Ang fiber laser cutting machine usa ka importante nga himan para sa tukma nga pagputol sa industriya sa paggama. Bisan pa, aron makab-ot ang gitinguha nga kalidad sa pagputol, adunay pipila ka mga parametro nga kinahanglan hatagan ug pagtagad. Ang mga parametro nga makaapekto sa kalidad sa pagputol naglakip sa gitas-on sa pagputol, tipo sa nozzle, posisyon sa focus, gahum, frequency, duty cycle, presyur sa hangin, ug katulin. Kung ang kalidad sa pagputol sa fiber laser cutting machine dili maayo, girekomenda nga maghimo una ug komprehensibo nga inspeksyon. Kini nga artikulo magpaila kung giunsa pag-optimize ang mga parametro ug mga kondisyon sa hardware sa fiber laser cutting machine aron mapaayo angkalidad sa pagputol.
Usa sa mga batakang parametro nga angay hunahunaon sa pag-optimize sa mga parametro sa usa ka fiber laser cutting machine mao ang gitas-on sa pagputol. Ang gitas-on sa pagputol mao ang distansya tali sa cutting nozzle ug sa workpiece. Ang labing maayo nga gitas-on sa pagputol nagdepende sa materyal nga giputol. Ang pagtakda sa husto nga gitas-on sa pagputol nagsiguro nga ang laser beam naka-focus sa materyal alang sa tukma nga pagputol. Dugang pa, ang klase sa cutting nozzle adunay hinungdanon nga papel sa proseso sa pagputol. Ang pagpili sa klase sa nozzle nagdepende sa materyal nga giputol ug kini makaapekto sa kalidad sa katapusang produkto.
Laing importanteng parametro mao ang posisyon sa focus. Ang posisyon sa focus mao ang distansya tali sa lente ug sa workpiece. Ang posisyon sa focus ang nagtino sa gidak-on ug porma sa laser beam. Ang hustong pagkabutang nga posisyon sa focus makatabang sa paglimpyo sa mga giputol nga kilid ug makapakunhod sa panginahanglan alang sa post-cut handling.
Gahum sa pagputolug ang frequency mao ang ubang mga parametro nga dako og epekto sa kalidad sa pagputol. Ang cutting power nagtumong sa gidaghanon sa enerhiya nga gihatag sa materyal pinaagi sa laser beam. Sa laing bahin, ang frequency nagtumong sa gidaghanon sa mga laser pulse nga gihatag sa materyal kada yunit sa oras. Ang cutting power ug frequency kinahanglan nga ma-optimize sa husto aron makab-ot ang gitinguha nga pagputol. Ang taas nga gahum ug frequency mahimong hinungdan sa sobra nga pagkatunaw sa materyal, samtang ang ubos nga gahum ug frequency mahimong hinungdan sa dili kompleto nga pagputol.
Ang duty cycle usa usab ka importante nga parameter nga angay hunahunaon sa pag-optimize sa mga parameter samakina sa pagputol sa fiber laserAng duty cycle mao ang nagtino sa ratio sa oras nga ang laser nag-on ug sa oras nga ang laser napalong. Ang duty cycle makaapekto sa temperatura sa laser beam ug kinahanglan nga itakda sa husto aron makab-ot ang gitinguha nga kalidad sa pagputol. Ang taas nga duty cycle hinungdan sa dugang nga pagmugna og kainit, nga dili lamang makapakunhod sa kalidad sa pagputol, apan makadaot usab sa makina.
Ang pagkunhod sa presyur sa hangin usa pa ka parametro nga kanunay nga wala tagda kung gi-optimizemakina sa pagputol sa fiber lasermga parametro. Ang presyur sa hangin sa pagputol mao ang presyur diin ang compressed air ipadala ngadto sa cutting nozzle. Ang angay nga presyur sa hangin sa pagputol nagsiguro nga ang mga hugaw sa materyal mapalid, nga makapakunhod sa posibilidad sa sunog ug makapaayo sa kalidad sa pagputol.
Sa katapusan, ang cutting speed mao ang gikusgon sa pagbiyahe sa laser beam agi sa materyal. Ang pag-adjust sa cutting speed makaapekto pag-ayo sa kalidad sa pagputol. Ang taas nga cutting speed moresulta sa dili kompleto nga pagputol, samtang ang ubos nga cutting speed moresulta sa pagkatunaw sa materyal.
Ang mga kondisyon sa hardware importante usab sa pagkab-ot sa maayo kaayong kalidad sa pagputol. Ang mga protective optics, gas purity, plate quality, condenser optics, ug collimating optics mao ang pipila sa mga kondisyon sa hardware nga makaapekto pag-ayo sa kalidad sa pagputol.
Ang mga panalipod nga lente nagsiguro sa kalidad sa output sa laser beam ug kinahanglan nga susihon kanunay alang sa kadaot o kontaminasyon. Ang kaputli sa gas hinungdanon usab aron makab-ot ang tukma nga mga pagputol. Ang taas nga kaputli sa gas nagpamenos sa posibilidad sa kontaminasyon ug nagpamenos sa panginahanglan alang sa dugang nga mga proseso sa post-cutting.
Ang kalidad sa sheet adunay usab epekto sa kalidad sa pagputol. Ang sinaw nga mga sheet lagmit nga mo-reflect sa laser beam nga hinungdan sa distortion, samtang ang mga gaspang nga sheet mahimong moresulta sa dili kompleto nga pagputol. Ang mga condenser ug collimator lenses nagsiguro nga ang laser beam husto nga naka-focus sa materyal alang satukma nga pagputol.
Sa konklusyon, ang pag-optimize sa mga parameter sa fiber laser cutting machine ug mga kondisyon sa hardware hinungdanon aron makab-ot ang sulundon nga kalidad sa pagputol. Ang gitas-on sa pagputol, tipo sa nozzle, posisyon sa focus, gahum, frequency, duty cycle, presyur sa hangin ug katulin mao ang pipila sa mga parameter nga kinahanglan nga i-optimize. Ang mga kondisyon sa hardware sama sa mga protective lenses, kaputli sa gas, kalidad sa printing plate, mga collection lenses, ug mga collimating lenses kinahanglan usab nga tagdon. Uban sa husto nga pag-optimize sa parameter, ang mga tiggama makapauswag sa kalidad sa pagputol, makunhuran ang mga operasyon sa post-cut ug madugangan ang produktibidad.
Kon gusto ka nga makakat-on pa og dugang mahitungod sa laser cutting, o gusto ka mopalit sa pinakamaayong laser cutting machine para nimo, palihog pagbilin og mensahe sa among website ug direktang mag-email kanamo!
Oras sa pag-post: Hunyo-09-2023
