Fiber laser cutting machine mao ang usa ka importante nga himan alang sa tukma pagputol sa manufacturing industriya. Bisan pa, aron makab-ot ang gitinguha nga kalidad sa pagputol, kinahanglan nga hatagan pagtagad ang pipila nga mga parameter. Ang mga parameter nga makaapekto sa kalidad sa pagputol naglakip sa gitas-on sa pagputol, tipo sa nozzle, posisyon sa pagtutok, gahum, frequency, siklo sa katungdanan, presyur sa hangin, ug katulin. Kung ang kalidad sa pagputol sa fiber laser cutting machine dili maayo, girekomenda nga ipahigayon una ang usa ka komprehensibo nga pagsusi. Kini nga artikulo magpaila kon unsaon pag-optimize ang mga parameter ug mga kondisyon sa hardware sa fiber laser cutting machine aron mapaayo angkalidad sa pagputol.
Usa sa mga sukaranan nga mga parameter nga ikonsiderar kung ang pag-optimize sa mga parameter sa usa ka fiber laser cutting machine mao ang gitas-on sa pagputol. Ang gitas-on sa pagputol mao ang gilay-on tali sa cutting nozzle ug sa workpiece. Ang labing taas nga gitas-on sa pagputol nagdepende sa materyal nga giputol. Ang pagtakda sa husto nga gitas-on sa pagputol nagsiguro nga ang laser beam naka-focus sa materyal alang sa tukma nga pagputol. Dugang pa, ang tipo sa pagputol sa nozzle adunay hinungdanon nga papel sa proseso sa pagputol. Ang pagpili sa matang sa nozzle nagdepende sa materyal nga giputol ug kini makaapekto sa kalidad sa katapusan nga produkto.
Ang laing importante nga parameter mao ang posisyon sa focus. Ang pokus nga posisyon mao ang gilay-on tali sa lente ug sa workpiece. Ang pokus nga posisyon nagtino sa gidak-on ug porma sa laser beam. Ang usa ka husto nga gitakda nga posisyon sa pagtutok makatabang sa paglimpyo sa mga kilid sa pagputol ug pagpamenos sa panginahanglan alang sa post-cut handling.
Pagputol sa gahumug ang frequency mao ang ubang mga parameter nga makaapektar sa kalidad sa pagputol. Ang pagputol sa gahum nagtumong sa gidaghanon sa enerhiya nga gihatag sa materyal pinaagi sa laser beam. Ang frequency, sa laing bahin, nagtumong sa gidaghanon sa laser pulses nga gihatag ngadto sa materyal kada yunit sa panahon. Ang pagputol sa gahum ug frequency kinahanglan nga husto nga ma-optimize aron makab-ot ang gitinguha nga pagputol. Ang taas nga gahum ug frequency mahimong hinungdan sa sobra nga pagkatunaw sa materyal, samtang ang ubos nga gahum ug frequency mahimong hinungdan sa dili kompleto nga pagputol.
Ang siklo sa katungdanan usa usab ka hinungdanon nga parameter nga ikonsiderar kung gi-optimize ang mga parameter safiber laser cutting machine. Ang siklo sa katungdanan nagtino sa ratio sa panahon nga ang laser anaa sa panahon nga ang laser gipalong. Ang siklo sa katungdanan makaapekto sa temperatura sa laser beam ug kinahanglan nga itakda sa husto aron makab-ot ang gitinguha nga kalidad sa pagputol. Ang taas nga mga siklo sa katungdanan hinungdan sa dugang nga henerasyon sa kainit, nga dili lamang makapakunhod sa kalidad sa pagputol, apan makadaot usab sa makina.
Ang pagputol sa presyur sa hangin usa pa ka parameter nga kanunay nga mataligam-an kung mag-optimizefiber laser cutting machinemga parametro. Ang pagputol sa presyur sa hangin mao ang presyur diin ang compressed air gihatag sa cutting nozzle. Ang tukma nga pagputol sa presyur sa hangin nagsiguro nga ang mga tinumpag sa materyal mapadpad, makunhuran ang higayon sa sunog ug mapauswag ang kalidad sa pagputol.
Sa katapusan, ang katulin sa pagputol mao ang katulin diin ang laser beam nagbiyahe sa materyal. Ang pag-adjust sa gikusgon sa pagputol mahimong makaapekto sa kalidad sa pagputol. Ang taas nga katulin sa pagputol moresulta sa dili kompleto nga pagtibhang, samtang ang ubos nga katulin sa pagputol maoy hinungdan sa pagkatunaw sa materyal.
Ang mga kondisyon sa hardware kritikal usab sa pagkab-ot sa maayo kaayo nga kalidad sa pagputol. Ang mga proteksiyon nga optika, kaputli sa gas, kalidad sa plato, condenser optics, ug collimating optics mao ang pipila sa mga kondisyon sa hardware nga mahimong makaapekto sa kalidad sa pagputol.
Ang mga proteksiyon nga lente nagsiguro sa kalidad nga output sa laser beam ug kinahanglang susihon kanunay alang sa kadaot o kontaminasyon. Ang kaputli sa gas kritikal usab sa pagkab-ot sa tukma nga mga pagputol. Ang taas nga kaputli sa gas makapakunhod sa posibilidad sa kontaminasyon ug makapamenos sa panginahanglan alang sa dugang nga mga proseso sa post-cutting.
Ang kalidad sa sheet adunay epekto usab sa kalidad sa pagputol. Ang sinaw nga mga palid lagmit nga magpakita sa laser beam nga hinungdan sa pagtuis, samtang ang mga gahi nga mga palid mahimong moresulta sa dili kompleto nga pagputol. Ang mga condenser ug collimator lens nagsiguro nga ang laser beam husto nga naka-focus sa materyal alang satukma nga pagputol.
Sa konklusyon, ang pag-optimize sa mga parameter sa fiber laser cutting machine ug mga kondisyon sa hardware hinungdanon aron makab-ot ang sulundon nga kalidad sa pagputol. Ang gitas-on sa pagputol, tipo sa nozzle, posisyon sa pagtutok, gahum, frequency, siklo sa katungdanan, presyur sa hangin ug katulin mao ang pipila sa mga parameter nga kinahanglan nga ma-optimize. Ang mga kondisyon sa hardware sama sa protective lens, gas purity, printing plate quality, collection lens, ug collimating lens kinahanglan usab nga tagdon. Uban sa husto nga pag-optimize sa parameter, ang mga tiggama makapauswag sa kalidad sa pagputol, makunhuran ang mga operasyon sa post-cut ug madugangan ang pagka-produktibo.
Kung gusto nimo mahibal-an ang dugang bahin sa pagputol sa laser, o gusto nimo paliton ang labing kaayo nga makina sa pagputol sa laser alang kanimo, palihug pagbilin usa ka mensahe sa among website ug direkta nga mag-email kanamo!
Oras sa pag-post: Hunyo-09-2023
