechgeleidende materialen lykas aluminium en koper. It is ek de bêste kar foar CO₂-lasers mei hege krêft, dy't tige gefoelich binne foar plasmafoarming.
Wichtige oerweging:Kosten. Helium is djoer, en om't it sa licht is, hawwe jo hege streamraten nedich om genôch ôfskerming te krijen, wêrtroch't de operasjonele kosten fierder tanimme.
Fluchfergeliking fan gas
| Gas | Primêre funksje | Effekt op las | Gewoan gebrûk |
| Argon (Ar) | Beskermet lasnaden tsjin loft | Hiel ynert foar in suvere las. Stabyl proses, goed uterlik. | Titanium, aluminium, roestfrij stiel |
| Stikstof (N₂) | Foarkomt oksidaasje | Kosteneffektive, skjinne ôfwurking. Kin guon metalen bros meitsje. | RVS, aluminium |
| Helium (He) | Djippe penetraasje en plasma-ûnderdrukking | Maakt djippere, bredere lassen mooglik by hege snelheid. Djoer. | Dikke materialen, Koper, Heechfermogen lassen |
| Gasmingsels | Balansearret kosten en prestaasjes | Kombinearret foardielen (bygelyks, Ar's stabiliteit + He's penetraasje). | Spesifike legeringen, optimalisearjen fan lasprofilen |
Praktyske seleksje fan laserlasgas: Gas oanpasse oan metaal
Teory is geweldich, mar hoe tapasse jo it? Hjir is in ienfâldige hantlieding foar de meast foarkommende materialen.
Lassen fan roestfrij stiel
Jo hawwe hjir twa poerbêste karren. Foar austenityske en duplex roestfrij stiel is stikstof of in stikstof-argon-mingsel faak de bêste kar. It ferbetteret de mikrostruktuer en fergruttet de sterkte fan 'e lasnaad. As jo prioriteit in perfekt skjinne, ljochte finish is sûnder gemyske ynteraksje, dan is suver argon de manier om te gean.
Aluminium lassen
Aluminium is lestich om't it waarmte sa fluch ôfjout. Foar de measte tapassingen is suver argon de standertkar fanwegen syn fantastyske ôfskerming. As jo lykwols dikkere seksjes lasse (boppe 3-4 mm), is in argon-heliummingsel in revolúsje. It helium soarget foar de ekstra termyske krêft dy't nedich is om djippe, konsekwinte penetraasje te berikken.
Lassen fan titanium
Der is mar ien regel foar it lassen fan titanium: brûk argon mei hege suverens. Brûk nea, nea stikstof of in gasmingsel dat reaktive gassen befettet. Stikstof sil reagearje mei titanium, wêrtroch titaniumnitriden ûntsteane dy't de las ongelooflijk bros meitsje en ornearre binne om te mislearjen. Útwreide ôfskerming mei sleepgas en eftergas is ek ferplicht om it koeljende metaal te beskermjen tsjin kontakt mei de loft.
Eksperttip:Minsken besykje faak jild te besparjen troch har gasstreamtempo te ferleegjen, mar dit is in klassike flater. De kosten fan ien mislearre lasnaad troch oksidaasje binne folle grutter as de kosten fan it brûken fan de juste hoemannichte beskermingsgas. Begjin altyd mei de oanrikkemandearre streamtempo foar jo tapassing en pas dêrwei oan.
Problemen oplosse mei faak foarkommende laserlasfouten
As jo problemen sjogge yn jo lassen, is jo assistgas ien fan 'e earste dingen dy't jo ûndersykje moatte.
Oksidaasje en ferkleuring:Dit is it dúdlikste teken fan minne ôfskerming. Dyn gas beskermet de las net tsjin soerstof. De oplossing is meastal om dyn gasstream te ferheegjen of dyn nozzle en gasleveringssysteem te kontrolearjen op lekken of blokkades.
Porositeit (gasbellen):Dit defekt ferswakket de lasnaad fan binnenút. It kin feroarsake wurde troch in te lege streamsnelheid (net genôch beskerming) of ien dy't te heech is, wat turbulinsje kin feroarsaakje en lucht yn it lasbad kin lûke.
Ynkonsistente penetraasje:As jo lasdiepte oeral is, kinne jo te krijen hawwe mei plasma dat de laser blokkeart. Dit komt faak foar by CO2 lasers. De oplossing is om oer te skeakeljen nei in gas mei bettere plasma-ûnderdrukking, lykas Helium of in Helium-Argon-mingsel.
Avansearre ûnderwerpen: Gasmingsels en lasertypen
De krêft fan strategyske mingsels
Soms is ien gas net genôch. Gasmingsels wurde brûkt om it "bêste fan beide wrâlden" te krijen.
Argon-Helium (Ar/He):Mingt de poerbêste ôfskerming fan argon mei de hege waarmte- en plasmaûnderdrukking fan helium. Perfekt foar djippe lassen yn aluminium.
Argon-wetterstof (Ar/H₂):In lytse hoemannichte wetterstof (1-5%) kin fungearje as in "reduksjemiddel" op roestfrij stiel, wêrby't ferspraat soerstof ôffierd wurdt om in noch helderder, skjinner lasnaad te produsearjen.
CO₂ tsjinFezelsDe juste laser kieze
CO₂-lasers:Se binne tige gefoelich foar plasmafoarming. Dêrom is djoer helium sa gewoan yn CO2 mei hege krêft2 applikaasjes.
Fiberlasers:Se binne folle minder gefoelich foar plasmaproblemen. Dit fantastyske foardiel lit jo kosteneffektiver gassen lykas argon en stikstof brûke foar de grutte mearderheid fan taken sûnder prestaasjes op te offerjen.
De ûnderste rigel
It kiezen fan in laserlasassistintgas is in krityske prosesparameter, gjin neitocht. Troch de kearnfunksjes fan ôfskerming, it beskermjen fan jo optyk en it kontrolearjen fan plasma te begripen, kinne jo in ynformearre kar meitsje. Pas it gas altyd oan by it materiaal en de spesifike easken fan jo tapassing.
Klear om jo laserlasproses te optimalisearjen en gasrelatearre defekten te eliminearjen? Besjoch jo hjoeddeistige gasseleksje oan 'e hân fan dizze rjochtlinen en sjoch oft in ienfâldige feroaring kin liede ta in grutte ferbettering fan kwaliteit en effisjinsje.
Pleatsingstiid: 19 augustus 2025
