Fiber lazer kəsmə maşını istehsal sənayesində dəqiq kəsmə üçün vacib bir vasitədir. Bununla belə, istənilən kəsmə keyfiyyətinə nail olmaq üçün müəyyən parametrlərə diqqət yetirmək lazımdır. Kəsmə keyfiyyətinə təsir edən parametrlərə kəsmə hündürlüyü, burun növü, fokus mövqeyi, güc, tezlik, iş dövrü, hava təzyiqi və sürət daxildir. Fiber lazer kəsmə maşınının kəsmə keyfiyyəti zəif olduqda, əvvəlcə hərtərəfli yoxlama aparmaq tövsiyə olunur. Bu məqalə, fiber lazer kəsmə maşınının parametrlərini və aparat şəraitini yaxşılaşdırmaq üçün necə optimallaşdırılacağını təqdim edəcəkdirkəsmə keyfiyyəti.
Fiber lazer kəsmə maşınının parametrlərini optimallaşdırarkən nəzərə alınmalı olan əsas parametrlərdən biri kəsmə hündürlüyüdür. Kəsmə hündürlüyü kəsici burun ilə iş parçası arasındakı məsafədir. Optimal kəsmə hündürlüyü kəsilən materialdan asılıdır. Düzgün kəsmə hündürlüyünün təyin edilməsi lazer şüasının dəqiq kəsmə üçün materiala fokuslanmasını təmin edir. Bundan əlavə, kəsici burun növü kəsmə prosesində mühüm rol oynayır. Nozzle növünün seçimi kəsilən materialdan asılıdır və bu, son məhsulun keyfiyyətinə təsir göstərir.
Digər əsas parametr fokus mövqeyidir. Fokus mövqeyi lens və iş parçası arasındakı məsafədir. Fokus mövqeyi lazer şüasının ölçüsünü və formasını müəyyən edir. Düzgün qurulmuş fokus mövqeyi kəsilmiş kənarların təmizlənməsinə kömək edir və kəsildikdən sonra işləmə ehtiyacını azaldır.
Kəsmə gücüvə tezlik kəsilmənin keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edən digər parametrlərdir. Kəsmə gücü lazer şüası ilə materiala verilən enerjinin miqdarına aiddir. Tezlik, əksinə, zaman vahidi üçün materiala çatdırılan lazer impulslarının sayına aiddir. İstədiyiniz kəsimə nail olmaq üçün kəsmə gücü və tezliyi düzgün optimallaşdırılmalıdır. Yüksək güc və tezlik materialın həddindən artıq əriməsinə səbəb ola bilər, aşağı güc və tezlik isə natamam kəsilməyə səbəb ola bilər.
Vəzifə dövrü də parametrləri optimallaşdırarkən nəzərə alınmalı vacib parametrdirfiber lazer kəsmə maşını. İş dövrü lazerin yandığı vaxtın lazerin söndürüldüyü vaxta nisbətini müəyyən edir. İş dövrü lazer şüasının temperaturuna təsir edir və istədiyiniz kəsmə keyfiyyətinə nail olmaq üçün düzgün qurulmalıdır. Yüksək iş dövrləri istilik istehsalının artmasına səbəb olur ki, bu da nəinki kəsmə keyfiyyətini aşağı salır, həm də maşını zədələyə bilər.
Hava təzyiqinin kəsilməsi, optimallaşdırarkən tez-tez diqqətdən kənarda qalan başqa bir parametrdirfiber lazer kəsmə maşınıparametrlər. Kəsmə hava təzyiqi, sıxılmış havanın kəsici buruna çatdırıldığı təzyiqdir. Müvafiq kəsmə hava təzyiqi materialın zibilinin sovrulmasını təmin edir, yanğın ehtimalını azaldır və kəsmə keyfiyyətini artırır.
Nəhayət, kəsmə sürəti lazer şüasının materialdan keçdiyi sürətdir. Kəsmə sürətinin tənzimlənməsi kəsmə keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər. Yüksək kəsmə sürətləri natamam kəsmələrə səbəb olacaq, aşağı kəsmə sürətləri isə materialın əriməsinə səbəb olacaq.
Avadanlıq şərtləri də əla kəsmə keyfiyyətinə nail olmaq üçün vacibdir. Qoruyucu optika, qazın təmizliyi, boşqab keyfiyyəti, kondensator optikası və kollimasiya optikası kəsmə keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilən avadanlıq şərtlərindən bəziləridir.
Qoruyucu linzalar lazer şüasının keyfiyyətli çıxışını təmin edir və zədə və ya çirklənmə üçün mütəmadi olaraq yoxlanılmalıdır. Qazın təmizliyi də dəqiq kəsiklərə nail olmaq üçün vacibdir. Yüksək qaz təmizliyi çirklənmə ehtimalını azaldır və əlavə kəsmə proseslərinə ehtiyacı azaldır.
Vərəqin keyfiyyəti də kəsmə keyfiyyətinə təsir göstərir. Parlaq təbəqələr lazer şüasını əks etdirərək təhrifə səbəb olur, kobud təbəqələr isə natamam kəsiklərlə nəticələnə bilər. Kondensator və kollimator linzalar lazer şüasının material üzərində düzgün fokuslanmasını təmin edirdəqiq kəsmə.
Nəticə olaraq, ideal kəsmə keyfiyyətinə nail olmaq üçün fiber lazer kəsmə maşınının parametrlərini və aparat şəraitini optimallaşdırmaq çox vacibdir. Kəsmə hündürlüyü, başlıq növü, fokus mövqeyi, güc, tezlik, iş dövrü, hava təzyiqi və sürət optimallaşdırılmalı olan bəzi parametrlərdir. Qoruyucu linzalar, qazın təmizliyi, çap lövhəsinin keyfiyyəti, kolleksiya linzaları və kollimasiya linzaları kimi avadanlıq şərtləri də nəzərə alınmalıdır. Düzgün parametr optimallaşdırması ilə istehsalçılar kəsmə keyfiyyətini yaxşılaşdıra, kəsikdən sonrakı əməliyyatları azalda və məhsuldarlığı artıra bilərlər.
Lazer kəsmə haqqında daha çox öyrənmək və ya sizin üçün ən yaxşı lazer kəsmə maşını almaq istəyirsinizsə, zəhmət olmasa veb saytımızda bir mesaj buraxın və birbaşa bizə e-poçt göndərin!
Göndərmə vaxtı: 09 iyun 2023-cü il
