In lasersnijmasine is bedoeld om de laser dy't troch de laser útstjoerd wurdt te fokusjen op in laserstriel mei hege krêftdichtheid troch it optyske paadsysteem. As de relative posysje fan 'e striel en it wurkstik beweecht, wurdt it materiaal úteinlik snien om it snijdoel te berikken. Lasersnijden hat de skaaimerken fan hege presyzje, rap snijden, net beheind ta beheiningen op snijpatroanen, automatysk setwurk om materiaal te besparjen, glêde ynsnijing en lege ferwurkingskosten. Dus, wat binne de tapassingen fan snijtechnology fan lasersnijmasines yn 'e glêsyndustry?
Glês wurdt in soad brûkt yn 'e auto-yndustry, bou, deistige needsaak, keunst, medyske, gemyske, elektroanika, ynstruminten, kearntechnyk en oare fjilden. Grutte glêzen panielen wurde brûkt yn 'e auto-yndustry of bou-yndustry; yndustriële tapassingen omfetsje glêzen substraten sa lyts as in pear mikron fan filters of laptop flatscreen-displays, dy't in soad brûkt wurde. Glês hat de skaaimerken fan transparânsje en hege sterkte, en it is ûnûntkomber om it te snijen yn werklik gebrûk.
Glês hat in tige wichtige eigenskip, nammentlik hurdens en brosheid, wat grutte swierrichheden feroarsaket by de ferwurking. Tradisjonele snijmetoaden binne gefoelich foar it feroarsaakjen fan in beskate mjitte fan skea oan it glês, lykas barsten, rânepún, dizze problemen binne ûnûntkomber en sille de kosten fan it meitsjen fan glêsprodukten ferheegje. Under de easken fan moderne technology wurde de kwaliteitseasken fan glêsprodukten hieltyd heger, en moatte krekter en detaillearre ferwurkingseffekten berikt wurde.
Mei de ûntwikkeling fan lasertechnology binne lasers ferskynd yn glêssnijden. Lasers mei hege pykkrêft en hege enerzjytichtens kinne glês direkt ferdampe. Snijden neffens werklike behoeften kin foarmen útsnije dy't oan 'e behoeften foldogge. Lasersnijden is rap, krekt, en hat gjin bramen op 'e snijden en is net beheind troch foarm. Lasers binne kontaktleaze ferwurking, en snijden is net gefoelich foar râneynstoarten, barsten en oare problemen. Nei it snijden is der gjin needsaak foar spoelen, slypjen, polijsten en oare sekundêre produksjekosten. Wylst it kosten ferminderet, ferbetteret it ek de opbringst en ferwurkingseffisjinsje sterk. Ik leau dat lasersnijtechnology hieltyd folwoeksener sil wurde, en de ûntwikkeling fan lasersnijtechnology sil ek better en better wurde.
Pleatsingstiid: 20 juny 2024
