تُعدّ آلة القطع بالليزر الليفي أداةً أساسيةً للقطع الدقيق في الصناعات التحويلية. ومع ذلك، لتحقيق جودة القطع المطلوبة، يجب مراعاة بعض المعايير. تشمل هذه المعايير ارتفاع القطع، ونوع الفوهة، وموضع التركيز، والطاقة، والتردد، ودورة التشغيل، وضغط الهواء، والسرعة. عند انخفاض جودة القطع، يُنصح بإجراء فحص شامل أولًا. ستتناول هذه المقالة كيفية تحسين معايير ومواصفات آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين أدائها.جودة القطع.
يُعد ارتفاع القطع أحد المعايير الأساسية التي يجب مراعاتها عند تحسين أداء ماكينة القطع بالليزر الليفي. ارتفاع القطع هو المسافة بين فوهة القطع وقطعة العمل. يعتمد ارتفاع القطع الأمثل على نوع المادة المراد قطعها. يضمن ضبط ارتفاع القطع الصحيح تركيز شعاع الليزر على المادة بدقة متناهية. علاوة على ذلك، يلعب نوع فوهة القطع دورًا حيويًا في عملية القطع. يعتمد اختيار نوع الفوهة على نوع المادة المراد قطعها، ويؤثر بدوره على جودة المنتج النهائي.
من المعايير الأساسية الأخرى موضع التركيز. موضع التركيز هو المسافة بين العدسة وقطعة العمل، وهو ما يحدد حجم وشكل شعاع الليزر. يساهم ضبط موضع التركيز بشكل صحيح في الحصول على حواف قطع نظيفة ويقلل الحاجة إلى المعالجة اللاحقة للقطع.
قوة القطعيُعدّ كلٌّ من قدرة القطع والتردد من المعايير الأخرى التي تؤثر بشكل كبير على جودة القطع. تشير قدرة القطع إلى كمية الطاقة التي يُسلّطها شعاع الليزر على المادة. أما التردد، فيشير إلى عدد نبضات الليزر التي تُسلّط على المادة في وحدة الزمن. يجب ضبط قدرة القطع والتردد بدقة لتحقيق القطع المطلوب. قد تؤدي القدرة والتردد العاليان إلى انصهار مفرط للمادة، بينما قد تؤدي القدرة والتردد المنخفضان إلى قطع غير مكتمل.
تُعد دورة التشغيل أيضًا معيارًا مهمًا يجب مراعاته عند تحسين معاييرماكينة قطع الألياف الليزريةتحدد دورة التشغيل نسبة وقت تشغيل الليزر إلى وقت إيقافه. وتؤثر هذه الدورة على درجة حرارة شعاع الليزر، لذا يجب ضبطها بدقة لتحقيق جودة القطع المطلوبة. وتؤدي دورات التشغيل العالية إلى زيادة توليد الحرارة، مما لا يقلل من جودة القطع فحسب، بل قد يتسبب أيضًا في تلف الجهاز.
يُعد ضغط الهواء المنخفض أحد المعايير الأخرى التي غالباً ما يتم تجاهلها عند التحسين.ماكينة قطع الألياف الليزريةالمعايير. ضغط هواء القطع هو الضغط الذي يُضخ به الهواء المضغوط إلى فوهة القطع. يضمن ضغط هواء القطع المناسب إزالة مخلفات المادة، مما يقلل من احتمالية نشوب حريق ويحسن جودة القطع.
أخيرًا، سرعة القطع هي السرعة التي يتحرك بها شعاع الليزر عبر المادة. ويمكن أن يؤثر ضبط سرعة القطع بشكل كبير على جودة القطع. فسرعات القطع العالية تؤدي إلى قطع غير مكتملة، بينما تؤدي سرعات القطع المنخفضة إلى انصهار المادة.
تُعدّ حالة الأجهزة أيضاً عاملاً حاسماً في تحقيق جودة قطع ممتازة. ومن بين هذه الحالات: العدسات الواقية، ونقاء الغاز، وجودة اللوح، وعدسات المكثف، وعدسات التجميع، والتي يمكن أن تؤثر بشكل كبير على جودة القطع.
تضمن العدسات الواقية جودة شعاع الليزر، ويجب فحصها بانتظام للتأكد من خلوها من التلف أو التلوث. كما أن نقاء الغاز عامل بالغ الأهمية لتحقيق قطع دقيقة. فارتفاع نقاء الغاز يقلل من احتمالية التلوث ويقلل الحاجة إلى عمليات إضافية بعد القطع.
تؤثر جودة الصفائح أيضًا على جودة القطع. تميل الصفائح اللامعة إلى عكس شعاع الليزر مما يسبب تشوهًا، بينما قد تؤدي الصفائح الخشنة إلى قطع غير مكتملة. تضمن عدسات المكثف والمُجمِّع تركيز شعاع الليزر بشكل صحيح على المادة.قص.
ختامًا، يُعدّ تحسين معايير ماكينة قطع الألياف الليزرية وظروف مكوناتها أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق جودة قطع مثالية. ومن بين المعايير التي يجب تحسينها: ارتفاع القطع، ونوع الفوهة، وموضع التركيز، والطاقة، والتردد، ودورة التشغيل، وضغط الهواء، والسرعة. كما يجب مراعاة ظروف المكونات، مثل العدسات الواقية، ونقاء الغاز، وجودة لوحة الطباعة، وعدسات التجميع، وعدسات التوازي. ومن خلال التحسين الأمثل للمعايير، يستطيع المصنّعون تحسين جودة القطع، وتقليل عمليات ما بعد القطع، وزيادة الإنتاجية.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن تقنية القطع بالليزر، أو ترغب في شراء أفضل آلة قطع بالليزر تناسبك، يرجى ترك رسالة على موقعنا الإلكتروني وإرسال بريد إلكتروني إلينا مباشرة!
تاريخ النشر: 9 يونيو 2023
