Laserskoonmaaktegnologie is 'n nuwe skoonmaaktegnologie wat die afgelope 10 jaar vinnig ontwikkel het. Dit het tradisionele skoonmaakprosesse geleidelik in baie velde vervang met sy eie voordele en onvervangbaarheid. Laserskoonmaak kan nie net gebruik word om organiese besoedelingstowwe skoon te maak nie, maar ook om anorganiese stowwe, insluitend metaalroes, metaaldeeltjies, stof, ens., skoon te maak. Enkele praktiese toepassings word hieronder beskryf. Hierdie tegnologieë is baie volwasse en word wyd gebruik.
Bandvervaardigers regoor die wêreld vervaardig honderde miljoene bande elke jaar, en die skoonmaak van bandvorms tydens die produksieproses moet vinnig en betroubaar wees om stilstandtyd te bespaar. Tradisionele skoonmaakmetodes sluit in sandblaas, ultrasoniese of koolstofdioksiedskoonmaak, ens., maar hierdie metodes moet gewoonlik na die skoonmaaktoerusting verskuif word nadat die hoëhittevorm vir 'n paar uur afgekoel het, wat lank neem en die akkuraatheid van die vorm maklik beskadig. Chemiese oplosmiddels en geraas sal ook probleme soos veiligheid en omgewingsbeskerming veroorsaak.
Deur die laserskoonmaakmetode te gebruik, omdat die laser deur die optiese vesel oorgedra kan word, is dit baie buigsaam in gebruik; omdat die laserskoonmaakmetode met die optiese vesel gekoppel kan word om die lig na die dooie hoek van die vorm of die dele wat nie maklik skoongemaak kan word nie, te lei, is dit maklik om te gebruik; Geen vergassing nie, dus geen giftige gas sal geproduseer word nie, wat die veiligheid van die werksomgewing sal beïnvloed.
Die tegnologie van laserskoonmaak van bandvorms word wyd gebruik in die bandbedryf in Europa en die Verenigde State. Alhoewel die aanvanklike beleggingskoste hoog is, kan die voordele wat verkry word deur bystandtyd te bespaar, skimmelskade te vermy, werkveiligheid te behou en grondstowwe te bespaar, vinnig verhaal word.
Net soos met die skoonmaak van metale, werk laserablasie vir keramiek deur die oppervlakbesoedelingstowwe met duisende laserpulse per sekonde te bestraal. Die proses is veilig vir die substraatkeramieklaag en skep min afval – wat tipies deur die laser se ingeboude suigmondstuk vasgevang word.
Soos met enige laserskoonmaaktoepassing, is die sleutel tot sukses vir keramiekskoonmaak 'n behoorlik gekalibreerde laseroplossing. Jy wil 'n laserstelsel hê wat die ablasiedrempel kan bereik wat nodig is vir die skoonmaak van die kontaminantlae sonder om die produkte wat jy skoonmaak te beskadig. Daarom is die keuse van 'n laser metdie regte kragvlak, instellings, optika en afleweringstelsel is krities. Gelukkig,ons laserkundigesdie kennis hê om te verseker dat jy altyd die regte laser vir die werk het.
3. Skoonmaak van ou vliegtuigverf
Laserskoonmaakstelsels word al lank in die lugvaartbedryf in Europa gebruik. Die oppervlak van die vliegtuig moet na 'n sekere tydperk oorgeverf word, maar die oorspronklike ou verf moet heeltemal verwyder word voor verf. Die tradisionele meganiese verfverwyderingsmetode veroorsaak maklik skade aan die metaaloppervlak van die vliegtuig, wat verborge gevare vir veilige vlug inhou. Deur verskeie laserskoonmaakstelsels te gebruik, kan die verf binne twee dae heeltemal van 'n A320 Airbus verwyder word sonder om die metaaloppervlak te beskadig.
4. Skoonmaak van die buitemure van die gebou
Met die vinnige ontwikkeling van ons land se ekonomie word al hoe meer wolkekrabbers gebou, en die probleem van die skoonmaak van die buitemure van geboue het toenemend prominent geword. Die laserskoonmaakstelsel bied 'n goeie oplossing vir die skoonmaak van die buitemure van geboue deur middel van optiese vesels. Dit kan verskeie besoedelingstowwe op verskeie klippe, metale en glas effektief skoonmaak, en die doeltreffendheid is baie keer hoër as dié van konvensionele skoonmaak. Dit kan ook swart kolle en vlekke op verskeie klipmateriale van geboue verwyder.
Die elektroniese industrie vereis hoë-presisie dekontaminasie, en is veral geskik vir laser deoksidasie. Komponentpenne moet deeglik gedeoksideer word voor die soldeer van die bord om optimale elektriese kontak te verseker sonder om die penne tydens die dekontaminasieproses te beskadig. Laser skoonmaak kan aan die gebruiksvereistes voldoen, en die doeltreffendheid is baie hoog, en slegs een pen hoef met die laser bestraal te word.
6. Presiese deesterifikasieskoonmaak in die presisie-instrumentbedryf
Die presisie-masjineriebedryf moet dikwels esters en minerale olies wat vir smering en korrosiebestandheid op onderdele gebruik word, verwyder, gewoonlik chemies, en chemiese skoonmaak laat dikwels residue agter. Laser-deesterifikasie kan esters en minerale olies heeltemal verwyder sonder om die oppervlak van die onderdele te beskadig. Die verwydering van kontaminante word bewerkstellig deur skokgolwe, wat gevorm word deur die plofbare vergassing van die dun oksiedlaag op die oppervlak van die onderdele, wat lei tot die verwydering van kontaminante eerder as meganiese interaksie. Die materiaal word deeglik gedeesterifiseer vir die skoonmaak van meganiese onderdele in die lugvaartbedryf. Laserskoonmaak kan ook gebruik word vir die verwydering van olie en ester in die bewerking van meganiese onderdele.
7. Skoonmaak van kernkragsentrale-reaktorpype
Laserskoonmaakstelsels word ook gebruik in die skoonmaak van pypleidings in kernkragsentrale-reaktore. Dit gebruik optiese vesels om hoë-krag laserstrale in die reaktor in te voer om radioaktiewe stof direk te verwyder, en die skoongemaakte materiale is maklik om skoon te maak. En omdat dit van 'n afstand af bedryf word, kan die veiligheid van die personeel verseker word.
Opsommend speel laserskoonmaak 'n belangrike rol in baie velde, en word gebruik in motorvervaardiging, halfgeleierwafelskoonmaak, presisie-onderdeleverwerking en -vervaardiging, militêre toerustingskoonmaak, buitemuurskoonmaak van geboue, beskerming van kulturele oorblyfsels, stroombaanbordskoonmaak, presisie-onderdeleverwerking en -vervaardiging, vloeibare kristalskermskoonmaak, kougomresiduverwydering en ander velde wat 'n belangrike rol kan speel.
Die toepassing van laserskoonmaak in nasionale verdediging en militêre toerusting: soos verfstroop en roesverwydering van verskeie vliegtuie, verskeie skeepstoerusting, verskeie wapentoerustingroesverwydering, verskeie strydwa- en artillerieroesverwydering, verskeie onderdeleroesverwydering, ens., met breë vooruitsigte, die ontwikkelingstendens het groot potensiaal. In die besonder, laserskoonmaak het duidelike voordele soos omgewingsbeskerming, gerief, veiligheid en lae koste gebruik. Dit is 'n nuwe, doeltreffende en veilige prosestegnologie.
Indien u meer toepassings het waarvoor u wil evalueer of die laser skoonmaakmasjien gebruik kan word, kontak ons asseblief via WhatsApp of e-pos! Fortune laser sal u die beste tegniese ondersteuning en masjiene bied.
Plasingstyd: 26 Augustus 2022
