Fiberlaser-snijmasine is in essinsjeel ark foar presys snijden yn 'e produksje-yndustry. Om de winske snijkwaliteit te berikken, moat lykwols omtinken jûn wurde oan bepaalde parameters. Parameters dy't ynfloed hawwe op 'e snijkwaliteit binne ûnder oaren snijhichte, nozzletype, fokusposysje, krêft, frekwinsje, duty cycle, luchtdruk en snelheid. As de snijkwaliteit fan 'e glêstriedlaser-snijmasine min is, wurdt it oanrikkemandearre om earst in wiidweidige ynspeksje út te fieren. Dit artikel sil yntrodusearje hoe't de parameters en hardwarebetingsten fan 'e glêstriedlaser-snijmasine optimalisearre wurde kinne om de ... te ferbetterjen.snijkwaliteit.
Ien fan 'e basisparameters om te beskôgjen by it optimalisearjen fan 'e parameters fan in glêstriedlasersnijmasine is de snijhichte. De snijhichte is de ôfstân tusken de snijmondstuk en it wurkstik. De optimale snijhichte hinget ôf fan it materiaal dat snien wurdt. It ynstellen fan 'e juste snijhichte soarget derfoar dat de laserstriel rjochte is op it materiaal foar presys snijden. Fierder spilet it type snijmondstuk in wichtige rol yn it snijproses. De kar fan it type mondstuk hinget ôf fan it materiaal dat snien wurdt en it beynfloedet de kwaliteit fan it einprodukt.
In oare wichtige parameter is de fokusposysje. De fokusposysje is de ôfstân tusken de lens en it wurkstik. De fokusposysje bepaalt de grutte en foarm fan 'e laserstriel. In goed ynstelde fokusposysje draacht by oan skjinne snijrânen en ferminderet de needsaak foar ôfhanneling nei it snijen.
Snijkrêften frekwinsje binne oare parameters dy't de kwaliteit fan 'e snijbeurt signifikant beynfloedzje. Snijkrêft ferwiist nei de hoemannichte enerzjy dy't troch de laserstriel oan it materiaal levere wurdt. Frekwinsje, oan 'e oare kant, ferwiist nei it oantal laserpulsen dat per tiidseenheid oan it materiaal levere wurdt. Snijkrêft en frekwinsje moatte goed optimalisearre wurde om de winske snijbeurt te berikken. Heech fermogen en frekwinsje kinne liede ta oermjittich smelten fan it materiaal, wylst leech fermogen en frekwinsje ûnfolslein snijden feroarsaakje kinne.
De duty cycle is ek in wichtige parameter om te beskôgjen by it optimalisearjen fan de parameters fan 'eglêstriedlaser snijmasineDe duty cycle bepaalt de ferhâlding fan 'e tiid dat de laser oan is ta de tiid dat de laser út is. De duty cycle beynfloedet de temperatuer fan 'e laserstriel en moat goed ynsteld wurde om de winske snijkwaliteit te berikken. Hege duty cycles feroarsaakje ferhege waarmtegeneraasje, wat net allinich de snijkwaliteit ferminderet, mar ek de masine kin beskeadigje.
It ferminderjen fan luchtdruk is in oare parameter dy't faak oersjoen wurdt by it optimalisearjenglêstriedlaser snijmasineparameters. Snijluchtdruk is de druk wêrby't komprimearre lucht nei de snijmondstuk wurdt levere. De juste snijluchtdruk soarget derfoar dat it pún fan it materiaal fuortblaasd wurdt, wêrtroch't de kâns op brân ferminderet en de snijkwaliteit ferbetteret.
Uteinlik is snijsnelheid de snelheid wêrmei't de laserstriel troch it materiaal reizget. It oanpassen fan de snijsnelheid kin de kwaliteit fan 'e snede signifikant beynfloedzje. Hege snijsnelheden sille resultearje yn ûnfolsleine sneden, wylst lege snijsnelheden it materiaal smelt litte.
Hardware-omstannichheden binne ek krúsjaal foar it berikken fan poerbêste snijkwaliteit. Beskermjende optyk, gasreinheid, plaatkwaliteit, kondensoroptyk en kollimearjende optyk binne guon fan 'e hardware-omstannichheden dy't de snijkwaliteit signifikant kinne beynfloedzje.
Beskermjende lenzen soargje foar de kwaliteitsútfier fan 'e laserstriel en moatte regelmjittich kontrolearre wurde op skea of fersmoarging. Gasreinheid is ek krúsjaal foar it berikken fan presys snijden. Hege gasreinheid ferminderet de mooglikheid fan fersmoarging en ferminderet de needsaak foar ekstra neisnijprosessen.
Plakkwaliteit hat ek ynfloed op snijkwaliteit. Glânzjende platen hawwe de neiging om de laserstraal te reflektearjen, wêrtroch ferfoarming ûntstiet, wylst rûge platen kinne resultearje yn ûnfolsleine snijden. Kondensor- en kollimatorlenzen soargje derfoar dat de laserstraal goed rjochte is op it materiaal foarpresys snijden.
Konklúzjend is it optimalisearjen fan de parameters en hardware-omstannichheden fan 'e glêstriedlasersnijmasine krúsjaal om ideale snijkwaliteit te berikken. Snijhichte, nozzletype, fokusposysje, fermogen, frekwinsje, duty cycle, loftdruk en snelheid binne guon fan 'e parameters dy't optimalisearre wurde moatte. Hardware-omstannichheden lykas beskermjende lenzen, gasreinheid, printplaatkwaliteit, sammellenzen en kollimearjende lenzen moatte ek yn oerweging nommen wurde. Mei juste parameteroptimalisaasje kinne fabrikanten de snijkwaliteit ferbetterje, post-snijoperaasjes ferminderje en de produktiviteit ferheegje.
As jo mear witte wolle oer lasersnijden, of de bêste lasersnijmasine foar jo keapje wolle, lit dan in berjocht achter op ús webside en stjoer ús direkt in e-post!
Pleatsingstiid: 9 juny 2023
